A. 模具烧焊后嗮纹有焊印怎么办
透明镜片模具烧焊后留有痕印，可先抛光，进行局部电镀，然后再抛光。
抛光的方法如下：
抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。
B. 烧焊对模具有什么影响什么情况的模具部门烧焊
全部情况列出来三天三夜也说不完啊，帮你扫下盲~
一般情况下烧焊成本比换料低，所以优先选择烧焊。烧焊还是换料由产品的要求和改模的情况决定，如高镜面和蚀纹面一般要换料，客户要求不能烧焊的也只能换料。
铜工加大适用于产品加胶也就是模具减铁的情况，加镶件适用于产品减胶即模具加铁。
C. 塑料模具烧焊后使用时应该注意哪些内容
看烧的是什么焊了，激光焊没什么要求，如果是氩弧焊，使用应注意在烧焊部位不能受到大强度的碰撞，且烧焊部位不可做皮纹，而且不知烧焊的面积是否很大，如果很大还要注意内部是否有气孔，使用久了可能会出现塌陷。
D. 模具表蚀纹面出现二种纹路的现象如何解决
抛光后重蚀。
材料真的一样吗？真实退火了吗？如果都确认做到了，原因基本上这样的，烧焊后就用电极去清过吧？可就没想到烧焊部位损公多，看着貌似清平了，其实还是有段差。解决的办法只能是小电流多清几遍，并且电极要不断修平。
E. 哪个老大能介绍一下模具烧焊的问题
确实, 对用户而言没有人愿意同意制模厂对自己的新模因加工或设计失误而采用烧焊的方式去补救!可是在模具厂, 特别是小的模具厂(设计,管理不正规), 几乎没有不用到焊接方法的. 比如一套价值几万甚至几十万的模具, 做到最后一步电火花加工一个小铜公时, 打过头了, 分型面为曲面, 已与后模配好, 没有降面的可能了. 如果不烧焊, 就得重做, 前面几十天,多少前工序人员的劳动都尽白费, 有多少老板或主管会让这块价值不菲的前模报废呀?! 况且重做的交货期能否达到, 绝大多数人都会偷偷的瞒着客户去烧焊, 之后再把焊痕处理得无影无踪.被制模厂偷偷烧焊的情况很常见, 可是被主管(或制模师傅)瞒着老板(或主管)和品管人员去烧焊的情况就更多. 因主管也不想曝露其手下人太多的错误, 下属犯错, 主管有督管不力之责呀!即便制模厂都规规矩矩按客户要求, 做错了就换掉重做.可还有因客人自己产品设计变更或设计失误需要改模的时候, 制模厂当然希望重做, 他可以明正言顺的收费以及获得更长的制模期限呀!可客人不愿出重做这么多的钱和等那么长的时间呀, 不得不同意烧焊还得承诺承担烧焊可能存在的风险.其实, 烧焊也没什么大不了, 只要烧焊技术好, 在抛光透明件的前模烧焊也不会留下痕迹. 就更别说对前模纹面的影响了.影响焊疤处与别处纹面不同的根本原因在于焊条的材质与模仁有差异和退火状态不同.解决好这两个问题就基本能解决烧焊所遇到的所有问题.为保证材质的一致性, 最好就在这块模仁背面用线割方法割取焊条(这绝对保证了材质的一致性)为保证退火状态的一致性, 烧焊前将待烧焊模仁加温, 烧完后保温, 让其非常缓慢的冷却, 大致需要10-20小时才能冷却到室温这样的保温效果.当然, 烧焊总是有风险的, 但总比让价值几万甚至几十万的东西直接报废合算.
F. 烧焊对模具有什么影响什么情况的模具部门烧焊
对于模具来说，需要在主要件上进行烧焊的地方不多。只有在注塑模具、压铸模具的型腔、型芯部位对一些加工中出现的一些啃刀、过铣而造成的缺陷采用氩弧焊进行修补。其它的部分都不能采用焊接的方法来加工。对于垫铁、底板等辅助件则可以采用焊接的方法加工。
G. 模具烧焊后是否影响寿命
是有一点影响，不过影响不大，可以忽略不计。
烧焊主要是影响产品的外观
H. 烧焊后模具经常会有哪些缺陷
主要是经过温度突变后，模具局部金属含碳量已有变化，影响了其强度、韧性、耐高温等关键性能，使其再加工性能变差。如果是用作无温度环境的模具，影响不大。如果是用于高温的非一次性模具，则这个模具就不能用了。
I. 注塑模具烧焊后制作皮纹有印迹怎么办
已经烧好了就没有办法，你可以去除后再烧焊。
没有印迹的修理方法要求用激光焊，并且选用与模仁同质的焊条，焊好后全面加工平再做皮纹。
J. 模具钢料因损伤烧焊、机加工、蚀纹后有焊疤印怎么处理
退火是可以消除，不过退火后钢材会变形，是不能用的。一般蚀纹的是不能烧焊。
你试下找好一点的蚀纹厂，加钱可以补上这个纹，不过要技术很高的才行，价钱也很高