❶ 什么是冲压模具
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。在冲压模具中,使用了各种金属材料和非金属材料,主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具,应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。
❷ 冲压模具是什么有什么用
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。 1. 碳素工具钢,在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。 2. 低合金工具钢,低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
❸ 什么是冲压模具
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法
❹ 什么是冲压模具
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
❺ 什么是冲裁力计算冲裁力的公式冲裁力与什么有关
冲裁力定义:
指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
冲裁力计算公式:
P=f Ltσb
式中:f为经验专系数,一般取0.6-属0.9;L为切边线的长度,mm;t为板材厚度,mm;σb为板材抗剪强度,MPa。
冲裁:
是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。从板料上分离出所需形状和尺寸的零件或毛坯的冲压方法。冲裁是利用冲模的刃口使板料沿一定的轮廓线产生剪切变形并分离。冲裁在冲压生产中所占的比例最大。在冲裁过程中,除剪切轮廓线附近的金属外,板料本身并不产生塑性变形,所以由平板冲裁加工的零件仍然是
❻ 冲裁力的计算中,平刃口模具什么意思
平刃口模具,指的是凸模与凹模的刃口是平行的,是相对于斜刃口模而言的。平刃口模在冲裁时,凸模的刃口平行着进行冲压。而斜刃口模则是从一个高点先接触冲压的工件,其余部分则像剪刀那样切下去,这样可以减小冲裁力。计算冲压的冲裁力时要用到材料的抗剪强度,抗剪强度的具体数据可以查材料手册或者设计手册。比如低碳钢的抗剪强度,中碳钢的抗剪强度,不锈钢的抗剪强度,铝材的抗剪强度等。 冲压加工中的冲裁力的计算,都是按照平刃口模来计算的。
冲床冲压力计算公式P=kltσb
其中:k为系数,一般约等于1.3
l冲压后产品的周长,单位mm
t为材料厚度,单位mm
σb为材料抗剪强度.单位MPa .
算出的结果是单位是牛顿,然后把所得的结果除以9800N/T,得到的结果就是冲床的吨位。.
❼ 冲压零件冲裁力如何计算
F冲=KLtτ ,式中 F冲——冲裁力,K——系数;考虑到冲裁模刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动(数值的变化或分布不均)、润滑情况、材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数,一般取1.3。 L——冲裁周边总长,mm; t——材料厚度,mm; τ——材料抗剪强度,MPa;
(7)什么叫冲裁力模具扩展阅读:
冲压优点
1、冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
3、冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒针,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
4、冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
❽ 模具冲压应力
模具在冲压的过程中当然会有应力,但模具都有一定的强度,至于你说的变形应该是指模具的磨损吧? 高温消除内应力是在热处理阶段通过一定的正退火处理消除内应力,在使用过程中模具温度是无法消除其应力的。 应力是无法测量的 一般都是计算得来
❾ 什么是冲裁模
冲裁模包括:落料模冲孔模切口模剖切模修边模和整形模等模具.
❿ 冲压模具,成型模具冲裁力怎么计算
冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力,它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的,通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值,它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。 用普通平刃口模具冲裁时,其冲裁力F一般按下式计算: