⑴ 冲压模具的展开尺寸如何计算
压弯展开长度 = 2*PI*（折弯半径 +K *厚度）*（折弯包角/360） ，在计算展开长度时的系数，范围是0-1，K的默认值是0.44。
K系数表
折弯半径/厚度
0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0
K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5
⑵ 五金拉伸模具展开怎么算、
圆筒形拉深件的展开料的计算公式为 D0＝√∑A／π，
一般是将拉深件分成三部分面积来分别计算。即直圆筒面积＋底部的圆角面积＋底面圆面积。
直圆筒面积 A1＝d﹙H－r﹚π；
底部圆角面积 A2＝[2π﹙d－2r﹚＋8r²]π／4
底部圆面积 A3＝﹙d－2r﹚²π／4
∑A＝A1＋A2＋A3
D0＝√A1＋A2＋A3 ／π
D0＝√4﹛d﹙H－r﹚π＋[2πr﹙d－2r﹚＋8r²]π／4＋﹙d－2r﹚²π／4／π
D0＝√﹙d－2r﹚²＋2πr﹙d－2r﹚＋8r²＋4d﹙H－r﹚
⑶ 五金模具产品展开。铜。铁和铝的展开系数是多少啊。
都是0,5
⑷ solidworks折弯如何能够精准的展开到我们想要的值，系数怎么设定
100*100折弯展开双边尺寸是相同，请查看solidworks里面的选项:法兰长度 和 法关位置，这里两选项是否正确如果先不正确会有差别的
展开精准确实是根系数有关，系数是跟材料有关，所以如果你真要很精确那么就要知道系数大小
⑸ 钣金展开计算系数是什么标准！
钣金加工中折弯系数的探讨
来自：模具网 时间：2008-5-6 17:26:50 浏览： 302 次 编辑：abihau
内容提要：针对钣金加工中折弯系数确定的重要性, 对普通钢板(SPCC)、折弯角度为90°的加工件的展开料进行理论计算, 分析折弯系数的有关影响因素, 根据试验数据, 建立数学模型, 经过计算机的优化组合, 确定了折弯系数计算的基本规律(折弯系数的计算公式)。
关键词：钣金；加工；折弯系数
1折弯系数确定的重要性
在钣金加工中, 对零件展开料计算时, 工艺人员是凭经验确定折弯系数(即消耗量) 的, 不同工艺人员编制的工艺文件, 其确定的折弯系数也不相同。通过查阅大量的有关钣金加工手册, 也没有查到明确的公式来计算折弯系数, 只能查到不同折弯内圆弧的折弯系数, 而内圆弧与加工工艺方案有关, 使用不同的折弯下模槽宽, 内圆弧也不相同, 从而导致工艺文件上无法确定折弯系数的准确值。这不仅影响工艺文件的标准化、合理化, 而且给车间生产带来困难, 并导致产品质量的不稳定。
随着科学技术的不断进步, 计算机应用逐步向C IM S 系统发展。必须首先解决计算机自动计算展开料, 也就是必须首先解决折弯系数的自动确定, 才能谈论计算机辅助编制工艺, 包括工艺文件的自动编制、展开料的自动计算, 材料消耗定额的自动计算等等。
北京地区正在推行C IM S 系统的一些厂家, 其软件也没有解决这一问题: 而作为数控机床的生产厂家, 折弯系数的确定是专利产品, 对使用机床的用户是保密的。因此必须自行解决折弯系数确定的计算方法。
2展开料的理论计算
钣金折弯加工时, 其内侧产生压缩, 外侧产生拉伸, 内侧的压缩由内往外逐渐缩小, 外侧的拉伸也由外往里逐渐缩小, 在接近板厚的中心处, 压缩与拉伸接近于零, 板厚中间的这个面叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算。
2. 1折弯内圆弧半径R ≥5t ( t 为材料厚度)
当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的5 倍时, 材料折弯处无厚度变化, 即折弯后中性层在材料厚度的中心线上, 如图1- a。
⑹ proe钣金里展开系数如何设置
对，这个好像没有一定的反正我在厂里用的都是默认折弯表差不里
⑺ 求一份冲压模具设计产品展开是怎么计算的《请附图》
展开，就像学三视图一样，一个物体在六面的投影展开后对接，至于折弯部分的展开长度需要计算，有公式的：以材料厚度T=0.3，折弯内R=0.2，展开长度L=（R+KT）*0.01745*角度。
K 是展开系数，需要根据R/T的比值大小决定，也会与材料材质有关，很多公司都有自己的经验值。上面的公司如果是针对不锈钢，那么K一般取值0.35，折弯假设90度，那L=0.48。
⑻ 拉伸模具要怎么设计啊拉伸展开怎么计算拉伸系数如何计算拉伸次数如何计算请拉伸大师傅赐教！可以
我会，我设计过拉深模课程设计
⑼ 展开式的系数怎么求
（x+2)^10
*(x^2-1)
x^10可以是前半部分中x^8项与后半部分(x^2-1)的x^2相乘得到,也可以由x^10项与-1相乘得到.
2项式展开的各项是c(10
r)*x^(10-r)*2^r
r从0到10依次取遍
所以x^8项是c(10
2)*x^8*2^2,系数180
x^10项是c(10
0)*x^10*2^0系数1
所以x^10的系数180-1=179