加工中心加工模具如何对刀

㈠ FANUC系统加工中心怎么对刀

然后在MDI方式下机床Z向坐标不动，输入G43H6（6号刀）验证是看那里来确定对不对的？ 回答： 你做模具吗？我以前做模具就用这种圆棒方法，现在不用了。有两种对刀给刀补的方法，简单的方法是假如圆棒是 10毫米的，加工面为零点，选择要对的刀，对好后在刀补里面输入Z0测量，刀补里就有个值，这个值和机械坐标值是一致的。也就是说当此刀带这个刀补后当前系统Z坐标是Z0，而实际上刀具所在的是Z10.所以要在坐标系中输入一个正10，一般人都会误认要输负值，其实是正值，自己慢慢体会。第二种就是第一种方法在测量时输入圆棒直径得来刀具的补偿量，坐标系中就不用再补了，这种方法容易出错，不建议用。 追问： 恩恩我明白了，其实你说这两种方法不同之处在于直径10计算输入的地方不一样，效果一样。最后主轴Z值不动MDI方式下G43H6验证时绝对坐标Z为10就对了吧？G90的程序。非常感谢！ 回答： 很多都是自己尝试试出来的，自己努力吧 追问： 嗯！我说的对吧？你当我网上的师傅吧？呵呵～师傅好！ 回答： 是那样的啦，

㈡ 加工中心对刀的时候怎么操作

1、回零（返回机床原点）

对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

(2)加工中心加工模具如何对刀扩展阅读：

基本事项

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床。

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

准备事项

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。

4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

㈢ 数控加工中心怎么对刀

最简单最原始的方法:1,主轴转2,刀具侧刃碰两边记下数值(X和Y轴的方法一样)3,记下的(X1+X2)/2(Y轴对应值就为Y1,Y2)除2是为了分中.4,在OFST设置界面输入对应的工件坐标系G54或其他G55-G595,Z轴只需要碰端面6,验证分中7,这样的对刀方法得出来的工件坐标系原点是在工件上表面的中心位置.

㈣ 加工中心怎么对刀

说说你会多少,然后我在根据情况告诉你。

㈤ 加工中心如何对刀

加工中心和铣床对刀方法一样下面是法纳克0iMC加工中心的对刀方法
1.铣刀慢慢靠近毛坯左面，当稍微刮上时，按X键
这时屏幕会出现一个“起源”键
按这个键，屏幕上X的值变成0.2.抬起Z轴，将刀具移动到毛坯右面（Y轴不能动）Z轴放下，慢慢移动刀具刮毛坯右面，稍微刮上时停止，X变成另一个值。（假设这个值是K)3.按OFFSET键
在G54下X的值那输入二分之一K。按测量，X轴就对好了。4.Y轴方法和X轴一样，用刀具挂毛坯的前后。5.Z轴
是用刀具在毛坯上面慢慢放下
稍刮上表面时停止，按OFFSET
G54下Z轴那输入Z0
按测量。
1）操作手动状态2）启动主轴（G
M3
S2
T1
回车）3）手动移刀切削一段外圆或内径，X方向不动，z方向退出4）停止主轴，测量车削处直径5）按“X”（出现X记忆）6）按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）7）输入测量值到相对的X刀补上8）按回车（出现请存盘）9）按存盘10）按操作或加工对Z方向11）启动主轴12）手动移刀切削工件端面，Z方向不动，X方向退出13）停止主轴，测量Z值14）停“Z”（出现“Z记忆”）15）按“OFST”刀具偏置键（出现刀补页面）16）输入测量值到相对Z刀补上17）按回车（出现请存盘）18）按存盘19）按操作或加工注：对第二把刀和第一把刀相同。

㈥ 加工中心如何对刀

哈尔滨先锋公司有一款自动测量的产品，就是设工件坐标系的，非常好用，我以前用过。他家的电话是0451-82293947 你跟它们说一下你们要解决的问题，会给你建议或答复

㈦ 急：加工中心如何对刀

不知道你是哪种型号的，一般都一样的，先对X轴对Y轴
这些都分两边对的然后两边的数字都加上除去二就是坐标了Z轴就是把刀具移到面上记下坐标了是在工件坐标原点

㈧ 加工中心对刀

如果你没有测量刀具的对刀仪,那就要先把刀具放入主轴手动对刀（最好用一对刀块来对刀），输入你测量的数据,然后放入刀库。就这样一把一把的对好放入刀库。

如果你有对刀仪，则只要在对刀仪把各把刀的长度或半径（用G41、G42刀补时用）记下来，然后把数据输入机床就可以了（注意刀库中的刀号与你输入的数据的刀号要一一对应），就不用在机床上对刀了。

还有一种情况，那就是有的机床自带对刀装置，你装入刀具后只要在机床上输入一程序格式就可以自动对刀了（例如CINCINNATA卧加，格式为G68 X0 Y0 T2按运行，刀具会自动到一对刀装置对刀，自动计算刀具长度并自动输入数据)。当然这样的机床一般价格很贵。

㈨ fanuc系统加工中心怎么对刀

晕，那是机床型号，和编程没关系，发那科系统分了好多类，常见的就是Oi吧，对刀在刀具补偿输数值，一般用G43H刀具长度正补偿，在刀补号里数值是负的，和机械坐标数据是一样。关键是理解对刀的意思，对刀就是刀具从零点到工件表面的距离，把机械值输入刀补号就可以了，如果是圆棒对刀法，那就在坐标系里Z轴偏一个刀具直径，是正值，不是负值，一般人会认为是负值，原因是刀补零点是工件零点往上偏了一个圆棒直径

㈩ 加工中心对刀详细步骤

和平时一样对呗。G54和G55Z不在一个平面如果对刀是用G54为基础的那就在G55里输入Z的差值，要是用G55的为基准的那就在G54输入Z的差值。