石膏模具能耐多少高温

1. 石膏模具粉化温度是多少

石膏模具粉化温度是55度。据查询相关公开信息得知：要确定合理的模具干燥制度，干燥温度应控制在55℃，以免温度过高使二水石膏脱水而粉化，最终模具湿度控制在6%到8%。石膏模具是指做石膏工艺品用的模具，分为树脂模具和乳胶模具两种。

2. 模具是如何制作的啊用什么材料，石膏可以吗能耐300度高温吗

制作模具用的材料一般都是钢，石膏用于模具方面很少（基本可以理解不用于模具材料）。一般模具的模温最高就在160-180度这个样子，你说的能耐300度高温，如果说的是模仁型腔内时可以的，应该如果注塑材质PC、PC+GF等注塑温度高于300度。塑胶模具在注塑冷却过程，塑胶料在冷却凝固的同时也会收缩（简单理解为热胀冷缩吧），实际注塑出来的产品就会比型腔小，同时型腔表面很光滑，所以一般都不会出现粘模。
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3. 耐火土和石膏哪个耐高温

无机非金属材料

① 是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。

② 包括以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。

一、材料种类

陶瓷

①从制备上开看，陶瓷是由粉状原料成型后在高温作用下硬化而形成的制品。

②从组分上来看，陶瓷是多晶、多相（晶相、玻璃相和气相）的聚集体。

玻璃

①狭义：熔融物在冷却过程中不发生结晶的无机非金属物质。

②一般：若某种材料显示出典型的经典玻璃所具有的各种特征性质，则不管其组成如何都可称为玻璃（具有玻璃转变温度 Tg）。

玻璃转变温度：玻璃态物质在玻璃态和高弹态之间相互转化的温度。

具有Tg的非晶态无机非金属材料都是玻璃。

水泥

凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，能在空气或水中硬化，并能将砂、石、钢筋等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。

耐火材料

耐火度不低于1580℃的无机非金属材料

复合材料

由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。

通过复合效应获得原组分所不具备的性能。可以通过材料设计使各组分的性能互相补充并彼此关联，从而获得更优秀的性能。

陶瓷知识点

1.陶瓷制备的工艺步骤

原材料的制备→ 坯料的成型 → 坯料的干燥 → 制品的烧成或烧结

2.陶瓷的天然原料

①可塑性原料：黏土质陶瓷成瓷的基础（高岭石、伊利石、蒙脱石）

②弱塑性原料：叶蜡石、滑石

③非塑性原料：减塑剂——石英；助熔剂——长石

3.坯料的成型的目的

将坯料加工成一定形状和尺寸的半成品，使坯料具有必要的机械强度和一定的致密度。

4.陶瓷的成型方法

①可塑成型：在坯料中加入水或塑化剂，制成塑性泥料，然后通过手工、挤压或机加工成型；（传统陶瓷）

②注浆成型：将浆料浇注到石膏模中成型

③压制成型：在金属模具中加较高压力成型；（特种陶瓷）

5.烧结

将初步定型密集的粉块（生坯）高温烧成具有一定机械强度的致密体。

固相烧结：烧结发生在单纯的固体之间

液相烧结：有液相参与，加助溶剂产生液相

好处：降低烧结温度，促进烧结

6.陶瓷的组织结构：晶相、玻璃相、气相

①晶相：陶瓷的主要组成；分为主晶相和次晶相

②玻璃相：玻璃相对陶瓷的机械强度、介电性能、耐热性等不利，不能成为陶瓷的主导组成部分。

玻璃相在陶瓷中的作用：粘结；粘结晶粒，填充空隙，提高致密度

降低烧成温度，促进烧结

③气相：气孔；降低强度，造成裂纹。

7.陶瓷力学性能的特点

硬度：高

强度：抗拉强度很低、抗压强度非常高

塑性：塑性极差

韧性：韧性差、脆性大

8.陶瓷热学性能的特点

①导热性：差，良好的绝热材料

②热稳定性（抗热震性）：概念：材料承受温度的急剧变化而不至于被破坏的能力。 陶瓷抗热震性一般较差

9.结构陶瓷

①概念：能作为工程结构材料使用的陶瓷，一般具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等优异性能，可以承受金属材料和高分子材料难以胜任的严酷工作环境。

②常见种类：Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4……陶瓷

10.陶瓷增韧技术：【机理：阻碍裂纹的扩展】

①相变增韧：相变可吸收能量； 体积膨胀可松弛裂纹尖端的拉应力，甚至产生压应力。

②微裂纹增韧：温度变化引起的热膨胀差或相变引起的体积差，均会产生弥散分布的微裂纹；

微裂纹与主裂纹联结，使主裂纹分叉，改变主裂纹尖端应力场，吸收其能量，阻碍其扩展。

③第二相颗粒弥散增韧：在基体中弥散分布的第二相颗粒阻碍裂纹的扩展。

④与金属复合增韧：金属是一种韧性相，通过其自身的塑性变形，可松弛裂纹尖端应力，并吸收裂纹能量。

⑤增强纤维或晶须增韧阻碍裂纹扩展

4. 石膏模具能耐高温吗

模具硅胶的比较耐高温，差不多80度左右，乳胶的磨具相对就差一点，一般40-50度就会变形！
耐高温石膏粉 铸造石膏粉，一般用在琉璃铸造，铜铝金属件的铸造，首饰的铸造等方面，用的行业不同，对耐温的高度要求也不一样，有的要求1000度以上（网络：乐易装）希望对你有帮助！

5. 石膏像模具的石膏像模具的材料

常用的有：石膏；硫化乳胶；塑胶；硅胶；玻璃钢等。用整块石膏模具复制石膏制品，通常是一次性的，但分片的石膏模具可以复制少量石膏制品。在美术院校师生都爱用石膏模具从泥巴上复制成石膏像。
硫化乳胶的石膏像模具，这种模具有弹性，比硅胶耐用但容易变形。可用这种材料要求不高的石膏像模具。
塑胶的石膏像模具主要用来做卡通类型的，由于生产快，成本低，等优点，很受低端需求者喜欢。
硅胶的模具变形极小，但是成本较高，一般用来复制产品时用，硅胶耐高温达到160℃左右甚至更高，硅胶抗撕拉性不好，容易烂。
玻璃钢的模具主要用来做浮雕的，或大件的。
石膏和玻璃钢属于硬模。在做软模具时一般需要玻璃钢等做外套。

6. 石膏粉做出模具耐高温吗

可以、我们有耐高温石膏、做琉璃工艺品用900度左右！呼叫我！

7. 石膏能不能承受住铁水的高温

普通的石膏粉是不能够承受的，原因如下：

铁的熔点为1534℃，也就是铁液化的温度是1534℃。铁水的温度在熔点温度1534℃到沸点温度2750℃之间，就好比水的温度在0℃到100℃道理一样。而普通的石膏粉到了800℃就会被烧成灰。

相关知识：
耐高温石膏粉、铸造石膏粉，一般用在琉璃铸造，铜铝金属件的铸造，首饰的铸造等方面，用的行业不同，对耐温的高度要求也不一样，有的要求1000度以上，看你们是用在哪个行业的。

8. 石膏板能耐多少度温度

石膏板能耐1000度温度。

石膏板功能：

1、隔声。用薄板组成的双层分离式隔声墙和空心条板组成的双层隔声墙，其隔声效果约相当于24厘米厚的砖墙，隔声指数可达40～50分贝。

2、防火。石膏板属非燃材料，具有一定的防火性能,有的可用作钢结构的防火保护层。

3、强度。当墙体的侧向荷载为250帕时，墙体的侧向最大变形不大于墙高的1/240。

4、湿度调节。当空气中的湿度比它本身的含水量大时，石膏板能吸收空气中的水分；反之，则石膏板可以放出板中的水分，能起调节室内空气中湿度的作用。

(8)石膏模具能耐多少高温扩展阅读：

主要性能：

（1）生产能耗低。用于生产纸面石膏板的胶结料熟石膏，其单位生产能耗比水泥低78%。

（2）轻质隔热。用纸面石膏板作隔墙，重量仅为砖墙的1/3 1/4。同时，由于石膏板的多孔结构，其导热系数为0.30，与砖（0.43）和混凝土（1.63）相比，隔热性能优良。

（3）具有优异的防火性能。由于石膏受热时要释放化合水其耐火极限可达2h以上。

（4）装饰功能好。石膏板表面平整，板与板之间通过胶结料可牢固地黏结在一起，形成无缝结构，建筑装饰效果好。

（5）可施工性好。石膏板可钉、可锯、可粘、施工非常方便，用它做装饰，可以摆脱传统的湿法作业，极大地提高施工效率。

（6）舒适的居住功能。由于石膏板具有独特的“呼吸”性能，因而具有调节室内湿度的能力，使居住舒适。

（7）生产效率高。利于实现大规模生产，在各种建筑板材中，石膏板的生产效率是最高的，便于大规模生产。

（8）投资低。石膏板的生产设备与纤维石膏板、水泥泡花板相比，由于能实现连续机械化生产，设备利用率非常高，设备投资少。

9. 乳胶石膏模具能耐多少高温

普通的石膏粉一般温度不能超过200度，不然就会裂开，我们有专门的耐高温石膏，可以耐温1000度左右，适合做琉璃铸造！呼叫我。

10. 模具石膏用火烧会怎样

模具石膏用火烧的话会造成模具开裂，所以不要用火烧哦。
一个完整的石膏模具被用来制作一个石膏产品，通常是一次性的，但一个劈开的石膏模具可以制作少量的石膏产品。在艺术学校里，老师和学生都喜欢用石膏模从泥里复制石膏图像。
硫化乳胶石膏模具，这种模具有弹性，比硅胶耐用但容易变形。这种材料可用于要求较低的石膏模具。
硅胶模具变形很小，但成本高。它一般用于复制产品。硅胶的耐高温性达到160℃左右甚至更高，而硅胶的抗撕裂性不好，容易腐烂。