翻沙模具制作多少时间

A. 一般各类模具开模周期是多少啊

1、简单钣金模具25天。
2、复杂钣金模具60天。
3、一般钣金模具45天。
4、吸塑模具40天。
5、箱体发泡模具30天。
6、门体发泡20天。
7、简单注塑模具35天
8、复杂注塑模具60天.
9、一般注塑模具50天.
以上仅提供样件天数。

B. 翻沙厂是做什么的

翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。

在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量的60%左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。

砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。

空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。

砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250~1350度，熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程，才能够成为一件合格铸件。

(2)翻沙模具制作多少时间扩展阅读：

50年代翻砂的铸造工艺

50年代初期，经过私营联营，私营翻砂厂相对集中人力物力，生产设备也有所改进，手拉鼓风机改为电动鼓风机，旧式熔炉改为分节式熔炉。

1952年 ，月熔铁量已达81.8吨，其中工业用铸件占全部生产量的80%。

1953年，为城建部门铸制的水管季产量为825吨。

1954年，由于节约钢铁 材料，铸铁管开始用水泥制造，外地的铸造厂也不断发展，加之武汉地区铸造 业设备简陋，技术落后，以致产销阻滞，处于半停产状态。

1956年，建立的公私合营武汉铸造工厂，是当时武汉最大的专业铸造厂。

1959年转为国营，易名武汉铸造厂。国家先后投资49万元，建立了6个铸造车间、1个模型车间、1个服务车间和1个实验室，添置了混砂机、碾砂机、吊式筛砂设备及清铲机械，并自行制造安装了1部“牵牛式”吊车。年生产能力为3500吨。全厂职工增至712人。

1956年，该厂试制成功铸铁新产品——马铁，投入批量生产，翌年又推出 可锻铸铁，填补了武汉铸造行业的两项空白。

1959年，铸造行业年产量达20 400吨，工业总产值7 686万元。

1960年，武汉机械研究所研制成功不宜锻造、减少切削和达到无切削铸造新工艺——熔模精密铸造工艺。

C. 翻沙铸造的模具怎么清楚内曾的沙

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加热除砂，风镐除砂，震动落砂；喷丸除砂

D. 我是外行,请教下翻砂铸造的砂模能重复用吗能用多少次

可以的,砂模的模具取决于铸造生产的方式,如潮模砂造型模具可分为金属模或者木模等,都是可以重复使用的.

E. 翻砂模具的结构怎么样，希望能与塑料模对比说下

你好，翻砂模具与塑料模完全是两种不同的概念。翻砂模具是制造比如机床的机身，这些铸铁的东西，是用水泥或沙子做出的一次性的模子。而塑料模具是生产各种塑料制品的铁制模具，一般能重复生产上百万模。

F. 翻沙铝件用什么模具好

你这里明显有用词不当的错误，翻砂其实就是砂型铸造。另外，对铝件用什么模具好的问题，关键在于零件的大小，复杂程度等等。如果件小，只须选择分型面，就可以很开出来话，建议选择压铸模。有些些件相对大一些，那这个时候压铸模就不行了，你得考虑砂型铸造；当然，如果存在内腔得话，只有选择金属型铸造或者砂型铸造两种了。

G. 做翻沙铜模具用的是什么沙

“落矿砂”！在普通砂型铸铜件铸造中，用于生产局部复杂、薄壁部位的制型或制芯，成型效果及强度比较好！
“宝珠砂”！在消失模空壳负压生产中，适用于复杂铸铜件的内腔和外部尺寸成型。
太多了，一时半会说不完，比如：覆膜砂、大林砂、石英砂、粘土砂等等等等...，这些砂子又根据不同的铸造方法、零件特性、造型设备应用于铸件造型或制芯过程中，不同的砂子价格也有区别。

说说你们采用的是那种铸造方法，主要生产何种零件，然后大家帮忙分析会比较好.

H. 模具制作的流程

生产流程

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：

此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）

(8)翻沙模具制作多少时间扩展阅读：

损耗原因

1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。

2）模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

4)无润滑或有润滑但效果不佳、

I. 模具制作步骤、

您提的问题有些不清楚，就我所知，不同的模具工艺路线是有些不同的。
针对我所略知的塑料模来说（不一定和台州的做法一致）：
1. 在拿到订单并接到模具图纸等相关要求后，内部需做相应评估，包含设计可行性，工艺及设备等等相关事项的评估。比如，产品形状及公差要求是否能满足客户要求（可能需要和客户谈判），内部现有的工艺是否能满足，需不需要开发新工艺，相关的机器及附属设备是否需要采购。
2. 在确定了开发要求及工艺路线后，开始模具设计，接下来设计评审。
3.加工之前需要按照设计的图纸备料。当然也可以提前备料，有粗料和精料之分（别问我什么是粗料精料）。还有一块是辅料和配件，如螺丝导柱弹簧，等等需要按设计要求备。
4. 接着是粗加工，然后可能需要热处理（具体问题具体对待），最后是精加工，及抛光。
5. 所有加工结束及外购的标准件，非标件都到位后开始装配。
6.最后是试模验证。
以上的顺序只是基本的模具设计制造流程，和有滑块和没滑块没有关系。如果您要知道有没有滑块的区别在哪里，请将您的问题描述清楚。是想知道滑块的加工区别还是设计还是啥的区别？想知道答案，请先将问题问好！

J. 什么是翻砂模具

就是浇铸的那种模具！比如把锅扣在沙子上，然后再盖上沙子，压实．再把上摸小心拿起．把锅小心拿走，再把上摸和下摸扣好，往里面浇注铁水或铝水．等冷却好就做好一个锅了．这就是传统的翻砂工艺．摸具都很简单的！