⑴ 海天注塑机怎么调冷却时间
注塑机屏幕下方第一排第二个(或第三个)键是射胶设定的。 射胶时间在射胶四的后面。
1.开模和锁模速度尽量快,但必须遵循加速-匀速-减速的过程,同时尽可能的减少开模间距,保证机械手或者人手能够取出产品即可。
2.尽量使用两段射胶,一段射胶,二段保压(直接把保压去掉)。
3.顶针顶出和退回速度尽量快,顶出停顿时间尽量与机械手取产品时间吻合(机械手也需要调块速度),行程也尽可能短。
4.射胶时间尽量缩短,保证不缩水不毛边即可。
5.模具温度尽量低一些(保证质量前提下)。
6.采用热流道更好。
zy-623注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
注射系统
注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。
其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
⑵ 注塑机, 调模怎么调
注塑机调模怎么调:
1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。
2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动,反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.
3、以锁模力能力的15%而设定的,如果是弹簧模具不能完全闭合,或者想降低模具接触时间,可在+-10%的范围内调整模具低压保护压力。6.2设定完毕后需用A4(40*40MM)的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位,再合模检验低压保护效果。
⑶ 注塑机模具冷却
诗中乡情1.君自故乡来。应知故乡事。来日绮窗前,寒梅着花未?(王维《杂诗》)
⑷ 注塑机模具冷却是怎么个原理请大师祥解下谢谢
模具冷却主要是由模具内的水路通流动冷却水,把塑料产品的热量带走,从而使模具保持在一定的温度范围内。
⑸ 注塑机冷却时间怎么调
1.容料加速度。
2.温度加高。
3.射出时间减短把压力加大。
.4冷切时间减短。
5.开关模速度加快,这样想不快逗难啊,快重要也要保证品质啊。
科骏机械
⑹ 注塑机冷料怎么调
首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态。
然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型。
最后便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。
⑺ 注塑机打出的产品有冷胶怎么调
1、注塑机打出的产品有冷胶需要提高射嘴温度,增加后抽位置。
2、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
⑻ 注塑机冷料怎么调
摘要 首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态。
⑼ 请问普通注塑的模具温度如何控制
模温机通过电加热的方式使水或油升温至工艺要求的温度,以循环泵强制液相循环的模式间接传热,使模具表面温度达到生产工艺要求的控温设备,是一种工业温控设备。
模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。
⑽ 注塑机储料时间怎么调才能大于冷却时间
楼主你好!
这个我们只说说使周期变短的方法吧!加长正好相反
1.开模和锁模速度尽量快,但必须遵循加速-匀速-减速的过程;同时尽可能的减少开模间距,以保证机械手或者人手能够取出产品即可;
2.尽量使用两段射胶,一段射胶,二段保压(直接把保压去掉)
3.顶针顶出和退回速度尽量快,顶出停顿时间尽量与机械手取产品时间吻合(机械手也需要调块速度),行程也尽可能短;
4.射胶时间尽量缩短,保证不缩水不毛边即可;
5.模具温度尽量低一些(保证质量前提下)
6.采用热流道更好。