① 铝型材模具一般都用什么材料比较耐用
铝型材模具一般都用合金模具钢比较坚固耐用，也就是含有钨、钼、钒、铬的且含碳量较高的合金钢，硬度高、耐热性与耐摩擦性好、机械强度大、热变形量小。
② 铝型材挤压模具出现问题怎么解决
铝型材挤压模具出现的问题及其解决方法如下：
1、挤压模具生产出来的铝型材要符合尺寸要求，首先要保证金属流动的均匀性，挤出来的型材常有凹心现象，导致整个大面下陷，平面度不达标。通过大量实践得出结论，针对槽位较深较大的型材是由于槽位金属供料不足所引起的。铝型材挤压模具制造时应保证模具槽位足够直通，如试产未合格就适度加宽槽位。对于凹槽深度宽度不大型材，只要合理设计工作带，导流槽按模颈角度加工，控制好金属流速可以避免凹心现象；对于凹槽较宽且深的型材，则将两角位导流槽加深，保证槽内两角金属流动与中间均匀。
2、在生产有角度型材时，若在模具未经预变形（预张口）设计的情况下，挤出型材经拉伸矫直后，型材角度往往比产品要求小1-3°，模具在设计制造环节，需在模具工件的型材孔做好1-3°的变形量，型材变形量随着外按圆的变化而变化。一旦型材角度在做好预变形的情况还出现角度小（收口）现象，可采用以下两种简单的修复方法：其一，如角度小（收口）可在内侧做促流。其二，可在外侧焊阻流块。方法选定取决于型材表面处理。
3、生产壁厚较厚的型材，按常规放缩水量生产，型材末端出现金属供料不足，导致放缩水产生误差，尽管模子型孔尺寸一致，但产品尺寸却不符合要求。控制型材尺寸有几个重要因素。首先，设计导流板时根据所属吨位机台，结合挤压筒与铝棒直径，择取最大最优外接圆，确定导流板入料孔，并且增加两端型材上方金属供给量；其次，模子入料面一级焊合室，两端避开量取值大，保证两端金属流动的稳定性，并且保证两端型材上方金属供给量，有利于型材平面度及表面质量；最后型材孔根据以往生产相近的型材，做好预变形。当设计一新型材时，可找相近的型材，以它的一组参数为初始参数进行尝试设计，然后逐步调整各参数直到符合所需的要求为止。
4、在模具满足使用要求的情况下，挤压出来的型材表面在有螺丝孔或中横处存在凹槽缺陷，影响型材表面质量。通过实践得出结论，在加工模具时，调节上模与下模工作带的出口位置，工作带过渡要求平滑。导流槽下空刀和穿孔下空刀工作带需减短（提高）0.3-1.0mm，并打顺导流槽,保证适合的金属供料。较厚型材甚至需减短（提高）2mm，以保证型材表面质量。
③ 铝型材挤压模具长期使用可能出现哪些问题
一、有缝角或焊合不良
二、铝合金型材壁出现下凹或上凸的弓形面
三、铝合金型材表面条纹
四、铝合金型材弯曲和扭拧
④ 去哪可以买到高精度的液压折弯机
中亚机床这个牌子的产品可以的，他们的设备稳定性强，精度高，操作起来方便，我们公司已经在它们那里买了好几台设备了，都挺不错的。能采纳我的建议是我的荣幸，谢谢，祝你生活愉快!
⑤ 老板让我采购CR12MOV钢模具，请问哪里能买到
我们厂里用的一些钢模具是在河南我要模材采购的
⑥ 模具哪里买
可在淘宝上搜索多力钢模 GRC钢模（Grc steel mould）是采用优质高强的1.5-2mm钢板通过数机床压制成型，从而保证了钢模具的强度、直线度、同时角比传统的玻璃钢模具更清晰、随着数控机床的发展能制造出各种复杂造型。对于模边等脱模需要敲打的部位，采取了双槽钢加固处理技术，保证脱模时敲打不变形又能便于工人修边。钢模底座和挡板都是通过数控加工中心加工而成，从而保证比传统玻璃钢（木）模尺寸具有更高的精度，直线度高。
⑦ 五金模具架哪里买好
要五金模具架最好还是去专业的厂家，我们现在使用的五金模具架就是在博储机械买的，现在都用了好几年，现在一点问题都没有，没出过故障问题，里面的工作人员也挺热情的，问的问题也都耐心仔细的解答。
⑧ 如图 高速冲床模具底座夹去哪里买
看你做什么 工件啦 这个磨具需要专门定制的，还有之所以能够高速运转 是因为有自动送料机。模具设计好再加上自动送料机 就可以实现啦。
⑨ 我是热挤压铝型材模具修理工，现在厂里想改革，想把车间的机子承包给修模工来做，但是厂里想我给个方案...
可以最大的调动承包人的积极性，降低老板成本