A. 端子机模具刀片怎样保养
昆山亚拓机械端子机刀片的养护
刀片在全自动端子机中的应用是十分重要的，如果刀片的安装使用有误，就会导致在线束加工裁切时发出很大的噪音。不仅对全自动端子机的本身造成伤害，也给操作人员带来了健康隐患。下面我们就来详细了解一下全自动端子机正确的刀片选择、安装及保养方法。由指定人员操作，装刀之前有必要进行手工比对所选刀片是不是配套，对比无误后方可装刀，
装刀完成后，有必要运用手摇测验，首先封闭端子机电源，按下调摸钮，运用专用板手摇摆主从动轮，使全自动端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是不是压力
过大或其他问题，检查调试至 OK。 作业前需 对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
当全自动端子机的刀片在经历20万次的冲压后，会有必定程度的磨损，这时铆压出来的端子就可能存在不良品，设备的裁剥刀片，在经历100万乃至200万次的裁剥后，也会出来必定的不良隐患，所以，在高要求的客户使用过程中需要严格管控易损件的使用寿命的，正确的操作设备也能使损耗降低。
B. 端子机如何调刀模
主要是看你的端子的型号来配刀模
1 首先要用到端子与刀模进行测量是否合适
2 一般来说 内刀要比外刀窄 这样压出来的效果才会使它的拉力值接近于IS2000的质量标准 昆山亚拓机械设备有限公司是做刀模的厂家
C. 教你如何正确使用端子压着机
1、翻开端子压着机电源开关，电源指示灯亮。 2、留心机器内外部有无显着异响，若有暂停作业，请机修人员断定能否需求修理。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前有必要进行手艺比对所选刀片能否配套，比照无误后方可装刀，装刀完成后，有必要运用手摇测验，首要封闭端子压着机电源，按下调摸钮，运用专用板手摇摆主从动轮，使端子压着机冲压行程至最大，如手摇不动，则思考能否压力过大或其他疑问，查看调试至 OK。 作业前需对各锁紧螺丝做相应查看并承认无松动。 4、装料：装上需求打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子能够轻松经过，目测送料方位能否适合，若不可，进行调理，运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调理缧杆进行调理，直至最佳状况，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开端作业。 5、测验拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测验，按下拉力测验归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测验，若所测拉力不在规范范围内，请机修人员从头调理，直到到达规范值停止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件承认，查验OK，方可进行批量出产，出产过程中操作员有必要自检所打端子能否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测验。 7、出产完成后整理好良品、废次品，并整理洁净机台周边的环境卫生。
D. 端子自动压着机压力怎么调整
应该是换模具吧，你的问题应该是压不牢吧，就是端子的外形跟模具不匹配，把模具弄小店试试，端子压牢其实不需要多少力量，应为压力大的端子可能会坏，把模具调到合适才是关键
E. 几种被忽略的提高折弯机模具质量的方法
⑴首先制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合折弯机模具制造的工艺性和可行性。 ⑵折弯机模具的设计是提高折弯机模具质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括折弯机模具材料的选用，折弯机模具结构的可使用性及安全性，折弯机模具零件的可加工性及折弯机模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。 ①折弯机模具材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据折弯机模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。 ②折弯机模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证折弯机模具零件有足够的强度和刚度；在折弯机模具结构允许时，折弯机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置。与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。 ③在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。 ⑶数控折弯机模具的制造过程也是确保折弯机模具质量的重要一环，折弯机模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到折弯机模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到折弯机模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在折弯机模具磨配过程中的技术水平，来提高折弯机模具零件的加工精度；若折弯机模具整体装配效果达不到要求，则会在试模中让折弯机模具在不正常状态下动作的几率提高，对折弯机模具的总体质量将会有很大影响。折弯机模具专家罗百辉认为，为保证折弯机模具具有良好的原始精度—原始的折弯机模具质量，在制造过程中首先要合理选择高精度的加工方法，如电火花、线切割、数控加工等等，同时应注意折弯机模具的精度检查，包括折弯机模具零件的加工精度、装配精度及通过试模验收工作综合检查折弯机模具的精度，在检查时还需尽量选用高精度的测量仪器，对于那些成形表面曲面结构复杂的折弯机模具零件，若用普通的直尺、游标卡就无法达到精确的测量数据，这时就需选用三坐标测量仪之类的精密测量设备，来确保测量数据的准确性。 ⑷对折弯机模具主要成形零部件进行表面强化，以提高折弯机模具零件表面耐磨性，从而更好地提高折弯机模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的折弯机模具，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高折弯机模具零件表层的耐磨性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工折弯机模具钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性；碳氮共渗(软氮化)可应用于各类折弯机模具的表面强化处理。 ⑸折弯机模具的正确使用与维护，也是提高折弯机模具质量的一大因素。例如：数控折弯机模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。在正确使用折弯机模具时，还需对折弯机模具进行定期维护保养，折弯机模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类折弯机模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。对折弯机模具进行有计划的防护性维护，并通过维护过程中的数据处理，则可预防折弯机模具在生产中可能出现的问题，还可提高维修工作效率。 总之，要想提高折弯机模具的质量，首先必须每个环节都要考虑到对折弯机模具质量的影响，其次还须通过各部门的通力合作。折弯机模具的质量是折弯机模具企业自身实力的真实体现。我公司马鞍山市中工机械刃模厂生产的折弯机模具也是如此，质量层层把关，保证耐磨锋利好用。
F. 端子机打端子端子仰脖怎么办
下面列出端子压接作业中主要的不良现象，并分析了不良现象的常见原因：
一、端子扭曲变形不良
表现形式：
1.端子横向弯曲变形的现象;
2.端子轴向扭曲变形现象。
不良原因：
1.端子未处于下刀片的正中央而发生向左/右侧倾斜的情况;
2.模具的端子移送器输送端子到打端位置时，移送器的弹簧张力太弱或太强情况下不能把端子传送到扁顶头l的正位置，发生未到达或超过的情况;
3.打端时刀片(Crimper/Anvil)磨损的情况会出现不良;
4.端子弯曲的不良是由于压接器和下刀片的中心错位导致.除此以外还会导致刀片磨损，使压着痕过深;
5.因位置调节丝的磨损导致端子送不到位引起的不良。
二、线材线束未组装到位不良
表现形式：
1.深打：压芯区域压到线皮;
2.深打：芯线长度过长导致端子变形;
3.浅打：外皮或芯线没有压到指定的区域;
不良原因：
1.芯线剥皮长度过长或过短;
2.压接是线材位置放置有误。
三、喇叭口不良
表现形式：
不良原因：
1.端子和压接器的位置错误喇叭口未形成或形成太大;
2.扁顶头 部比 STRIP Guide Plate 更向后，进端子偏移传送时不良现象发生;
四、切断口不良
表现形式：
不良原因：
1.端子的切断部没有处在正位置，更突出或更向里的情况下出现的不良现象.切断口不良表现在切断口太长或太短、切断面斜、划手，切断面弯曲。切断口太长时导致插盒子不到位、挂盒子。太短时导致伤端子;
2.端子切断时切断部会出现粗糙的不良现象
原因：
① 切断面被磨损的情况
② 绝缘扁顶头末端磨损的情况
③ 切断面和扁顶头有缝隙的情况
五、端子仰 &端子钩不良
表现形式：
1.端子勾是指打端时端子前端向上弯曲的现象;
2.端子仰是指打端时端子前端向下弯曲的现象。
不良原因：
1.端子未处于扁顶头的正位置;
2.扁顶头和支撑台没在正位置;
六、芯线松散的不良
表现形式：
所有线芯没有完全封闭于压接区;
不良原因：
线缆上剥下绝缘层的处理或集束过程中，芯线松散，可通过制程管控和使用半剥线改善;
七、压皮区域的不良
表现形式：
1.外刀锁口刺破绝缘层;
2.外刀锁口未完全抱住线材;
3.锁口两边不对称;
不良原因：
1，刀口不匹配;
2，调整压接高度;
八、传送距离(Feeding)导致的不良
G. 有谁知道端子机内模怎么调
如果是线束加工用端子压着机的模具调整，需要根据实际问题点才能决定调整方法。
H. 压端子机怎么防员工压手
作业指导书
产品名称
静音端子机
名称
操作指导
示意图
工
序
操作步骤
技术质量要求
备注
1
安装模具
根据所需打的端子类型选择响应的模具，在端子机上安装上该模具与打端子用的上下刀片，并都拧上固定螺母。
2
调模
安上待打的端子，按下"调模钮"按钮，之后用扳手向后旋转端子机右侧的螺母，使机器缓慢工作并打出一个端子，检查其是否可正常工作，并验看打出端子的情况
3
调试
根据打出端子的情况，调节模具与机体连接处的螺母来调整打端子的尺度，不至使端子的内、外模被打得紧死或宽松；调节模具上的两个螺母，需拔出后旋转调节，上下螺母的大小分别控制打出端子的内模与外模的松紧。直到调试合格为止
4
加工
打开电源开关，电源灯亮起。将已剥皮电子线端插入端子的外模直至即将进入内模时停止，踏下电动脚踏开关使端子机工作，开始加工
5
善后处理
工作结束后，关闭端子机，将已加工产品移至下个流水线工作站，回收剩余端子，做好卫生
注意事项：
1. 机器运转中手不可以放入模具下方；
2. 每天在开机前检查机器，保证在工作区无废削，并试打端子机有无异常和运转、声音是否正常无杂音；
3. 在工作中如果发现有异常，离开时即使关掉电源。
4. 不可两人同时操作同一台机器。
设计；
校准：
审核：
批准：希望可以帮到你
I. 横送连剥带打端子机时有包胶怎么调好了
摘要 您好，很高兴为您解答 连剥带打端子机原理如下：
J. 如何调试端子机
端子机调试主要就是模具调试，而模具这部分又分送料和刀片调试，端子机刀片一般来说有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分内刀外刀，下刀也是一样，你明白这些下一步调试就轻松很多，你调试一定要在手动调试上去操作，一个是安全，还有是我们在手动上调试能看出来压接的端子是不是达到要求，端子压接合格主要看压接铜线这部分，因为这是导电，所以最关键，太紧了会把铜丝压断或者直接会把刀片打断，松了就会端子和导线这部分容易脱落，你多动手，我想你一定会熟悉这一块，如果在操作过和中还有不明白的地方可来电：0512－66505998，苏州兴达机械有限公司，我们是专业的端子机，剥线机生产厂家，一定会让你明白端子机调试方法；