模具斜边长度用电子尺怎么算

① 模具行位斜边长度计算公式哪位高手有

一般斜导柱采用20°的角度比较多，如果滑块移动20mm的距离，斜导柱的长度为58.48mm。不过，这只是理论尺寸，斜导柱的实际长度还要加上安装在模板里的长度+斜导柱端头还要加长一段距离。计算时，使用正弦函数xinθ=对边/斜边。

② 模具里面的行位行程及斜度怎么计算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等于到扣的长度加上2-5MM（根据产品的大小）的安全距离，计算公式是行程除以sin a (a是斜导柱的与开模方向夹角）等于斜导柱的长度，当然这里的斜导柱长度不是全长度，而是滑行的有效长度。其实就是三角函数。

(2)模具斜边长度用电子尺怎么算扩展阅读：

模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料：工作温度 成形材料 模具材料

<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 镍合金铜基合金模具、硬质合金模具。

③ 请问大神们 模具斜顶和斜顶杆长度怎么算

问题1。
没有具体规定。
对于小模具来说不要超过200长 宽度不要小于5MM 斜度不要超过10度。
对于大模具来说长度不要超过500MM 宽度不要小于10MM 斜顶不要超过15度。
问题2。
可以的。最小我做过2.2MM宽的斜顶。
设计时请注意尽量减小斜顶的斜度，最好不要大于5度即可。材质要选择有一定韧性和强度的，比如SKD61之类的。 否则易断。

④ 请问各位大师傅，模具斜导柱的长度该任何计算，20或25度，行程25，A板为60MM，公式我都忘记了，急求计算法

计算斜导柱的长度，应该使用三角函数的余弦定理，即临边/斜边=b/c。计算出来的长度再加上安装在固定板里的长度尺寸，就是斜导柱的长度。图上画的是20°斜导柱的长度，25°的计算方法同样如此。

⑤ 模具斜边计算方法

用三角函数 COS SIN TAN 电子尺那里不是有吗？直接在那里算就可以了啊。很简单的。以前钻斜导柱的时候就这样算的，加工斜导柱用TAN

⑥ 各位大佬塑胶模具中的行位斜导柱长度在电子尺上该怎么计算啊

斜导柱的角度一般选择20度的角度，斜导柱的长度用三角函数来计算。根据滑块移动的距离计算出斜导柱的长度。计算出来的斜导柱的长度还应该加上安装在固定板里的长度尺寸。端头还应再加上10mm左右的导向部分尺寸。

⑦ 模具的斜针怎么算长度

斜针可以按三角形的计算方法，例如用勾股定理，即：a�0�5+b�0�5=c�0�5,即一个直角边的数值相乘，得到这个数的平方数，加上另一个直角边自己相乘得到的值，然后用开方的方法，即得到斜边的长度。

⑧ 模具磨耐模块斜度怎么算出来的

对边长度等于斜边长度乘以sin来计算。
斜度计算公式是对边长度等于斜边长度乘以sin。但具体的计算起码要知道样品的是什么材料，然后逆向测绘样品，整理cad图纸三维图，然后设计模具。
矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

⑨ 模具的斜导柱怎么算长度

斜导柱的长度计算其实就是利用“三角函数”来计算。可以简化成一个三角形，方便使用“三角函数”式计算。

设定S就是图中的滑块滑动距离S，角度X就是图中的角度D。（这两个数已经根据产品、模具设计的需要设定为固定值，是已知数。）长度L相对于上图中的C。

高度H，就是滑块滑动到了指定位置时，模具打开的距离。这样计算出来的数值只是在理想化的状态下，实际上还要考虑到滑块和斜导柱之间的间隙，以及它们上面的圆角，等等因素。

不过，现在AutoCAD等电脑辅助设计软件已经是如此先进，完全把人们从繁杂的计算公式中解放出来，只要通过一些简单的命令，或者利用一些更快捷的外挂，就能画出所需要的斜导柱，也从而可以得出其长度，还可以模拟它们在开模后的状态。不用人工去计算这些数据。

(9)模具斜边长度用电子尺怎么算扩展阅读

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精，要根据市场需求，及技术、资金、设备等条件，确定产品定位和市场定位，这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴，集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以，我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验，以便其未来更好的发展。

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：

（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中最简单的结构。

（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。

（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。

⑩ 模具斜边计算方法

模具斜边的算法就是数学里的三角函数。