⑴ 电机冲片冲一片多少钱
电机冲片的过程很快，冲一片只需1~2秒，但冲压模具属于精密工件，设计及制造工序较多、价格较贵。一般都是按照吨位来计算价格的。
⑵ 现在变压器回收多少钱哪些零部件最有价值和值钱呢
一般大家讲的变压器回收是指变压器按照废品回收的价格，如果是铜芯变压器那么它的废品价值主要在铜，目前铜的价格为5万一吨，所以铜值多少钱变压器就值多少钱，通常干式变压器含铜率为30%，换算下来也就是说值1.5万一吨，油式变压器含铜率为20%，换算下来为1万一吨。如果是铝芯变压器那么它的价格大约为6.5千一吨。以上说的是按废品处理的价格，大家可以根据当时的铜价或者铝价及含铜含铝率自行计算，其实如果按二手变压器处理，找对专门做二手设备的企业，价格就会高不少。
⑶ 电机与旋转变压器一体多少钱
嗯，电机与旋转变压器的话，价格不一样的，你要根据来，如果是四氟的话就贵点，如果是普通三相电机，他的比较便宜
⑷ 数控冲床A, B工位的模具一套要多少钱
数控转塔冲床的发展
数控转塔冲床，作为金属板材冲压加工的关键设备，至今已有近五十年的应用和发展。其中，作为冲压动力源的主传动部件，也经历了几个阶段的变化和发展。
最初的机械式主传动部件由电机、飞轮、离合器与制动器、曲轴、连杆和滑块等组成。滑块垂直上下运动，将模具的冲头压入金属板料中。连杆连接曲轴和滑块，将曲轴的旋转运动转变为滑块的直线运动。飞轮通过皮带与一直转动的电机相连，并储存一定的能量。冲压时，离合器闭合，飞轮能量通过曲轴连杆机构传递到冲头上。冲压结束时，离合器在冲头向上运动时脱开，从而解除飞轮对曲轴的扭矩传递，同时制动器开始制动，使曲轴转动至上死点时停止。机械式主传动部件中，离合器与制动器的性能很重要，直接影响到主传动部件的工作效率和使用寿命。
在上世纪六十年代，当数控技术被引入数控转塔冲床的控制时，使用一种气动离合器与制动器，虽然其结构较为简单，但缺点是摩擦片损耗快，污染性强，性能稳定性差，需要经常调整与维修，而且其工作频率较低，噪音大。直到八十年代，推出了液压离合器与制动器，它具有性能稳定，噪音低、污染小等优点，而且使用寿命比气动离合器与制动器长得多，大大减少了停机时间，降低了维修费用。
上世纪九十年代以来，液压式主传动部件被越来越多地采用，至今已成为数控转塔冲床的主流配置。与机械式主传动相比，油缸取代了曲轴连杆等机械结构，液压站提供动力，两者由主液压阀块连接，通过专门的电子卡程序化控制整个系统的动作，并由连接于油缸活塞杆上的电子传感器适时测量和反馈，最终实现对冲头位置、行程及速度的精确控制。
⑸ 长虹电视里的变压器坏了 换一个的多少钱啊
电视机一般是开关电源，这个开关变压器一般不坏，如果真坏了，一般10-15元。如果维修，再加50元维修检查费。
⑹ 电机定子冲片具体材料有哪几种
铁芯主要是硅钢片。硒钢片是特殊设备使用的，很少见。硅钢片的就是各种型号的区别，主要指标是含硅量不同，分几千高斯到上万高斯不等，见过10000高斯的（在“怎样使用无线电元件”一书里）。区别是高斯数值越高做出的电动机的导磁率越好，其性能越好，各种技术指标就高。相对成本高。
⑺ 这种变压器能卖多少钱一吨
一般大家讲的变压器收是指变压器按照废品回收的价格，如果是铜芯变压器那回么它的废品价值答主要在铜，目前铜的价格为5万一吨，所以铜值多少钱变压器就值多少钱，通常干式变压器含铜率为30%，换算下来也就是说值1.5万一吨，油式变压器含铜率为20%，换算下来为1万一吨。如果是铝芯变压器那么它的价格大约为6.5千一吨。以上说的是按废品处理的价格，大家可以根据当时的铜价或者铝价及含铜含铝率自行计算，其实如果按二手变压器处理，找对专门做二手设备的企业，价格就会高不少。查询变压器回收的价格，就找深圳市旭辉再生资源回收有限公司，经验丰富，服务周到。深圳市旭辉再生资源回收有限公司主营机器回收、变压器回收、中央空调回收、发电机回收、废旧模具回收、旧电梯回收、废旧五金回收、不锈钢回收、废旧钢材回收、废铁回收、整厂回收、废铜回收等业务，提供免费咨询、上门评估、设备物资回收服务，至今已服务多家企业单位，业务网点已布遍珠三角各个城市。。
⑻ 电机的矽钢片能做变压器的吗
原则上不行。尤其是大型的电机和变压器，硅钢片不可混用。
电机铁心的需要磁通恒定，硅钢片是无取向硅钢，硅钢晶粒方向杂散。而变压器用的是取向硅钢，晶粒排列具有较强的方向性。
当然如果变压器的容量很小，两种硅钢的损耗区别可以忽略。
⑼ 变压器旧的硅钢片多少钱一斤
硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用最广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中。
一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用最广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中。
含硅量影响硅钢片的性能。硅是钢的良好脱氧剂。它和氧结合,使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2,避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。硅在α 铁中成为固溶体后使电阻率剧增，同时有助于将有害杂质碳分离出来。因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率，降低矫顽力和铁损,但含硅量增加又会使材料变硬变脆,导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。
碳、硫、氧被认为是硅钢片中的三害。这些元素会增加软磁材料的矫顽力，并使硅钢片的磁滞损耗增大。此外，含氮过多也会妨碍晶粒成长，导致磁滞损耗和矫顽力增加。含铝过多(超过0.5％)的硅钢片脆性太大,很难加工。所以应消除这些对硅钢片有不良影响的杂质元素。
冷轧硅钢片或晶粒取向硅钢片又称为戈斯织构钢片，是1934年首先由N.P.戈斯采用冷轧方法制成。它沿轧制方向具有优良的磁性。晶粒取向的织构钢片不仅在强磁场中具有高的饱和磁通密度和低的铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性（初始磁导率大）。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒。晶粒粗大会使磁导率增大，减小磁滞损耗。冷轧钢片使晶粒的立方体棱边(最易磁化方向)沿轧制方向排列，有利于磁化的进行。这种材料称为单取向硅钢片。现也能制造多方向易磁化的硅钢片（即无取向硅钢片）。
电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm ,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm ，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧单取向硅钢片厚度为0.35mm，密度为7.65g/cm ,多用于电力变压器、电抗器、磁放大器等；冷轧单取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。