① 模具运水针有什么作用
模具运水针主要作用是给模具型芯从内部进行冷却。
② 模具走运水线的基本知识，详细点
一般运水走公模、也有公母模都走的。运水有什么难？孔不要打的和别的孔重合了。反正不漏水就行。有镶件的加防水圈。
③ 做模具运水使用的夹模心的东西是什么_
丝抓 或者叫三抓卡盘
④ 模具的运水有什么功能
主要是起冷却作用。不在多与水，主要要求冷却平衡。
⑤ 模具为什么要做运水运水有什么作用
一个产品的注塑成型周期离不开冷却.运水作用使产品的啤塑尺寸更稳定,同时提高生产效率
⑥ 玩具模具中涉及的运水，顶针等这些是什么意思是专业用语吗能提供有关这方面好的书籍吗万分谢谢！
运水其实就是模具中的份额冷却系统，在塑件冷却成型周期中，离不开冷却 运水作用使产品的尺寸更稳定,同时提高生产效率
顶针又名推杆、镶针，推杆是日本的叫法 常用在模具中，将工件从模具上分离下来的，顶针应用于车床或磨床上支持工件并使工件围绕顶针转动；顶针也可以作为模具镶针,用于模具里面,起到稳固作用.
⑦ 请问,模具上运水(冷水)的作用是拜托各位了 3Q
你是新手吧！没关系如果是，慢慢来模具本身是一个热
交换系统
，所以运水就特别重要。运水有冷却作用和加热作用两种。一般来说，加胶要比减胶好做。因为加胶可以直接在模具上去除钢料，而减胶则需要看情况做镶件或者
烧焊
（要看情况）。如果还需要知道更多的，请直接发贴字。我愿意说出我知道的
查看原帖>>
⑧ 模具为什么做运水
模具的运水其实就是模具中的份额冷却系统，没有的话会影响到诸多，你看下下面我为你找的资料
1 模具湿度对塑件的影响
影响注射模冷却的因素很多，如塑件的形状和分型面的设计，冷却介质的种类、温度、流速，冷却管道的几何参数及空间布置，模具材料，熔体温度，塑件要求的顶出温度和模具温度、塑件和模具间的热循环交互作用等。
(1) 低的模具温度可降低塑件的成型收缩率。
(2) 模具温度均匀、冷却时间短、注射速度快可以减小塑件的翘曲变形。
(3) 对于结晶性聚合物，提高模具温度可使塑件尺寸稳定，避免后结晶现象，但是将导致成型周期延长和塑件发脆的缺陷。
(4) 随着结晶型聚合物的结晶度的提高，塑料的耐应力开裂性降低，因此降低模具温度是有利的。但对于高粘度的无定型聚合物，由于其耐力开裂性与塑件的内应力直接相关，因此提高模具温度和充模速度，减少补料时间有利的。
(5) 提高模具温度可以改善塑件的表面质量。
2 模具温度的确定
注射成型工艺过程中，模具温度直接影响到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件质量。而模具温度的高低取决于塑料结晶性、塑件尺寸与结构、性能要求以及其它工艺条件如熔料温度、注射速度、注射压力和模塑周期等。
对于无定型聚合物，其熔体在注入模腔后随着温度的降低而固化，但并不发生相的转变，模温主要影响熔体的粘度，即充模速率。因此，对于熔融粘度较低和中等的无定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纤维素等，采用较低的模具温度可以缩短冷却时间。对于熔融粘度高的塑料如聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜等，则必须采取较高的模具温度以避免产生冷流痕、注不满等缺陷，同时由于其软化温度较高，提高模具温度可以调整塑件的冷却速率，使之均匀一致，以防止塑件因温度差过大而产生凹痕、内应力和裂纹等问题。
结晶性聚合物在注入模腔后，当温度降低到熔点以下即开始结晶，结晶的速率受冷却速率并最终由模具温度控制。高的模具温度将导致大的结晶速率，有利于分子的松驰过程，因此尺寸稳定但是塑件发脆，适用于结晶速率很小的塑料如聚对苯二甲酸乙二酯。低的模具温度将导致塑件中的分子结晶度的降低，对于玻璃化温度低于室温的塑料如聚烯烃类将出现后结晶现象，从而引起尺寸和力学性能的变化。适宜的模具温度区域，冷却速率适中，分子的结晶和定向也都是适中的。
3 注射模冷却系统的设计及分析
3.1注射模冷却系统设计的原则
设计冷却系统需要考虑模具的结构、塑件的尺寸和壁厚、镶块的位置、熔接痕的产生位置等。
(1) 塑件厚度均匀，冷却通道至型腔表面的距离相等，亦即冷却通道的排列与型腔的形状相吻合，塑件壁厚处冷却通道应靠近型腔，间距要小以加强冷却。一般冷却通道与型腔表面的距离大于10mm，为冷却通道直径的1～2倍。
(2) 在模具结构允许的前提下，冷却通道的孔径尽量大，冷却回路的数量尽量多，以保证冷却均匀。
(3) 为防止漏水，镶块与镶块的拼接处不应设置冷却通道，并注意水道穿过型芯、型腔与模板接缝处时的密封以及水管与水嘴连接处的密封，同时水管接头部位设置在不影响操作的方向，通常在注射机的北面。
(4) 浇口处应加强冷却。由于浇口附近温度最高，通常可使冷却水先流经浇口附近，再流向浇口远端。
(5)降低入水与出水的温度差，避免模具表面冷却不均匀。
(6)冷却通道要避免接近塑件熔接痕的生产位置，以免降低塑件的强度。
(7)冷却通道内不应有存水和产生回流的部位，应避免过大的压力降。冷却通道直径的选择要易于加工清理，一般为φ6～φ12mm。
3.2 注射模的冷却分析
由于实际塑件的形状往往十分复杂，因此借助于一些简化公式或经验公式来分析冷却系统的可行性存在着很大的局限性。MPI/Cool应用边界元的方法分析模具冷却系统对模具和塑件温度场的影响，优化冷却系统的布局，以达到使塑件快速、均衡冷却的目的，从而缩短注射成型的冷却时间，提高生产效率。
⑨ 模具中的运水是什么
所谓的运水也就是冷却水，是在注塑机射满型腔后起到冷却模仁使产品迅速成型的一个系统，更具材料不同冷却介质有油、冻水等