如何用水泥沙子做模具

㈠ 想用水泥制造一个马的模具

...高人
先用铸沙做个马 然后用水泥浇

㈡ 水泥制管模具制作过程中应该注意哪些细节

生产工艺流程如下：

一、钢筋骨架制作：,

1、在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。

2、动回转成型架，将环向钢筋按照螺距标记缠绕在成型架上，注意其环数与螺距的准确；钢筋骨架两端环向钢筋的搭接长度不得小于300mm，并应焊接。

3、将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。

4、采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。

5、加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。

6、双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。

完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。

二、模具组装：

操作步骤与注意事项：

1、插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。

2、外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

3、按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

三、混凝土制备：

1、凝土等级：采用C30混凝土；

2、混凝土参考配合比：水泥：砂：石子：水=1：1.54:2.88:0.43

混凝土容量为2400kg/m3；
水泥用量为410kg/m3；砂：632kg/m3；石子：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率：35%；需要通过试验室试拌验证后采用，

混凝土坍落度为：10～30mm。

注：水灰比要控制准确，坍落度过大会造成混凝土振动离析。形成灰浆上浮，管子开裂；坍落度过小会使振动难度加大，形成空洞，管子局部不密实。

3、材料质量要求：

水泥：P·O42.5或42.5R级，含碱量符合低碱水泥的要求，出厂时间短于3个月。

砂：河砂，细度模数Mx=2.3～3.0，含泥量、泥块含量必须符合标准规范要求。

石子：机碎石，连续粒级，规格：5～20mm，各项指标必须符合标准规范要求。

4、混凝土技术要求：

按照设计配合比调整配料机的实际计量值。水泥计量精度误差不大于2%，砂、石的计量误差不大于3%；

投料顺序合理，搅拌时间充足，水灰比准确，保证和易性。第一盘搅拌时适当多加入部分水，以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面。

搅拌时间按照搅拌机类型而定，搅拌机类型推荐使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌，同时搅拌时间不低于2分钟。冬季生产必须有保温措施，砂、石不允许有冻块。

四、管子成型：

1、现场工序安排：

生产现场分为钢筋骨架成型、混凝土制备与供料、模具组装与管子成型、蒸汽养护与管子脱模等环节。

2、制管操作与注意事项：

1）悬辊水泥制管机的要求，应具有足够的刚度，辊轴外径与管内径之比为1：3～1：5。

(2)悬辊成型分喂料和净辊压二个阶段。喂料量应控制在压实后混凝土比挡圈超厚3～5mm。

五、养护、脱模与存放：

1、蒸汽养护：

（1）成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

（2）成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温最高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

注：静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵抗温度影响和游离水分蒸发：升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差开裂。

（3）蒸养效益以同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

2、管子的起吊、存放：

（1）管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

（2）管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

(3)脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

注：修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度，一般采用乳化环氧树脂浆或建筑粘胶剂，处理破损修补基面后，再调和水泥与白色石粉，使颜色接近混凝土本色。修补剂凝固后，应用砂纸等工具磨平修补面。

(4)脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

注：冬季生产不允许洒水养护。

六、 产品检验：

1产品出厂检验项目：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、内水压力、外压检验等；

2产品质量检验合格后方可出厂。

㈢ 怎样自制水泥地砖模具

流程其实很简单，找一块水泥地砖当做母模，然后固定在一个平面上。四周用硬纸板或者模板将其围住！如下图

㈣ 怎样自制水泥花盆模具

手工DIY环保的水泥倒模花盆，需要这些材料：用完的一次性的纸杯、塑胶杯、泡沫碗等一次性餐具、细砂石、水泥、凡士林、吸管、一个大的塑胶杯。

1、准备好各种材料和DIY工具。

㈤ 我想做一个大约4cm厚，60cm的正方形水泥板，怎么做结实，水泥沙子多少合适

使用水泥，细沙伴有少量石子，两者比例1:3，搅拌均匀。
准备60厘米正方形模具，铺细钢筋，用扎筋固定，浇筑混凝土，并稍微上提钢筋，建筑均匀，凝固24小时后，浇凉水一天五六次，连续浇水28天。水泥板制成。

㈥ 水泥井盖模具的制作方法

将水泥、沙子等合理配比后，通过模具，经高压压制而成，具有抗压力强，承载力高等特点。

㈦ 制作模具时，水泥、沙子、石子的比例吗

水泥不宜用太多，搞好搅匀就可以，因为太多水泥边角的硬度会不够。
一般要求时，可以1：2：1
如要求较高，可以不用沙子，用小石米代替，然后再加一点大石。比例也是：1：2：1

㈧ 怎样制作小型水泥模具

你说的是制作水泥工艺品或者水泥灯具用的模具吗?
现在的确水泥工艺的灯具和工艺品是个发展的趋势.
其实制作这些的模具成本相对来说不算高的.
根据产品的大小尺寸,形状的难易不同,开模的成本有所区别吧.
主要是有个雕刻费用和开模的费用.
你可以网络一下"中山古镇水泥灯"看看.那里有不少这样子工艺的东西.
希望可以帮到你.

㈨ 倒铝锅水泥模怎么做要详细过程跟需要的材料。倒铝锅用的水泥模具。

大约四种材料，一种水泥，骨灰泥，耐火泥，钢骨或者铁箍，就是先用水泥做一个形状，然后用粗泥做一遍内衬，然后在用细泥吧做多遍剐层，这样就可以了，分为上下两层！我们中华模具厂倒铝锅模具厂主要做这个！

㈩ 用水泥制作模型如何配比

可以掺一些细砂,或者灌砂法试验用的试验砂,比较干净。
模型构成形式可分为实体模型(拥有体积及重量的物理形态概念实体物件)及虚拟模型(用电子数据通过数字表现形式构成的形体以及其他实效性表现)。
模型展示形式分为平面展示和立体展示(标识是平面展示的一种例如图册示例图)。
实体模型从表现形式可分为静模(物理相对静态，本身不具有能量转换的动力系统，不在外部作用力下表现结构及形体构成的完整性)、助力模型(以静模为基础，可借助外界动能的作用，不改变自身表现结构，通过物理运动检测的一种物件结构连接关系)以及动模(可通过能量转换方式产生动能，在自身结构中具有动力转换系统，在能量转换过程中可表现出的相对连续物理运动形式)。
虚拟模型分为虚拟静态模型、虚拟动态模型、虚拟幻想模型。