『壹』 数控车床怎么对刀
应先回参考点
调到对刀的面板-工具补正-形状-输入数值后测量
自动主轴正转s600差不多手摇
对刀时光标应停在所对的刀号上,如对1号刀90度外圆车刀z轴,光标应停在1号刀z轴位置。
对螺纹车刀和切断车刀应在对好90度外圆车刀的基础上进行。
1螺纹车刀的刀尖与工件的端面差不多对齐即可,输入z0测量;用螺纹车刀车下外圆(不用车太多,能够量的就行),停车测量外圆直径,输入x_测量。(如果感觉z轴对的不准,编程时可以向后多车一点,因为有空刀)
2用切断刀的刀尖碰到工件端面即可,输入z0(也可以输入刀宽,对另一个刀尖)测量;用切断刀车下外圆,停车测量外圆直径,输入x_测量。
3先用90度外圆车刀车一下端面,输入z0测量;然后车一下外圆,停车测量外圆直径,输入x_测量。
4好象可以用螺纹车刀进行车削,拿不准。
『贰』 数控车床对刀的操作过程
数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。
1、试切对刀的操作步骤:
(1)选择机床的手动操作模式;
(2)启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动;
(3)停主轴,测量出工件的外径值;
(4)选择机床的MDI操作模式;
(5)按下“off set sitting”按钮;
(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;
(7)光标移至“G54”;
(8)输入X及测量的直径值;
(9)按下屏幕下方的“测量”软键;
(10)启动主轴, 试切工件端面, 保持Z方向不移动;
(2)台业数控车床模具如何对刀扩展阅读
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
参考链接:数控工作室-数控机床网络-数控机床(自动化机床)
『叁』 数控车床如何对刀求详细教程
我发几种典型数控系统的对刀方法给你!
FANUC对刀方法
http://wenku..com/view/9ad8e083ce2f0066f4332233.html
华中世纪星数控车床对刀及刀补值的设置方法
http://wenku..com/view/389d4c52f01dc281e53af04d.html
广数980TD对刀
http://wenku..com/view/6a78e9d5b9f3f90f76c61b7d.html
『肆』 操作数控车床怎样对刀
用外圆车刀先试车一外圆,记住当前X坐标,测量外圆直径。
用外圆车刀先试车一外圆,记住当前X坐标,测量外圆直径后,用X坐标减外圆直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外圆车刀先试车一外圆端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。
通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单,可靠性好,他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起,只要不断电、不改变刀偏值,工件坐标系就会存在且不会变,即使断电,重启后回参考点,工件坐标系还在原来的位置。
(4)台业数控车床模具如何对刀扩展阅读:
操作数控车床的相关要求规定:
1、在对刀时,将显示的与参考点偏差值个加上100后写入其对应刀补,每一把刀都如此,这样每一把刀的刀补就都是相对于参考点的。
2、G92起点设为X100 Z100,试验后可行。这种方法的缺点是每一次加工的起点都是参考点,刀具移动距离较长,但由于这是G00 快速移动,还可以接受。
3、在对基准刀时将显示的与参考点偏差及对刀直径都记录下来,系统一旦重启,可以手动的将刀具移动到G92 起点位置。
『伍』 数控车床对刀操作步骤是什么
数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。
1、试切对刀的操作步骤:
(1)、选择机床的手动操作模式;
(2)、启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动;
(3)、停主轴,测量出工件的外径值;
(4)、选择机床的MDI操作模式;
(5)、按下“off set sitting”按钮;
(6)、按下屏幕下方的“坐标系”软键;
(7)、光标移至“G54”;
(8)、输入X及测量的直径值;
(9)、按下屏幕下方的“测量”软键;
(10)、启动主轴, 试切工件端面, 保持Z方向不移动;
2、机外对刀仪对刀的操作步骤:
(1)、移动基准刀,让刀位点对准显微镜的十字线中心;
(2)、将基准刀在该点的相对位置清零,具体操作是选择相对位置显示;
(3)、将其刀具补偿值清零, 具体操作是按下“off set sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键,选择“形状”, 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;
(4)、选择机床的手动操作模式,移出刀架,换刀;
(5)、使其刀位点对准显微镜的十字线中心;
(6)、选择机床的MDI操作模式;
(7)、设置刀具补偿值, 具体操作是按下“offset sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键, 选择 “形状”, 在相对应的刀补号上输入X、Z;
(8)、移出刀架, 执行自动换刀指令即可。
(5)台业数控车床模具如何对刀扩展阅读
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析:
为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后,需进行一级保养。
斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。
『陆』 数控车床各种刀具如何对刀
数控车床上一般采用试切对刀,具体方法去数控人 http://skren.com上面找找教程,我在那上面有看过一篇文章介绍的,还是图文说明的,很容易懂,还有就是有的机床有对刀仪,碰一下就好了
『柒』 台业智造数控车床怎样对刀
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。[1]
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
『捌』 法兰克数控机床如何对刀求详细步骤
1、将模式选择旋钮旋到“MDI” (手动数据输入操作),输入“M03 S400”(转速一般350-400r/min)。
『玖』 数控车床如何对刀
对刀当然是用对刀仪啦,精度高,简单直接,能完全避免误差。对刀仪首推日本美德龙的接触式对刀仪,刀具接触对刀仪,对刀仪给出接触信号,直接定位,精度能达到0.5um(微米)