Ⅰ 模具模框和模仁为什么要设计斜度是方便取出还是什么
答非所问,模仁外形设计成斜度,是为了方便装模和拆模,适合大一点的模具,如果是直身角尺模仁,就需要敲进模框,大的模仁敲要很久,时间长了,要修改模具的话,也不方便拆,锈蚀等原因敲个半天没敲出来,如果间隙放的过大,也影响产品精度,错位。
稍大的模具模仁一般都采用斜契块锁紧,模框尺寸比模仁大几十丝,模仁直接放进模框,靠对面斜度锁紧块锁紧模仁,这样是最方便的,后期拆装也更方便
Ⅱ 模具中斜顶是什么东西有什么作用
用于产品内壁的倒扣结构脱模。如果是用于外壁的倒扣结构的话,叫抽芯。
产品在开模方向上有阻挡的地方,用这个机构使型芯镶块产生垂直于开模方向的位移,让开产品的阻挡部位。
Ⅲ 模具里的顶杆顶针斜顶是一个意思吗
不是一个意思,顶杆一般为圆形,斜顶形状一般为定制,斜顶的作用多为非开模方向出模的结构特征解决出模问题。
Ⅳ 模具斜顶的作用是什么
斜顶,故名思义:斜着顶出来。再故名思义,既是顶出来,在模具中就属顶出系统里。
至于作用。大点说就是取到顶出产品的作用,说小点叫是,就是在产扣位不能脱模的地方,做斜向顶出的作用。这个作用的有两个目的,第一个目的就是作与扣位平方的方向运动来脱离倒扣;另一个作用就是作坚直顶出的作用来顶出产品。
没一点模具结构细胞的人可能无法理解决以上所说的,甚至觉得很矛盾。它到底是作哪人方向的运动呢?
呃……两方面运动的倾向都有,顶针板顶出是直向上的,但斜顶在模仁上的过道是斜的,故产品的以上所述的运动。这个特征是斜顶的基本属性,不然就是叫斜顶。
斜顶分外斜顶和内斜顶。即向产品里面斜向顶出跟向产品外面斜向顶出。斜顶的稳定性不如行位,对产品的成形质量一般也不如行位。所以对于高要求高标准的模具,遵行能做行位的不做斜顶的原则(厂不同原则也不同,这个没有绝对的)。
能做内斜顶不做内行位,这是模具行位中普遍认同的原则,因为内行位要比内斜顶复杂很多。
设计斜顶注意事项:
1、顶出空间距离哪斜顶斜度,跟产品倒扣距离的取决。常见斜顶度数为5度,(我见过度过最大为15的,很牛的斜顶),最小度数为3度。
2、斜顶的粗细。斜度大,且斜顶料长,那斜顶一定要做粗,否则用久了就变形,变形就不好配模,模配不好产品就飞边。
3、料的选用。(这个因厂而异)我用的的斜顶料有718H P20H 。斜顶料一般都是要热处理的,还要在磨擦的表面开油槽。目的都是为了达到耐磨的效果。
Ⅳ 用简单的语言来叙述模具中 斜顶和侧抽的意思
斜顶:一种带抽芯功能的顶出机构,也可以认为是带顶出功能的抽芯机构。顶出轨迹为倾斜,这样就与模具顶出行程构成一个直角三角型。模具顶出行程为三角型的长直边,斜顶行程为斜边,抽芯行程即为短直边。使用场合一般为产品内部倒扣的成型。斜顶具体的型号有很多,针对不同的情况来使用。一般不宜成型太大,太长的倒扣。
侧抽:很多产品有一些无法直接开模成型的位置,我们称之为倒扣。成型倒扣的机构根据是否带有顶出功能分为侧抽和斜顶两种。侧抽即为没有顶出功能的哪一种,他由一系列零件组成,可在模具开模前,或是开模同时,开模后,顶出时来完成抽芯的动作,从而使产品在顶出时不会发生干涉。通俗叫法有行位,滑块等。
Ⅵ 模具斜顶是怎样的
模具斜顶又名斜梢,斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法,是模具设计中用来成形 产品内部倒钩的机构,适用于比较简单的倒钩情况。
模具分类方法很多,过去常使用的有:
按模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等;
按使用对象分类,如汽车覆盖件模具、电机模具等;
按加工材料性质分类,如金属制品用模具,非金属制用模具等;
按模具制造材料分类,如硬质合金模具等;按工艺性质分类,如拉深模、粉末冶金模、锻模等。
这些分类方法中,有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点,以及它们的使用功能。为此,采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法,将模具分为十大类,见表1各大类模具,又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。
Ⅶ 什么是模具斜顶
模具斜顶又名斜梢,是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构。比较简单,,如果太复杂的倒钩时,可用内滑块来成形。
斜 梢
斜 梢
一,塑料成品功能性倒勾常见处理方式。
1.滑块成型。
2.斜梢成型。
3.强制脱模。
二, 斜销的作用介绍
斜销用于成品上卡勾及部分倒勾的成形,并且兼具顶出及排气作用。
三,斜梢脱模运动原理。
1.常规方式:利用顶出机构的顶出力驱动斜梢完成侧向脱模运动。(详)
2.弹片方式。(介绍)
3.转轴方式。(介绍)
三,斜梢使用场合。
倒勾位于成品内侧时,模具内空间较小时。
四,斜梢尺寸,运动行程计算及各式斜梢设计要点。
五,常见斜梢种类介绍及各类斜梢特点及使用场合。
1.整体式。
2.半截式。使用场合空间过小有阻碍,或强度不好时。
六,特殊斜梢机构研讨及讲解。
1.母模斜梢。
2.斜梢顶针。
3.头部两截式斜梢。
七,斜梢设计及注意事项。
1.斜梢设计时在退模方向应仅量取较短方向。
2.斜梢在计算其开模角度时仅量取大, 角度以不超过10°为原则. 另需考虑斜梢开模后退行程中可能会带动成品偏移, 所以L应取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能会超过10°以上, 则取10°再将顶针凸出公模面0.5-1mm, 作为定位作用。
3.斜梢顶部一般约需比公模略低0.05mm。
4.斜梢上若有凸起(靠破洞)时应增加脱模角, 角度以3°以上为佳, 最多可作至6°。
5.大斜梢设计时应考虑顶出挠度问题, 所以底座最好作在KO孔正上方。
6.大型斜斜梢在设计时应防前倾及顶出时左右顶出不均时可能出现的摆动力量. 所以最好设置 T型槽及鴳尾槽.
7.有斜梢时, 最好加装EGP, 防止斜梢移动时侧向分力影响顶出顺畅.
8.当斜梢头部有靠插破时,回位销下加装弹簧以保护斜梢靠插破面。
9.斜梢设计时,注意成品公模侧定位,防止斜梢运动时带动成品。
10.半截式斜梢设计时不可以让斜梢完全顶出。
Ⅷ 什麼是斜顶模具
斜顶模具,是指模具上的滑块不是沿着平行或垂直的方向运动的,而是沿着一个角度,斜着伸出或者退回。