『壹』 模具上进料口抛光打磨用什么磨头好细孔状锥形，大头直径小于3mm
你好！
首先进料口加工时要尽量光洁一些。
在抛光时也可以选择用竹子。比如用模具电磨夹住竹筷子，旋转起来后把筷子在砂轮上修整出需要的形状和粗细。在进料口里抹上研磨膏，这样抛光可能比羊毛头的效果稍微差一些，但是也不失为一个不错的选择。我们抛一些较细的位置时一般都是用这种方法。
希望我的回答能对你有所帮助。
『贰』 加工40度的模具钢用什么钻头好
用含钴高的高速钢钻头就可以，耐磨一些，或者用带涂层的高速钢钻头，最好用硬质合金头的钻头。钻孔一般采用麻花钻，为了能在40度模具钢淬硬钢上钻出孔，首先必须要对传统麻花钻的结构、形状进行改进。传统麻花钻的缺点为：
（1）在实体材料上钻孔会产生大量切屑，为排出切屑，钻头必须有螺旋槽，而螺旋槽会削弱钻头的强度。为保证钻头必要的强度以使钻芯有足够厚度支撑钻头工作，槽不能做得太深、太宽，这样在钻头前端必然出现一定宽度的横刃，旧麻花钻横刃处的前角约为-50°。横刃处不能正常切削，而能刮擦、挤压工件，因而产生很大的轴向力。淬硬钢强度、硬度高，所造成的轴向力更高，极难钻入。
（2）由于螺旋槽面构成了主刀刃的前刀面，故主刀刃各处的前角是不同的。旧麻花钻在钻头外圆处前角约为30°，很锋利但刀刃强度很低，易损伤；而接近横刃处，前角约为-30°，切削性能很差，消耗切削动力大。其间各点除前角外，各处切削速度也不同，生成及排除切屑的条件和状态均不相同。
（3）钻头钻入后，为保证孔的直线度，提高孔的表面粗糙度水平和加工稳定性，除靠自身刚性外，主要依靠2条刃带构成的副刀刃的支托导向。但由于刃带的宽度很小，支托导向作用显得很不足，只有足够坚实的支托和导向，才能保证孔的加工精度，提高生产稳定性和钻头寿命。
钻头在结构上的改进与创新有：
（1）对钻头顶部进行X形修磨，使横刃长度为0，并将构成钻头后刀面的顶面磨成三重后刀面，从而使钻入时的定心和磨损后的重磨很方便。短孔可直接钻入；深孔可先用短钻头钻出1D（钻头直径）孔深作为导孔，再用长钻头钻出。
（2）改进主刀刃和螺旋槽面，将主刀刃近钻芯处设计为凹刃，使原来形成负前角处达到正前角，从而提高了该处的切削锋利性和切除切屑的性能；将主刀刃近外圆处设计成凸刃，使正前角减少，从而提高了该处的切刃强度。主刀刃变成凹凸刃后，前刀面（螺旋槽面）构成复杂的波浪型面，提高了排屑性能。
（3）钻头芯厚比一般钻头粗，刚性高。
（4）螺旋角比一般钻头小，螺旋角越小，抗扭转的强度越高。
（5）与2个刃带成90°，两侧制成宽而厚的导向部分。钻削时由不稳定的2窄刃带支撑变成稳定的4面支撑。设置导向结构的优点是：
·可承受径向切削力，使支承稳定，抑制振动；加工孔直线精度高，表面粗糙度值低。
·加工稳定，孔径尺寸波动小，刀具寿命长。
『叁』 打磨普通铸钢件、低合金钢等用什么电磨好什么牌子的磨头耐用
德国马圈（PFERD）的磨来头非常耐用，自打磨钢铸件和低合金钢的话有4-5款相对应硬度等级的磨头可以选择，有需要的话可以咨询上海明技贸易有限公司，是马圈的代理商。网址：www.mc-t.com。公司电话：36080759。
『肆』 磨钢材用什么材质的磨头
铁砂就可以的，好多就是这样搞的。
『伍』 手磨加工金属用啥磨头
一般工具钢用刚玉质砂轮磨头，硬质等合金工具钢则宜用金钢石类磨头
『陆』 磨头的材料类型有什么简单介绍
磨头和电磨都有一个磨字，所以有很多相同之处，但两者更多的还是差异性。不管是磨头还是电磨都有各自的优势和缺点，所以在选用的时候一定要结合实际条件和要求确定工艺的类型。
一般情况下，如果是进行开刃作业的话，不建议用磨头，因为工作面积太小，效率太低；但如果是清根的话，金刚石磨头就是不错的选择。
磨头材质上有很多选择，比较常见的是陶瓷、橡胶、砂布、金刚石等，其中陶瓷磨头主要是用来进行研磨各种金属的，或是用以孔径内壁的研磨，模具的修正等等。
而橡胶磨头主要是用较细的粒度砂由橡胶结合剂结合而成，所以在模具抛光中用的比较多。在进行抛光作业的时候，采用的也是磨头，但作业效果如何还与磨头的正确调整有关，调整不当会在使用中引起重大事故。
值得探究的是金刚石磨头，这是一种石材、瓷质材料等非金属材料的磨削工具，主要是有基体和数个磨体构成的。其中数个磨体间隙地固定在基体中，在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置。
而金刚石磨头的基体则是由具有一定韧性的粘接材料配以金刚石制成，这样才能有助于提高磨削性能，简化制造工艺和降低生产成本，从而提高磨削加工的质量。
『柒』 热锻模具钢用什么材质耐磨性好
2Cr3Mo2NiVSi（PM）钢是析出硬化型热作模具钢，特点是制作的模具在淬火和低温回火后进行机械加工，此时模具硬度为40HRC上下，加工后使用，在使用中产生二次硬化，硬度可达48HRC上下，而心部组织未发生转变，这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外，机械加工前进行热处理，避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。主要用于500～600℃温度范围内的热锻模具。 4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温度的升高，其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下，其断裂韧度KIC比3Cr2W8V钢高50%，在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能比3Cr2W8V钢高50%。
『捌』 磨头有哪些分类材质
磨头所代表的是小型带柄磨削工具这类产品，所以一般在电磨机、吊磨机、手电钻等等设备中比较常见。若是以材质的不同进行区分的话，磨头可以分为陶瓷磨头、橡胶磨头、金刚石磨头、砂布磨头、合金磨头等多种产品，而且种类不同，各自的用途也不一样。
以陶瓷磨头来说，它的粒度砂由陶瓷结合剂烧结而成，常用的有棕刚玉、白钢玉、铬刚玉、碳化硅等；然后在中央辅以金属柄构成一个整体。这种磨头主要用于研磨各种金属，对其孔径内壁的研磨，完成模具的修正。
橡胶磨头的粒度砂相对比较细，因为它是用橡胶结合剂结合而成的，主要负责模具的抛光；砂布磨头采用的是多片长方形砂布片为主要材料，将其粘合在金属柄周围就可以了，它的粒度一般在60#-320#，可以用以孔径内壁的抛光。
还有是金刚石磨头，这是一种石材、瓷质材料等非金属材料的磨削工具，主要由基体和数个磨体构成。在金刚石磨头中，数个磨体被间隙地固定在基体中，而在磨头的磨削面上磨体也呈间隙设置。
除了结构上的这一特点之外，金刚石磨头的基体是由具有一定韧性的粘接材料制成，为磨体由金刚石合金材料制成，所以才会使得整个磨头具备了磨削性能高、制造简单且成本低、磨削加工质量高等优势，并能够适用于大规模磨削加工过程中。
『玖』 市场中都有哪些常见磨头的种类类型
磨头是一种包含范围甚广的磨削工具，从外形上它带有小型柄，从材质上看，更是有多种不同类型，分别与不同的设备相匹配进行材料的磨削作业。磨头不仅可以与电磨机、吊磨机等配套，还能与手电钻一起使用，发挥不同的作用。
1、常用磨头之陶瓷磨头
一种由陶瓷结合剂烧结而成的磨头，其中央配以金属柄，可以用来研磨各种金属材料。不仅如此，陶瓷磨头还能对孔径内壁、模具进行研磨，达到修正的目的。
2、常用磨头之橡胶磨头
这种磨头有较细的粒度砂，而且是以橡胶结合剂结合合成的，在模具抛光过程中较为常用。
3、常用磨头之砂布磨头
将多片长方形砂布片，并粘合在金属柄周围就能形成一个砂布磨头，粒度一般控制在60#-320#，适合用来抛光孔径内壁。
4、常用磨头之金刚石磨头
是一种由基体和数个磨体构成，并以金刚石为磨体的磨削工具，其中数个磨体间隙地固定在基体中。基体由具有一定韧性的粘接材料制成，这样才能使得磨头具备较高的磨削性能，同时也能降低成本。
由于金刚石磨头相比其他磨头的磨削加工质量要高出很多，因此比较适合用来进行大规模的磨削加工。
『拾』 模具浇口用什么磨头好
陶瓷磨头。陶瓷磨头材质好，模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。