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模具公司发展具备什么条件

发布时间:2023-01-07 21:58:51

① 模具设计的两个基本条件是什么

模具设计不同于产品设计,它本身就是工艺设计。对模具设计的基本要求是: 1、模具必须能够完成零件的加工工序; 2、必须给模具指定所使用的设备,并符合该设备的技术参数; 3、在模具的有效期内加工出来的零件,必须能保证零件的尺寸公差在零件图纸的允许范围之内; 4、对于剪切、冲裁模具要保证使用期内的冲裁次数,并且磨模能顺利、简单地执行; 5、对于特殊工艺的模具,要有模具设计人员编写的使用方法及注意事项; 6、模具在安装拆卸时,如果需使用特殊工具。其特殊工具的图纸应与全套模具图纸一并提交。楼上的请注意:不同模具有不同的工艺要求,同一模具上的不同零配件也有各自的不同要求。这些应该是设计人员在设计时按照需要来制定,别人难以指定。以上仅是模具设计中的通用工艺要求。

② 从事模具行业开模具公司需要具备那些条件

那要看你做什么模具了!!!比较简单的可以弄台线切割 铣床磨床之类的 好一点的你要是有钱的话的以去弄台加工中心!!

我业是学模具的呵呵!!!也让我看看各位有何高见!!!

③ 模具公司简介范文5篇

模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位。下面是模具公司简介 范文 ,欢迎参阅。

模具公司简介范文1

深圳市新百川精密模具有限公司成立于2010年8月专业制造各类精密塑胶模具,特别擅长于制造各类复印机、打印机、传真机、扫描仪、电话机等OA产品的机构部件的模具设计与制作,还有汽车配件及家用电器的模具设计和制作等。公司凭借诚信 专心 创新 共赢的经营理念以及以诚以善的工作方针赢得客户。以在稳定中求增长积极发挥开拓公司各员工的发展空间,欢迎有理想抱负,肯吃苦耐劳的精英朋友们的加入

模具公司简介范文2

瑞鹄汽车模具有限公司 从成立之初就以为汽车行业提供创新、优质、高效的工装和服务为使命,本着把瑞鹄模具发展建设成为具有时代特色的专业汽车车身开发制造公司的企业宗旨,力争让世界汽车行业选择瑞鹄。

公司主要业务范围包括: SE分析, 汽车主模型、冲压模具、夹具、检具等工装设备的设计制作,汽车小批量白车身与焊接总成件的生产制造,以及工装的安装调试等服务环节。 公司拥有各类专业技术人才,确保了设计、生产的每一环节的品质。公司成立至今已成功完成多个整车项目的开发制作,并得到客户及市场的肯定。公司正积极地加大对高新科技、先进设备和高级人才等软件、硬件的投入。目前公司已经达到了国际先进水平,在国内外拥有一定的核心竞争力。

模具公司简介范文3

深圳市海德模具有限公司(Hightech Mould Instrial Limited)成立于2007年。是一家工贸一体集设计、生产、加工、销售、服务为一体的专业模具制造加工厂家。多年来靠着求新创新的追求目标,始终坚持以质量求生存的信誉宗旨,走出一条积极进取,平稳快速发展的道路。我们注重产品的品质和交期,以优异的产品质量赢得了广泛的赞誉和客户群,拥有强劲的加工能力和优秀人才,并以不断前进的精神面貌迎接新机遇和挑战。公司是ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系双认证企业。我们生产的模具用途广泛:汽车,电子,家居品,日用品,工业用品,军事,等等塑料制品行业并销往世界各国。因公司近年来的快速发展,现需吸纳更多的行业精英一同奋斗。

模具公司简介范文4

双顺精密模具有限公司简介

公司创业于2002年在中国广东东莞市虎门镇,主要从事精密模具及零件五金配件的加工生产,是目前国内人投资该行业较有规模的企业。

公司厂房占地面积5000多平方米,拥有员工1百多人,其中高级技术员占公司所有员工的5%以上,他们具有多年的精密五金连续模。塑胶模具的研发、设计及制作 经验 。公司拥有的精密加工设备及多种精密的检测设备,是目前国内最齐全的精密模具及精密五金配件加工制造最完备的公司,公司拥有多台SODICK精密慢走丝,SODICK镜面放电机还有国家商务部鼓励进口的WASINO精密投影机研磨机床(PG)多台,使国内的精密模具及精密制造上了一个台阶。

公司目标是做个国标化标准的管理型企业, 企业管理 高于一切的宗旨,公司通过IS09001认证企业。

我们秉着“品质”“服务”“人才”“创新”的经营理念,并以优良的品质,合理的价格和热情的服务,为目标来服务新老客户。 主要业务:

WASINO光学投影研磨加工

专业钨钢成型研磨,超硬材质成型研磨

SODICK)线切割加工,精密放电加工

模具钢材销售及大型机械加工,CNC电脑锣加工等方面。

专业精密五金连续模具设计及制造

专业LED支架冲压

模具公司简介范文5

龙盛精密模具有限公司简 介

本公司坐落于成都市郫县犀浦镇大田村一组516号。具有专业制造塑胶.五金模具 .镶件.治具等丰富经验。经不断更新、完善和创新,建立了完善的品质和管理系统。有高精密的生产设备(胜磐磨床4台,鑫连兴铣床2台,群机-5火花机1台)、有精密的检测仪器(万豪投影仪-CPJ-3015AZ,万豪影像仪VMS-2515G,高度计-NIKANG,三丰数显千分卡0-25)。有相当的生产经验及技术,并且产品生产有严格的品质流程、制造成本及交期管控 ,拥有一批高素质,高技能的工作人员;同时我们还拥有独立完善的服务。

本公司坚持以客户满意,品质至上,交期准时,持续改进,创造优良环境,以诚信经营,努力不懈,不断完善自身实力,共创健康、和谐、共享、共赢的交流空间。

龙盛愿以合适的价格、上乘的质量、准时的交期,最佳的服务将是您最好的选择。我们会以最优质的产品换取您的信赖,建立长期友好的合作伙伴关系。


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④ 开模具厂要具备什么条件

其一是要有稳定的客户及定单
其二是要有设备及周转的资金
其三是要有模具专业技术

⑤ 塑胶模具制造工一般需要具备哪些素质为什么呢

这些人一定要有特别强的工作能力,然后在工作过程中一定要虚心,遇到不会的问题之后,就应该询问别人,同时也应该跟着市场的需求,不断的调整自己的工作能力,一定要有专业知识,还应该了解模具制造的质量,还应该注意精密的部件,还应该爱岗敬业,要提高模具制造的速度和质量。这样的话赚的钱比较多。

⑥ 现代模具制造业的的要求与方向

http://wenku..com/view/19d92f020740be1e650e9add.html

罗百辉:中国模具业向六个方向发展

生意社02月21日讯
编者按:日前模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员罗百辉在与北京华通咨询公司孙科炎总经理在东莞会晤,在谈到模具行业的未来发展时,罗百辉分析认为,中国模具行业将向大型精密、多功能复合、标准化方向发展,热流道、压铸模、IT模具迅速发展。

罗百辉首先说明,目前电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。

罗百辉认为,中国模具行业日趋大型化,而且精度也越来越高,模具精度直接决定企业竞争力。10年前,精密模具的精度一般为5μm,现在已达1-2μm。不久,1μm精度的模具已经上市。随着零件微型化及精度要求的提高,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下,这就要求发展超精加工。

罗百辉认为,中国模具行业要进一步发展多功能复合模具,一套多功能模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件,而是成批的组件,如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期,今后在不同领域将得到发展和应用。

罗百辉认为,随着模具标准化工作的普及和模具标准件的广泛应用,中国模具行业的制造周期越来越短,在国际上的竞争力也越来越明显。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时,快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好,因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具;用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单,精度易控制,收缩率较小,价格便宜,寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具,喷涂成型模具,电铸模,精铸模,层叠模,陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。

罗百辉认为,随着热流道技术的日渐推广应用,热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制件的原材料,这项技术的应用在国外发展很快,已十分普遍。国内热流道模具也已经生产,有些企业已达30%左右,但总的来看,比例太低,亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。

罗百辉认为,模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展,对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高,塑料模的比例将不断提高,其精度和复杂程度也将随着相应提高。

罗百辉认为,“十五”期间,在国家的大力支持下,中国信息产业得到高速发展,模具市场繁荣,对IT模具的需求骤增,年均增长速度超过20%,IT模具产业成为位居汽车模具与家电模具之间的第二大主流产业,从手机到家庭影院,背后都有IT模具的身影,可以说IT模具是制造业的先行者,有“点铁成金”之称,IT模具行业的前景将一片看好。目前,国内的IT模具主要种类有:①.电脑周边模具,例如:NB笔记本电脑模具、散热器模具、U盘模具、连接器模具、端子模具等;②.办公设备/耗材模具,例如:打印机、复印机、传真机、投影机、验钞机模具等;③.多媒体数码产品模具,例如:DSC数位相机、音响/功放、PDA、MP3、MP4模具等;④.光电通讯产品模具,例如:扬声器、受话器模具,CRT电视机模具、LCD液晶外壳模具、遥控器 、游戏机模具、手机模具等;⑤.网络产品模具,例如:商业收款POS机、网络交换机、路由器、网络存储器件、UPS电源、稳压器、服务器、中继器、调制解调器模具等;⑥.半导体模具,例如: Leadframe引线框架模具、电子封装模具、屏蔽盖模具及其他半导体微电子材料模具等;⑦.IT行业礼品模具,例如:精工名表、电子时计、旅行插头、U盘手腕带、马口铁胸章等。我国IT模具的主力军是富士康科技集团、康佳集团股份有限公司、亿和精密工业控股有限公司、誉铭集团、骏艺国际集团有限公司、深圳群达行精密模具有限公司、深圳劳仕达塑胶模具有限公司、深圳日宝精密模具制造有限公司、深圳柏泽精密技术有限公司、佛山市百年科技发展有限公司、青岛三众精密模具有限公司、昆山恒源鑫精密模具科技有限公司、汇美控股有限公司、宁波双林集团、青岛海信模具有限公司、四川五粮液普什集团公司等,其产品代表了我国IT模具的整体实力。以海尔模具公司为龙头的众多塑料模具企业,以深圳亿和精密工业控股有限公司为首的精密冲压模具企业,以富士康科技集团为首的电脑周边模具企业,以浙江中兴精密电子技术有限公司为首的调制解调器模具企业,以铜陵三佳模具股份有限公司为首的半导体封装模具企业,以浙江黄岩陶氏模具集团有限公司等为代表的电视机外壳塑料模具企业,已成为我国模具产业的龙头骨干。

⑦ 你了解当下中国模具行业市场现状及发展方向吗

模具行业概况

简单而言,就是模具设计师和产品研发融合成一个新的岗位,一个能够负责整个产品从外观到机构、再到模具、到模具加工、模具生产、产品组装一系列工作的全新的岗位,成为制造业绝对的核心。

⑧ 模具行业的前景

一、模具行业发展前景分析
1、中国模具市场前景广阔
模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求,使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律,目前世界模具市场供不应求,近几年,市场总量一直在600~650亿美元之间,而我国模具出口尚不到8%,“十一五”期间完全可以扩大这个份额,同时随着经济全球化发展趋势日趋明显,模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显,外资和民营资本继续看好我国模具行业,我国模具行业机遇大于挑战,未来国际模具市场前景广阔,我国模具仍有较大发展空间。
2、模具产品市场竞争力不断提升
当前,我国面临发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力。工业发达国家模具企业凭借其技术优势和实力,在中高档模具方面具有竞争优势,随着他们逐步进入我国,对我国的模具工业形成了巨大挑战;印度、泰国及东欧一些国家,近年来模具工业发展也很快,而且其模具的价格也具有很强的竞争优势,我国模具行业的成本和价格优势会逐步削弱并最终消失。罗百辉指出,中国模具企业必须在技术、管理和人才培训方面下功夫,积极引进国外先进的模具制造技术,提升高端模具产品开发能力,调整模具产品结构,不断提高我国模具产品的国际竞争力。
3、模具行业发展速度持续增长
我国国民经济在“十一五”期间将继续保持较快的发展速度,给模具行业的发展提供了可靠的宏观支持。汽车、IT电子信息、家电、OA办公设备、机械和建材行业、航天航空、电动工具都是模具需求大户,仅以家电和电子信息行业为例一台电冰箱需用模具生产的零件约150个,共需模具约350套;一台全自动洗衣机需要模具150多套;一台空调器,仅塑料模就需20套;每个型号计算机约需模具30多套,加上与其配套的打印机,单台需模具20多副;还有笔记本电脑、网络机顶盒将有几千万台的市场。目前由于机型多为国外开发,模具进口较多,随着我国自行开发能力的提高,这方面的模具需求量也将大幅度增加。可以预见中国模具行业将在良好的宏观环境下得到快速发展。
4、模具行业机遇和挑战并存
一方面国际国内形势为模具行业发展提供了前所未有的发展空间,而另一方面模具也将面临更加激烈的竞争挑战,除了国际竞争外,在国内,萧山、上海、深圳等地都将大力发展模具工业,如萧山友成模具公司的年销售收入达到了2亿元,是日本专业模具厂友成机工的独资企业,主要从事汽车及家电用模具的生产,目前正在萧山市政府支持下计划在香港创业板上市;黄岩模具行业在管理、设备、技术上也已经走在全省前列;模具年产值30多亿元的温州市,正在酝酿模具工业的进一步发展,由5家模具龙头企业联合组建的恒田模具公司,投资2亿元建成设模具技术中心,获得政府的重点支持;曾是全国模具行业龙头老大的上海,欲重振昔日雄风,由市经委主抓的上海市模具中心正紧锣密鼓地建设,一个占地面积1500亩、现代化的模具工业园区不久也将展现在人们面前;苏州提出在高新区建设一个高水准的与国际接轨的现代化模具产业基地的构思,占地面积达2000亩;华南理工大学与广东方达集团签署协议,准备将东莞市模具重镇长安镇打造成华南地区重要的模具研发基地;深圳市在产业结构调整中,明确将模具列为先进制造业之首,投资约60亿元建模具工业园;重庆市投资50亿元,打造中国最大、标准最高的汽车、摩托车模具产业园,计划三五年后,年产值达30亿元;汕头塑料机械模具总年产值超100亿元,目前约有塑料、机械及相关的模具企业共3000家,大部分企业全套引进德国、法国、意大利以及台湾地区最新的数控模具加工设备,大大提高了产品技术性能和质量档次。国内还有其他不少省市(江西南昌、陕西西安、辽宁大连、山东烟台、河北泊头)纷纷抓住我国正在成为“世界工厂”的大好机遇,创建模具园区,酝酿模具工业进一步升级。
二、模具行业发展趋势分析
1、模具市场全球化,模具生产周期进一步缩短
模具市场全球化是当今模具工业最主要的特征之一,模具的购买者和生产商遍布全世界,模具工业的全球化发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的国家迁移,发达国家的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上,模具生产企业必须面对全球化的市场竞争,同时模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度,努力简化和废除不必要的生产工序,模具的生产周期将进一步缩短。
2、模具CAD/CAM向集成化、智能化和网络化发展
软件的功能模块越来越齐全,同时各功能模块采用同一数据模型,实现信息的综合管理与共享,支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程。有的系列化软件包括了曲面/实体几何造型、复杂形体工程制图、工业设计高级渲染、模具设计专家系统、复杂形体CAM、艺术造型及雕刻自动编程系统、逆向工程系统及复杂形体在线测量系统等;模具设计、分析、制造的三维化、无纸化使新一代模具软件以立体的、直观的感觉来设计模具,所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的CAE分析、模具可制造性评价和数控加工、成形过程模拟及信息的管理与共享;同时,随着竞争、合作、生产和管理等方面的全球化、国际化,以及计算机软硬件技术的迅速发展,网络使得在模具行业应用虚拟设计、敏捷制造技术既有必要,也有可能。
3、模具技术向高速加工、硬铣削和复合加工方向发展
随着模具向精密化和大型化方向发展,加工精度超过1μm的超精加工技术和集电、化学、超声波、激光等技术综合在一起的复合加工在今后的模具制造中将有广阔的前景。高速加工使工件获得光滑表面,节省加工时间,典型的步进距仅有0.0254mm,而尖点只有0.001mm高,经过高速加工的工件表面大多数都非常光洁,无需钳工的进一步加工。目前,机加工工具制造商都热衷于生产为高速加工而专门设计的加工中心,在美国采用高速加工技术以减少或省去钳工工序是一种效益相当可观的措施,这种技术在欧洲和日本也颇受欢迎。另外,用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工业发展的另一个重要趋势。高主轴转速及小的刀具半径所进行的轻度切削形成了足够的转矩,可以用来加工硬度高达64HRC的金属材料,由于不需要再进行热处理,常规热处理后的回火以及抵消由热处理引起的几何变形所进行的磨削加工也都不需要了,该技术在日本倍受青睐,如今在美国也受到了广泛的关注并正向欧洲传播。
随着各种新技术的迅速发展,国外已出现了模具自动加工系统,该系统由多台机床合理组合,配有随行定位夹具或定位盘,有完整的机具、刀具数控库和数控柔性同步系统,具有实时质量监测控制系统。
4、模具产品将向大型、精密、标准化方向发展
一方面模具成型零件日渐大型化和为提高生产效率开发的“一模多腔”造成了模具日趋大型化,另一方面电子信息产业、医学的迅猛发展带来了零件微型化及精密化,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。另外多功能复合模具将得到进一步发展,新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,生产效率进一步提高。
国外发达国家模具标准件使用覆盖率一般为80%左右,随着我国模具工业的发展,模具标准化工作必将加强,模具标准化程度将进一步提高,模具标准件的应用和生产在“十一五”期间必将得到较大的发展。
5、模具种类向热流道、气辅模具及适应高压注塑成型工艺方向发展

采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量,并能大幅度节约制作的原材料,国外许多塑料模具厂所生产的塑料模具50%以上采用了热流道技术,有的已经达到80%以上,效果十分明显;气体辅助注射成形具有注射压力低、制品翘曲变形小、表面质量好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点,可在保证产品质量的前提下,大幅度降低成本;高压注射成形可强制树脂收缩率,增加塑料件尺寸的稳定性;另外注射压缩成形技术,可使成形件局部内应变小,能得到缩孔少的厚壁成形件,而对于塑件狭窄的部件也可注入树脂,并可用小注射力能得到优良制品,这些技术正在逐步推广使用。
6、快速经济模具前景十分广阔
多品种小批量生产时代的到来,人们要求模具的生产周期越短越好,因此快速经济模具将有广阔的发展前景。预计21世纪,用各种超塑性材料来制作模具、用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具等生产方式占工业生产的比例将达到75%以上。快速经济模具主要包括快速原型制造技术、表面成形制模技术、浇铸成形制模技术、冷挤压及超塑成形制模技术、无模多点成形技术、KEVRON钢带冲裁落料制模技术、模具毛坯快速制造技术等。
7、优质模具材料及先进表面处理技术受到重视
因选材和用材不当,致使模具过早失效,大约占失效模具的45%以上,因此选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命显得十分重要,提高钢的纯净度、等向性、致密度和均匀性及研制更高性能或具特殊性能的模具钢,开发模具钢品种规格,扩大其他优质模具材料如硬质合金、陶瓷材料、复合材料等的应用范围是主要研究热点;用铝合金作模具材料以缩短制模周期、降低模具成本,将在快速经济模具中得到较快发展。
模具表面处理的主要趋势是:由渗入单一元素向多元素共渗、复合渗发展,由一般扩散向CVD、PVD、PCVD、离子渗入、离子注入等方向发展,可采用的镀膜有:TiC、TiN、TiCN、TiAlN、CrN、Cr7C3、W2C等,同时热处理手段由大气热处理向真空热处理发展。目前激光强化、辉光离子氮化及电镀(刷镀)防腐强化等技术也日益受到重视。
8、汽车、IT电子产业发展影响模具市场景气
中国模具的进口首次出现负增长,模具行业受“一大一小”的拉动,这两年发展确实很好。“一大”是指汽车产业,汽车产业指的不仅仅是整车,还有汽车零部件,例如目前中国首次成为对美国汽车零部件的第二大出口国,这就意味着中国汽车模具市场已经发挥了不可替代的作用。它的快速发展对模具的拉动起了重要的作用,“一小”是指IT电子产业。2006年的模具进口总量为20.47亿美元,比2005年20.68亿美元降低了2100万美元,首次出现了负增长,止住了进口年年增幅扩大的势头;出口总量为10.41亿美元,比2005年增长了41.06%,首次突破10亿美元,进口减少,逆差下降,是非常可喜的。
9、模具产业结构还需进一步调整
虽然,模具行业与前几年相比有了较大的进步,但仍然存在着许多问题。比如,产业结构不合理的现象仍然存在。产业结构包括产品结构、技术结构、进出口结构等,都不同程度地存在着问题。比如,在进出口结构方面,由于我国模具设计制造水平和能力不能满足市场要求,因此,每年都有大量模具进口,尤以高档产品为主。2006年进、出口冲压模具如果按重量计,单价分别为14913美元/t和5869美元/t,进口大大高于出口;而对于塑料橡胶模具,2006年进、出口分别为413715套和1217772套,出口量远远大于进口量,而单价却相差很悬殊:进口价格2532美元/套,出口价格602美元/套,相差4倍,虽然出口量是接近进口量的3倍,但总额仍然低于进口。说明我们仍在大量进口高档模具,出口的却是以中低档为主。所以,从长远来看,进出口合理化趋向应是不断扩大出口,减少进口,使出口多于进口。显然,这还需要想当一段时间的努力。

10、管理水平制约模具企业发展
模具制造过程管理不同于一般的产品管理,它是面对单位生产的模具行业,如何实现数字化、信息化管理,是非常有学问的。如果模具的管理没有一个科学的、动态的管理方法,就不能保证模具的生产制造有条不紊,模具供货及时到位。同时,每家企业的模具产品都不同,所以需要个性化的管理。凡是做得好的模具企业,他们都有一整套独特的、适合自己的管理方法,只是这样的企业太少了。罗百辉指出,模具企业如果再不抓管理,就会发展不下去了,这已经成为制约模具企业发展的瓶颈问题。
11、政府大力扶持模具城建设
由于模具产品本身需要配套发展的特点,这些年在全国一些地方出现了许多模具城或模具工业园区,引起了大家的关注。罗百辉表示,模具园区应该整体规划,错位发展,做出自己的特色来。经过这几年的发展,确实有的模具城已经发展得很不错了。比如,横沥镇的模具城就非常有特色:进入模具城的这些企业,他们并不是被强迫集中在一个有围墙的圈子里,而是分布在开发区里,只是相对集中,但是却享受当地政府给予模具园区的一些政策。那些硬性搬到一起,追求形式上的模具园区的一些做法,非但不利于企业发展,相反,还给不具备搬迁条件的企业增添许多负担。罗百辉认为,模具城的集群效应要充分体现,政府应该引导模具产品本身上下游供应链配套发展。比如说,入模具园区的南方冲压模具联盟,当初在选址上就得到横沥政府的优惠政策支持,在中泰五金模具公司的带动下12家企业共同入园,建立汽车产业园。政府的扶持也是建立在模具企业健康发展的基础上,确确实实为企业办事,而不是搞面子工程,这样才会受到企业欢迎,才会更有意义。
12、模具协会发挥政企桥梁作用
作为连接政府与企业的桥梁,模具协会一直在不停地努力工作着。深圳市模具技术学会通过举办展会,给企业搭建展示的舞台;组织技术交流会,让更多的企业学习到国际上先进的模具制造技术;召开专题研讨会,帮助企业寻找出路和办法应对市场,促进了行业进步;通过进行“重点骨干模具企业”的选评,培养一批中坚骨干企业;另外,学会每年还要为科协评选的国家级新技术新产品做推荐工作,让被评选上的企业进入科协的视野,享受一些特殊政策,有益于企业的发展。作为协会工作人员,经常下基层,走访企业,倾听企业的心声,了解企业的需求,指导企业并提出建设性的意见,给企业和行业做了许多实实在在的事情,使协会在行业中的权威提高。如今,协会正在急企业之所急,想企业之所想,进行数字信息化管理工作的推广。

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