模具壁厚不够怎么办

㈠ 垃圾桶模具壁厚偏心，两边差1mm，怎么有效解决

把模板安装孔向相反的方向偏移0.5mm，然后给对边垫垫片，或者补焊。

㈡ 氮气注塑模具，注塑出来的产品厚度不平均，产品变形太大。怎么办

厚度不均是模具组装的问题——同心度不好；产品变形大，则是保温、保压时间太短、料温过高的问题。

㈢ 化妆品模具壁厚不匀怎么解决缩水

设计完全不能做优化更改吗？
靠工艺来解决就只能调整压力，保压和充填速度等参数来试验，化妆品容器可以外面再做覆膜来遮住缩水也是一种方法。

㈣ 注塑模具设计外壳厚度不均匀怎么处理

可以在增厚部位做防缩槽防止缩水。

当然如果增加槽后导致产品局部强度减弱可以再加细筋提高强度，筋的厚度一般不大于壁厚的1/3

㈤ 模具的壁厚对塑件的影响有哪些

由于体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，因化时，在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的，大多发生于壁厚处，一般如果压力下降则收缩机率就会较大。
1．模具设计时，就要考虑去除不必要的厚度，一般必须尽可能使成型品壁厚均匀；
2．如果注塑件成型温度过高，则壁厚处，筋骨处或凸起处反面容易出现缩水，这是因为容易冷却的地方先固化，难以冷却的部分的原料会朝那移动，尽量将缩水控制在不影响成品品质的地方。有些情况下，调整工艺条件可以避免凹痕的产生。

㈥ 一般吸塑托盘出现壁厚不均匀怎么办

其实吸塑托盘出现厚薄不均也属于正常现象，有经验的吸塑托盘厂商可将此问题降至最合理的范围。因为它和整体设计、排模、上模以及成型温度等控制有着密切不可分的联系。所以一般在医疗吸塑托盘的设计环节，英硕包装不仅考虑产品的成型后外观、功能性，还会将成型壁厚问题考虑在内。如果内部结构过于复杂，就务必将正负模力度、温度、时间等把握好，尽量控制壁厚公差值。

与此同时，它也受排模方式等各方面的影响。这也是为什么客户拿样品与量产货做对比时会有所区别。因为制作医疗吸塑托盘样品时，是由一出一的模具并且由手工样品机器制作而成，所有参数好控制，壁厚相对均匀。但量产的时候根据不同的产品大小和结构排模，固中间和边上的模具成型过程当中壁厚会有所差异，但对于英硕包装来说，这种差值是可控的。

㈦ 注塑模具壁厚怎么设计

壁厚一般是根据原材料来设定最佳厚度，如LCP料壁厚在0.7~0.8mm为最佳厚度

㈧ 注塑出来的东西壁厚不均匀是怎么回事

楼主你好!
这个可以用内因和外因来说:
内因:1.产品结构设计不合理，导致走胶不顺畅
2.模具结构设计不合理和模具缺陷造成
外因:1.注塑射胶压力过小，走胶不齐和不饱满
2.保压压力和时间过小，
3.射胶量不足
4.产品缩水
等

㈨ 注塑出来的东西壁厚不均匀是怎么回事

注塑件的壁厚不均匀，应该是模具在组装时动定模没有对正，需要对动定模重新对正，重新打销钉。

㈩ 注塑成型模具设计中,塑件壁厚不均匀怎样解决

壁厚不均匀会导致产品变形或缩水，要解决这个问题首要能建议客户修改一下产品当然最好，如果不能改产品，那就只能在厚与薄的过渡处倒C角或R角来过渡，这样会减轻塑胶在流动时的应力问题，减轻了应力，那产品就不容易变形了，当然，这个厚与薄的地方不能多于60%，否则必须减薄或加厚！