1. epp材料的EPP生产方法简介
(一)釜内浸渍法:
把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,目前只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。我公司已成功的开发出热切法生产,珠粒1—1.5毫米,非常均匀,单机产量可达150Kg/h以上。
(二)挤出法(德国):
把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。
二、EPP制品的生产方法简介
一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。
三、EPP的原料
所用的不是一般的聚丙烯(PP),而是高熔体强度聚丙烯(HMS—PP)。
一般PP的分子是素状的(既无枝叉)必须经过一定的后处理,使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝(一般的接枝会发生降解,达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的)。目前已知有北欧化工、巴赛尔可生产HMS—PP。
2. 注塑模具一般多少钱
如果是简单的容器模具,几千块钱就够了。如果是复杂的,可能要贵,而且会上不封顶,几十万几百万都有可能。
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
注塑模具得发展:
随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升。
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
3. 模具开模价格
不知道你说的复模具机器是什么?但制是你有产品的时候可以发给做模的厂家报价。
1,像你说的产品一般是几件组合在一起的,可能需要好几套模具。
2,你给做模的厂家报价的时候可以说明在他们那里生产,一般产量上来10万的话模具的价钱就可以忽略了。因为注塑产品10万左右或以上的成型利润远远高于模具本省的价格了。
3,模具归属的话,这个你可以自己提要求,因为你若成型量很少的话模具肯定是归你自己,因为别人给你成型几百几千的产品利润还不如模具高呢。但是一般模具都是归自己的,你留给帮你成型的供应商他也没用,他也只能当废铁卖了。
4,关于模具价格,一般加湿器按3件塑料产品算的话,模具价格按七八万算吧。
4. EPP模具的制作需要准备哪些
首先我们要有客户的3d图档,然后再根据产品适合什么样的机型来做模具。
5. 怎样计算注塑成型模具的试模成本
1. 同试模时间有关的成本
- 注塑机使用时间*单位时间价格 = 注塑机使用费用 (通常包含注塑机操作员人工成本)
- 钳工单位时间价格*试模时间 * 人数= 钳工人工成本
2. 试模材料费用
- 材料单价*材料质量(KG) = 材料费用 (包括样件和废料)
3.样件运输费用
-如果需要运输的话,快递之类的费用
4.样件检测费用
-这个要协商,不一定要收
5.其他费用
-如模具运输费用等其他费用
6. epp是什么
回答:EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expanded polypropylene),是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料,是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
EPP还是一种环保材料,可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染。
延伸:
性能及用途
EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40~130℃),无毒无味,可100%循环使用且性能几乎毫不降低,是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。
EPP广泛应用在汽车上,如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件,车门填充、头枕、遮阳板等,可节省油耗又提高了乘客的安全系数。
EPP在包装行业已广泛应用,如电子产品、医疗器械等,尤其在出口产品的包装上,应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其无毒又耐温性高,在食品包装和微波加热上也被广泛应用。
7. EPP发泡胶加工定做的费用,种类哪个安全
EPP发泡定制贵的是模具,EPP的模具费用一般都比EPS要贵得多。
材料上不算贵,计量方式也是按照克重计算,加上蒸汽、电费等费用,人工费用一系列加起来后的价格。
至于安全,不知道楼主是说哪方面的,聚丙烯PP是全球公认的低毒/无毒塑胶,由于是复合材料,很多工程料在原料里面添加其它性质的材质,改变料性而已!
8. 我想办个生产泡沫模型飞机的厂,需要购买注塑机及模具,大概需要多少钱生产模具成型泡沫需要什么机器
你的材料是泡沫的哦。与市场上的水果箱那样的泡沫相似的话。就不是用注塑机做的了。如果考虑用其他材料来做的话,还可以考虑。注塑机和模具的价格都是要根据产品来定的。你的飞机模型在.35-100mm的话。你的机器在14-16万之间。模具在8000-15000之间。供参考。有详细信息,咱们可以继续聊。
9. 关于EPO EPS EPP泡沫造自己想要的形状例如航模空机
1.泡沫成型,是将EPS/EPO/EPP的塑胶原料预先发泡成颗粒,再将颗粒送到模具中,经过高温蒸汽加热,挤压紧,颗粒表面互相粘结成整体,
2.你个人没有泡沫注塑机是不能做的,只能用板材来切削加工做,表面就没有蒙皮,不太光滑。
3.发泡倍率是将塑胶原料从小颗粒发泡成大颗粒,其体积比,大约是其密度的倒数,比方发泡倍数是50倍,那密度就是20g/L,倍率越大,密度越小,越轻,但强度也越小。
10. 为什么EPP EPS 做的飞机都要几百元,求黑幕
原料很便宜,但是模具很贵,成型机很贵,销量不大的情况下,每个飞机均摊模具,加工费很高,如果觉得不划算,可以自己买板材,自己加工,还能享受自制的乐趣。