冷通道式模具是什么样的

❶ 请问螺母冷墩机和螺栓冷墩机的区别。模具一样吗请不要复制粘贴，是机器的区别，请不要说一个是做螺母的

多工位冷镦机只是一个统称：有螺栓机，螺母机，螺栓机有两工位，三工位，四工位，有五工位．螺母机有三工位，四工位，五工位，六工位，都属多工位冷机

❷ 拉丝模具到底是什么样的模具

基本形式就是这样的，芯模的材料一般有硬质合金的，也有钻石材料的，还有聚晶材料的模具。钴基聚晶金刚石模（CD）等。其工作原理就是把粗直径的线材经过多次拉伸缩径，最后变为所需要的细的线材。

❸ 注塑模具冷却通道有哪些形式包括

最常用的是在定模板与动模板上打冷却水孔，用来循环冷却水。

❹ 模具是什么样子的

模具一般分抄6部分，还有要看是什么样的模具都是不一样的，一般的就是6部分啦`
依次有1号板，2号板，前模，后模，顶针板，6号板（简称底板）

其中这一些还要用很多种材料不同的铁或铜==， 还要加工，开粗，磨，配==！
很复杂， 呵呵，本人就是做模具滴，想学咩！
就M我咯！ 370234850
其实跟你说你是不懂的，只有自己去体会才知道，做模具有点累，没天都要用不同的机台去工作，
光是要做一套模就要1个月左右， 模坏了还要修！

❺ 冷锻模是什么东西，工作原理是什么，有图说明最好！ 冷锻模能做出什么样子的东西日常见到是冷锻模具做的

冷锻是一种重要的精密塑性成形技术，可用于轴类杆类紧固件齿轮和连接部件等的净成形或近净成形生产。汽车工业应用广泛，如后轴驱动汽车上的半轴、万向节中的十字轴、直齿圆锥齿轮、花键、轮毂螺母、汽车交流发电机棘爪、前驱动轿车等速万向节零件、同步器齿环等都是典型的汽车冷锻件。
根据金属毛坯的温度不同，锻模工艺可以分为：热锻模、温锻模、冷锻模。
锻模按工艺用途分类为锻造模具、挤压模具、敦锻模具、摆辗模具、校正模具、压印模具、精整模具、精锻模具、辊锻模具、粉末压制与锻造模具、切边模具、冲孔模具。
故冷挤压模可视为冷锻模的一种。
其他参见网络http://ke..com/view/2074547.htm

❻ 热流道系统和冷流道有什么区别

一、指代不同

1、热流道：是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

2、冷流道：在模具中冷却后随制品一起取出，去除浇注冷料并修剪浇日可以得到进浇痕迹不明显的最终制品。

二、用处不同

1、热流道：不同的塑料特性，制品的形状、大小、厚薄、重量，型腔排列和浇口位置，市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。

2、冷流道：模具设计简单，使用广泛。

三、特点不同

1、热流道：过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。

2、冷流道：产生的冷料需要再次粉碎回收。

热流道系统保养要点如下：

1、如果模具被长时间闲置，要采取措施防止加热器受潮。

2、把模具安放在干燥、通风的地方。

3、清除所有的水分和油污，涂上防腐剂以防生锈。

4、在批量生产完成后，清除模具和喷嘴上所有不必要的原料和其它杂物。

5、再次生产时，设置热喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右，检查热流道系统的整体状况，再根据正确的顺序开机操作。

以上内容参考 网络-热流道系统、网络-冷流道注塑成型

❼ 什么是冷镦模具

镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。
锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。
这门技术属于冷成型的一个种类，就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧、<a
href="/en/categories/supportedprocess/coldforming/swaging.html">模锻</a>等。
冷成型钢结构的主要优点：
1、与较厚的热轧型钢相比，冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。
2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状，获得令人满意的强度重量比。
3、考虑包装和运输的紧密型，可生产可嵌套的截面。
4、环境重力作用下无伸缩无形变。

❽ 模具有什么种类

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模：锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

1. 两板模 (2 PLATE MOLD)
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.
2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.
3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.
优点:
1) 无废料
2) 可降低注射压力,可以采用多腔模
3) 可缩短成型周期
4) 提高制品的质品
适合热流道模塑料的特点:
1) 塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.
2) 对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.
3) 比热小,易熔融,又易冷却.
4) 导热性好,以便在模具中很快冷却.
可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我们现在常用的热流道有两种：
1) 加热流道模
2) 绝热流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑
模叫硬模.如内模件采用H13 钢,420 钢,S7 钢.

5. 软模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.
如内模件采用 P20 钢, 王牌, 420H 钢,NAK80,铝,铍铜。

❾ 解释一下封闭冷通道为什么比传统开放式制冷节能。

顾名思义，从字面上解释也知道，封闭式通道的冷气不散发，在一个空间通道里，传统的开放式冷气散发，那肯定是耗能更高的，就好比在房间里开空调不关门一样！