冲孔的模具硬度一般在多少

❶ 一般汽配冲压件模具的硬度和寿命是多少

冲压模具的硬度一般都在HRC58~62之间，模具的使用寿命取决于所冲压出来的硬度。材料硬度高了，模具的使用寿命就不会长。冲压材料如果是低碳钢的话，模具的使用寿命可以达到几十万次。

❷ 冲压模具用的内导柱用什么材料 硬度是多少

用的材料：SUJ2
硬度：HRC58以上导柱和导套的尺寸和形位精度严格控制在0.003mm以内；尤其是高刚性导柱组件，钢球保持架钢球的排列密度为普通钢球保持架的1.7倍，使得导柱、导套通过钢球的点接触提高了70％。

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

❸ 冲压模具 模具材料淬火硬度

一般冷冲模凸模、凹模的淬火硬度为HRC58~62，对于一些冲击力比较大的模具则硬度可以选择为HRC58左右，对于一般的模具硬度高一些还是比较耐用一些的。

❹ 模具钢一般硬度是多少合适

不同模具的硬度要求不一样。硬度对模具寿命影响很大，所以最好是针对不同模具和模具钢种决定硬度。

❺ 模具硬度要达到多少度才使用长久

硬度与强度来并不是呈完全的正比源关系。但硬度越高，韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制在HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。
至于铬12，应该适合做冷冲模具，压铸模具都是采用热作模具钢材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高，可直接与模具材料商联系。

❻ 模具材料一般硬度是多少

冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。

❼ 模具钢一般硬度到多少HRC钻孔攻牙会很难

一般丝攻的硬度是62~64HRC，模具钢的硬度为34~42HRC，一般高于42HRC的模具钢就比较难加工，当然用的丝攻也不能用太差了。

❽ 模具加工与制造，要求模具的强度和硬度是多少

钢材的强度与硬度有一定的比例关系，模具钢的硬度高了，强度也会成比例的提高。一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高，但是，为了延长模具的使用寿命，一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度，来延长模具的使用寿命。

❾ 同一套模具，其冲头的硬度与模套的硬度大概约为多少度，冲头与模套的硬度存在着什么样的关系

具体的硬度为多少，得看你们的产品是什么材料，需要多少的模具硬度合适，还有就是你的模具钢能淬火到多少， 我们做汽车钣金冲压 一般凸凹模也就是CR12钢 凸模跟凹模 硬度要求是一样的 HRC 55-58

❿ 一般冲压模具材料cr12的硬度是多少

56HRC左右不会太高，，，，，