㈠ 模具型腔数量怎么确定
首先确定一副模具要求外形尺寸多少,然后计算产品平均分能分到多少。
模型腔数目的确定是模具设计关键的一个步骤,也是理论上充满矛盾的一个地方。
矛盾一:降低制造成本、提高产量与保证产品精度之间的矛盾。
矛盾二:常用的型腔数目确定公式中需要流道凝料的体积(或质量)与型腔数目尚未确定,无法得到流道凝料体积(或质量)矛盾。
矛盾三:大量的计算所需的时间与较短的模具设计周期的矛盾。
模具型腔数目的确定和诸多因素相关,如塑件结构特点、精度、批量大小、模具制造难度、浇注方式、浇注平衡考量、模板尺寸、顶出系统结构、冷却系统等
一般来讲设计人员会根据自己公司标准、经验以及客户的要求等快速的确定型腔数目及排布,如若采取直接浇口、环形浇口、轮辐式浇口等浇口类型时只能采用一模一腔。另外对于大型薄壁或深型腔的产品也通常采用一模一腔结构。
㈡ 模具型腔有比较深的筋位应该怎么做
首先,镶块,他是单独拆分出来的,所以,单独的肯定比一个整体的好加工,这是主要的。然后,在哪些地方要做镶块呢,在一些整体上面无法加工的地方,比如筋位很深,这些地方就算电极打出来也没有办法省模,如果做成镶件的话加工也好,省模也好都是很方便的。还有些地方在注塑的时候需要排气,因为排不了气有可能出现打不饱烧胶之类的,所以需要排气的地方也可以做成镶件。还有一些比较大块的工件,也可以拆分成镶件来做,那样好加工。如果滑块,前面的行芯和后面的座子可以拆分成两块,行芯就是镶块,有些地方对模具的材料要求不一样的也可以做成镶件,比如模仁做P20,然后有些地方需经常插穿碰穿之类的,那些地方就可以做成镶件,以加强强度……
这些东西都是经验的,多做做就好了。
㈢ 模具的型心与型腔怎么区分
模具的型心与型腔区分方法是:
1、根据形状形态来区分
直接观察模具的凹凸状。一般情况下形状为凹下去的就是型腔,一般凸起的就是型心。
2、根据组成结构来区分
型腔是成型塑件外表面的工作零件,按其结构可分为整体式和组合式两类。
型芯是铸造时用以形成铸件内部结构,常由原砂和粘结剂(水玻璃、树脂等)配成的芯砂,在心中手工或机器制成。
型腔和型心是模具的产品成型部分,型腔和型心分别固定装配在A0和B0,合模后型心和型腔中间的部分注塑生成产品。
(3)模具型腔如何肉眼检查倒扣扩展阅读
模具型腔按其结构可分为整体式和组合式两类。
1、整体式
这类型腔由一整块金属材料加工而成,如右图所示。特点是结构简单、强度大、刚性好,不易变形,塑件无拼缝痕迹,适用于形状简单的中小型塑件。
2、组合式
当塑件外形较复杂时,常采用组合式型腔以改善加工工艺性,减少热处理变形,节省优质钢材。组合式型腔的结构形式较多。
对于大型复杂模具,将四侧壁与底部分别加工、热处理、研磨、抛光后压入模套,四壁以锁扣形式联接,为使内侧接缝紧密,其联接处外侧应留0.3~0.4mm间隙,在四角嵌入件的圆角半径R应大于模套圆角半径r。
整体嵌入式,常用于多腔模或外形较复杂的塑件,如塑料齿轮等,整体镶块常用冷挤、电铸或机械加工等方法加工,然后嵌入,它不仅便于加工,且可节省优质钢材。
参考资料来源:网络-型腔
网络-型芯
㈣ 模具的型腔的作用及表面处理方法有哪些
塑料模具、压铸模具、橡胶模具、陶瓷模具等型腔类的模具,其型腔就是成型产品的地方。这类模具一般都要型腔(凹模)、型芯(凸模),(吹塑模没有凸模,吸塑模没有凹模)。型腔形成产品的外形,型芯形成产品的内形。这类模具的表面处理方法是;淬火、渗碳、渗氮、镀铬、表面发蓝(发黑)等。
㈤ 在分模的时候怎么用ug查看是否有倒扣呢
分析--》塑模部件验证--》主要看里面有没有交叉面、底切区域
直接用MW分模就可以,尽量避免插穿面,如果实在无法避免可在插穿部位增加拔模角度,至于倒扣就复杂了,分完之后可通过MW里面的工具或者人工画,如果是产品外部有倒扣一般考虑做滑块,内部倒扣会考虑做斜顶,不推荐使用内滑块
倒扣就是模具出模困难,要使用一种倒扣机构回拉住产品,以免模具粘模的一种设计,方案。
举例如图,UG分模后,红色点亮的面为倒扣面,一部分露外面,一部分藏里面。注意的是,塑模分析后,此面颜色没有显示倒扣,跟其他面一个色,差点没查出倒扣,不然模具开坏了,需要特别注意
㈥ 请教模具问题一直搞不懂模具的型腔,型芯
塑料模具型芯的粗糙度一般应该是以能够满足顺利脱模为前提。但是对于产品来说,产品的表面有具体的要求。所以,模具凸模、凹模表面的粗糙度应保证产品的粗糙度要求。如果不考虑产品的粗糙度要求,模具凸模、凹模的表面粗糙度一般应大于Rz 0.8~0.4。就是说,注塑模具的型芯、型腔的粗糙度要经过钳工打磨、抛光才能达到要求。
㈦ 塑胶模具 制品形状上如倒扣该如何处理
楼上所言正确,具体要用什麽样的滑块还是斜顶机构就要看看倒扣的具体位置咯,某些倒扣强脱是可以的,但要看看倒扣有多深才行!够得太深太死的,如果强脱,随时有可能橡胶都会扯烂咯,呵呵,还是具体问题具体分析!
㈧ 塑料模具设计时,如何判断这套模具型腔是否需要热处理
塑料模具设计时,如何判断这套模具型腔是否需要热处理,这个问题比较多了,简单的介绍下本人意见,塑胶模具分外观,和连接器,判断是否需要热处理,外观件第一根据客户要求,在不要求的情况下看单量大小,小单就没必要了,热处理的定义是使用寿命,和维修成本,,,!,连接器必须要热处理