㈠ 怎么去除模具上的油脂和油污
1、植物油渍的去除：植物污渍要用溶剂汽油、四氯乙烯等有机溶液擦拭或刷洗去除。在刷洗时要用毛巾或棉布将擦拭下来的污渍溶液及时吸附，使其脱离衣物表面。防止在溶液挥发后将部分污渍仍留在衣物表面上，使衣物表面出现 痕迹。如果出现痕迹，可重复擦拭或扩大范围刷洗。
2、黄油油渍的去除：黄油是黏稠的动 物油脂，可用甲苯或四氯化碳溶剂擦洗，留下的痕迹可用酒精与氨水混合液去除，也可用酒精皂去除。
3、咖喱油渍的去除：先用清水把衣物上的咖喱油渍润湿，然后放入50℃的温甘油中刷洗，最后用清水洗净。若衣 物是棉、麻质料的，可用10% 的氨水 溶液刷洗。若衣物是丝、毛质料的，可用10% 的稀醋酸水溶液刷洗，最后要可用5% 浓度的次氯酸钠水溶液刷洗，然后用洗涤剂洗涤，最后再用清水漂洗干净。
4、蜡烛油渍的去除：衣物上沾上了蜡烛油，单纯靠洗涤的方法是不行的。要先用手搓掉衣物表面上的蜡质，再用吸墨纸或吸附性较强的纸分别垫在污渍的上下方再用熨斗熨烫，蜡烛遇热就会熔化，熔化后的蜡烛油就被纸所吸收，如一次弄不干净，可以反复几次。
5、香烟油渍的去除：可用1% ～2% 的高锰酸钾水溶液反复搓洗，然后再用3%的双氧水反复揉搓，最后用清水漂净。鞋油渍的去除：衣物上沾了鞋油可以用易挥发性油擦拭，然后再用温洗涤液去除残痕。白色衣物沾上了鞋油，要用溶剂汽油润湿后再进行揉搓，再用10% 的氨水或氨浓皂液刷洗，最后用温水漂洗即可。
㈡ 如何防止MMA聚合的时候溶胀有机硅模具
其主要的机理是界面凝胶和离心相结合的聚合反应.首先PMMA管内壁被混合物 溶胀形成凝胶相,由于凝胶效应,在凝胶相内的...迅速聚合固化成PMMA时产生很大的体积收缩而导致的气泡.而离心作用使得MMA 混合液体在反应过程中充分接触,防止因为局部...
polymer.cn/UploadFile/ResearchPic/Polymer ... 151K 2005-12-1
【PDF】200606月刊中国线缆
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呈溶胀的凝胶状.然后将该棒浸浴在 含有2.91wt%BPO引发剂的MMA(n= 1.490)单体溶液中5分钟,于80℃聚合 2h使其...用不仅使其对于开发防止入侵者的解决 方案来说仍然非常重要,而且具有非常 高的可靠性,并可以正确选择和使用光 缆中...
www.cwc.net.cn/journal/pdf/2006-06.pdf 3027K 2006-6-20
㈢ 怎样防止注塑模具水路生锈
1. 生产中使用的冷却水要进行中和处理，有时添加软化剂或者防锈剂。
2. 模具生产结束时要进行分拆保养，清空水路里的水，喷入防锈剂
㈣ 怎样防止注塑模具顶针污垢的出现
不要加过多的润滑油，只要有薄薄一层油膜就可以起到润滑的作用，又不会弄污产品。
㈤ 有什么办法避免水口料掉在模具里
一般卧式注塑机不存在这个问题，只有立式注塑机才会遇到这个问题。为了防止水口料掉进注塑模具的型腔里，需要在结构上想办法，使得水口料与注塑件连在一起脱模，待脱模后再由人工把水口料与注塑件分开即可。
㈥ 连续模如何防止在冲制时模具里面掉下配件
摘要 制作方法
㈦ 模具回料打过1有一层油面怎么处理
摘要 植物油渍的去除：植物污渍要用溶剂汽油、四氯乙烯等有机溶液擦拭或刷洗去除。在刷洗时要用毛巾或棉布将擦拭下来的污渍溶液及时吸附，使其脱离衣物表面。防止在溶液挥发后将部分污渍仍留在衣物表面上，使衣物表面出现 痕迹。如果出现痕迹，可重复擦拭或扩大范围刷洗。
㈧ 在装配模具时要注意那些问题会遇到什么问题怎样解决
维修技师的不耐心或手脚重都会不经意地引起部件的弯曲，然后不断地把部件放入孔内，希望在完全锁紧之前校直或放到位。由此生成的毛刺一旦碰到锋利的部件就会在部件和孔的侧壁或底部之间产生缺陷，会堵塞工件。模具在下一次被拆开时，不同的技师可能会不得不拆开粘结的部件，发布关于某人的恶意评论。
由这种手艺引出的怒火通常是慢慢点燃的，并不会立刻公开。对于降低模具性能和增加劳力与部件成本的很多种问题都是由内孔磨损、猛击/破坏和部件配合过紧造成的，但是粗糙的手艺是根本的原因。
装配安装部件后的板
如果太匆忙，装配时能引起较大问题的另一领域是一种把包含部件的板被安装在一起移动来节约时间的常见方法。例如，防松套筒板用螺栓连接到一个带32个套筒的背板。假定套筒将可靠地定位到各自的孔内，整个部件然后通过导向销和导向套滑入垫板。如果板和任何硬化的内部部件之间在每个孔上有一个相对的30度（相对于典型的45度）的导向，这种方法在某种程度上是可靠的。但是当试图一次把太多的部件插入其各自的孔内时，多数模具（尤其是较旧的那些）由于很少有导向，其部件和板上锋利的端部会损坏。
如果仅仅是部件中的一件受牵制或没有完全起动，精确地确定是哪一个板引起粘结就很困难，并将促使着急的技师又一次大发牢骚。
更可靠的办法是在装配时卸下背板并让防松套筒板上的32个套筒往后稍退以避免出错。当你在对准导向销和导向套时，这将防止套筒接触到孔的边缘。
首先在垫板内对准导向销和导向套，然后滑入防松套筒板。
这将使套筒更精确和可靠地同时滑入各自的孔内。如果感觉到阻力，你确切地知道是哪个套筒滞留，并能停止和调查。
螺栓连接模具维护时看起来似乎简单的另一个任务是安装数百个支撑板和部件的SHCS。完成这个任务的多数问题归因于个人对于“紧”的概念。用手或气动工具拧紧螺栓的目的仅仅是确保它们不会因振动而松开。为了反击这种做法，一些工厂使用要求所有的SHCS用某一设定的通常由螺栓的螺纹/直径和钢材类型决定的扭矩值进行拧紧的S.O.P.规则。这是有效的，但实际上会降低装配的速度。更有效的方法是通过使用有刻度的扭矩扳手进行试验来感觉合适的扭矩值。如果你使用气枪的话，你应使用扭矩扳手来校验气枪上不同的离合器设定值。监控螺栓的拧紧问题将确定你的技师是否需要有关扭矩扳手的进修课程。
SHCS和内六角扳手的质量也对安装有帮助。如果公司不能确信工具质量的价值，技工通常将自行购买或使用廉价的免费赠品。
各显其能装配的方法通常根据模具的特点和工厂的经验而确定。只要你有一组有经验的技师做用相似的设备进行工作，总会牵涉某种程度的竞争和个性，将导致不同的风格。这对工厂来说是一种健康的形势，而且只要个性不是难以控制和妨碍沟通，就能获得节约时间的方法。所以如果对照的装配风格仅仅有数小时的区别，而采用不同的风格不存在模具的性能问题，那么这是可接受的。
挑战在于让一个有竞争力、竞争技巧的商人采纳由某人开发的标准流程。作为一个维修小组，当所有技师以预定一致的风格完成关键工作时，实现很大的时间节约并提高模具的性能和可靠性。
当制定要求遵守的标准装配流程而且这些决定基于比较技师的平均维修时间、模具维修可靠性和性能问题时，经理和主管一定要小心。目标是要维护鼓励新思路的环境，但需要足够的控制以防止不一致的结果。
㈨ 模具氧化如何避免
选择相应的设备就好了，真空炉，保护气氛淬后炉，多用炉，炉盐都可以，出来没有一点的氧化皮。要是以上的设备都没有，可以在模具外刷上防氧化涂料，但是淬火后涂料会沾在模具上，请LZ酌情选择。
㈩ 模具使用和保护时的注意事项
怎样保养与维护注塑模具
模具的作用与组成
模具作为注塑工厂的最为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。
模具的保护
由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：
1.防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。
2.防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。
3.除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。
5.防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。
6.欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。
其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。
为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，视觉龙科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。
模具维修注意事项：
1.拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。
2.喷热模，再喷少量脱模剂
3.要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。模具的保养模具在连续工作过程中，因运动过程中容易造成零部件的磨损，润滑剂变质，漏水，塑胶料的压伤等问题，需要进行模具保养。
模具日常保养一般包含以下方面：
1.定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)
2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)
3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)
4.其他需要注意的地方
模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。