万次模具是什么

『壹』 什么模具钢材能达到100万次

一般来抄说，模具使用寿命的袭长短，和模具的合理的结构、加工的精度、规范的热处理、正确的使用等有关。举例来说，一套模具选用的材料的好坏；使用的是普通的碳素工具钢，还是优质高碳合金钢，对模具的使用寿命影响很大。凸模的长短、凹模的厚薄也是模具寿命长短的一个重要因素；凸模给的比较短，凹模给的比较薄，磨不了多少次刃口，模具就不能使用，模具的使用寿命就长不了。合理的模具间隙；凸模和凹模的间隙不能给的太小，间隙给的小了，虽然毛刺很小，但模具的刃口磨损的很快，冲不了多少活就要磨口，模具的寿命也长不了。因此，在保证产品功能的情况下，尽量采用大间隙，可以有效的延长模具的使用寿命。采用合理的热处理工艺；热处理不规范，淬火的硬度不是太硬，或者就是硬度不够，都会影响模具的使用寿命。硬度太高，韧性不够，脆性高，易崩口。硬度不够，易塌角。也会影响模具的使用寿命。

『贰』 寿命3000万次模具如何确定凸凹模材料

当工件的批量极大时，可以选用硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金或钢结硬质合金。用作模具材料的硬质合金为钨钴类 ，随着含钴量的增加，韧性及抗弯强度提高而硬度降低。对于承受冲击力较小的模具，可以选用含钴量较低的YG10X ；承受冲击力中等或较大的模具，可以选用含钴量较高 的YG15 或YG20 。硬质合金的缺点为韧性较差、难以加工，作为模具的工作部件可以设计为镶拼结构。 钢结硬质合金的性能介于硬质合金和高速钢之间，能够机械加工和热处理，可以用于制作复杂的高寿命模具。用作冲裁模 的钢结硬质合金有DT 、GT35 、TLMW50 、GW50 等。

『叁』 万次模具胶的配方

由PU弹性体合成的可再熔共繁物。万次模具胶是重新加工新模具的功能性材料，由PU弹性体合成的可再熔共繁物，常温抗拉强度均高于硅橡胶，缺点是耐温不高，只有80-100度。

『肆』 30w中的W在模具中中文表示什么含义 注塑模的使用寿命是30W,我想知道这个W表示什么意思

是30万次,指模具能够开、合模30万次,做模的常用指标,也就是能生产30模的产品

『伍』 模具万次保养记录怎么写

模具万次保养记录写法：
1、模具保养维护项目。
2、模具保养要求。
3、模具保养结果确认。
4、模具保养方法。
5、生产使用保养。
6、表明注意事项和总结。

『陆』 模具材料的选用及热处理方法

①如果模具型腔复杂，尺寸较大建议用合金工具钢，钢牌号：2万次用CrWMn
热处理变形相对较小，材料比较常见，
成本低。10万次用5CrMnMo、5CrNiMo
热处理变形和耐热性更好，良好的耐磨性。
热处理：粗加工后进行调质处理，硬度达到HB250~280,然后精加工成形，淬火达到HRC62,再打磨抛光成形。
②如果你的模具尺寸不大，型腔结构简单，且合模压力比较小的话，完全可以用40Cr，2万次，热处理是淬火+回火。淬火温度850~860，回火温度500，10万次，则淬火+回火+表面高频淬火（HRC58~HRC62)
注：
淬火工艺是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺
万次是模具寿命的单位。
CrMnMo、CrWMn、CrNiMo是制作模具最常用的高碳合金工具钢。
HRA、HRB、HRC是洛氏硬度的单位。HBS、HBW是布氏硬度的单位
。
HR指洛氏硬度；HB指布氏硬度。
洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。

『柒』 新模具的正常冲压次数是多少万次

1、冲切模具一般冲3万次需磨刃口。寿命100万次。
2、成型模具 100万次。

『捌』 万能软模具谁了解给俺说说

万有软模具是用工艺模具专用橡胶经固化成型制作的。由于它的优良性能，在模具中独树一帜。工艺模具的推广应用将能为许多行业解决生产工艺上的难题。
1、模具的应用范围
1.1应用于工艺美术行业
万能软盘 查具可广泛应用于高分子树脂类工艺美术品的生产中，如生产各种金、铜、玉雕、象牙、琥珀等工艺品和生产文物复制品。
1.2应用于金属精密铸造
可以利用万能软模具极好的仿真性能，制作精密铸造的中间模具，然后制出蜡型及砂型，再通过石蜡浇注，便可生产出形状复杂的金属制品。不仅能提高模具质量，降低成本，而且可以缩短制模周期。
1.3应用于高频压花制革
将工艺模具应用于高频压花制革领域在国外已经普及，它是利用工艺模具专用橡胶直接在设计的原型上制作工作模具，再将各种制原料置于模具上，通过高频压花机处理，生产出需要的压花革制品。利用这种模具，不仅制造工艺简单、成本低，使用寿命可达万次以上，而且可以制出各种精美的花纹。
2、工艺模具的制作技术
由于万能软模具是利用工艺模具专用橡胶制成的，其性能优劣主要取决于专用橡胶的性能。
2.1万能软模具专用橡胶的性能
2.1.1极好的仿真性 利用工艺模具专用橡胶,能直接在原物上复制成模具，能完整的保留被复制的细细微纹理、花饰特征。被复制物件可以是泥塑、木雕、文物、化石、机械零件，也可以是植物的花、茎、叶、果。可以说，除液体和毛织物外，可以利用工艺模具橡胶在任何物品上制出模具。
2.1.2适当的弹性 工艺模具成型后具有较好弹性,其弹性和硬度均可以通过改变工艺模具专用橡胶的配方予以调整。
2.1.3工艺模具专用橡胶一般可承受110°C的高温，因此，任何溶点在100°C左右的原料均可直接在工艺模具中浇铸。
2.1.4优良的不粘性 工艺模具专用橡胶制作的模具有良好的脱模性能，不需任何脱模剂，强反复使用。
2.1.5制模简便 工艺模具专用橡胶制作的模具在室温下即可固化成型。
2.2工艺模具专用橡胶的配制工艺
2.2.1设备及工具 硫化罐、计量秤、量杯、温度计
2.2.2原料及配制（以天然胶乳100份配料标准）
2.2.2.1甲料配制
需要硫化的原料：防老剂丁1%、促进剂TmD0.7%、氧化锌0.5%。
将需要硫化的原料投入硫化罐内，往复转动硫化罐，使罐内原料充分混合，反应（本工艺中称此过程为“硫化”），时间一般应保持在10h上，硫化后的原料备用。
不需要硫化的原料为：氨水3%、干酪素8%、硼砂1%、蒸馏水86%。
工艺流程：将天然乳胶加温至30°C时，开始加入经硫化的原料，在缓慢搅拌下，再分别加入未经硫化的原料，边加边搅拌，当温度逐步达到指定温度（冬天60—65°C，夏天58—60°C，PH值达到9）后离火，即为甲料。
2.2.2.2乙料配制
原料配比：氯化钙3.7%、陶土6.4%桃胶0.5%、水4.3%。
将上述原料按配比混合均匀备用，即为乙料。
2.3工艺模具专用橡胶技术指标（见附表）
附表 工艺模具专用橡胶技术指标

硫
化
前
颜 色 浅黄或白色
粘度（25℃，mP·S） 3000－50000
相对密度（25℃） 1.3－1.4
表面硫化时间（25℃，mLm） 45－120
硫
化
后 抗拉强度（Pa） ≥2.45×106
伸长率（%） ≥130
耐温（℃） 230

2.4工艺模具制作
按甲组分：乙组分=100∶1.8∶1.2的重量比称量，置器皿中搅拌均匀后，倾倒于需要制模的实物样品上，为了制得壁厚较薄的模具，可以采用分次涂刷的方法：为了增加模具抗拉强度，可在专用胶中间夹糊纱布之类物质，新制模具在室温（20°C）条件下，一般2h就可因化成型，1d即可使用。室温过低时，可以采用增温方法，使室温保持在10°C以上。还可以根据室温的变化调整甲乙料的用量来控制模具质量。如在20—25°C下，甲∶乙=100∶1.5时，若室温偏低则适当增加乙料用量0.1—0.3份。
3 注意事项：
3.1工艺模具专用橡胶是以双组分包装形式销售的，甲组分是胶料，乙组份是催化剂，。乙组分的用量关系到模具的性能及固化速度。一般而言，乙组分多，固化速度越快，制品的强度和硬度越高，但弹性较差，因此要求配制时称量要精确。
3.2当甲、乙组分一经混合，固化过程立刻开始，胶液粘度逐渐上升，无法中止，因此配制时应根据需要量随配随用。
3.3由于乙组分是催化剂，含有较多的活性基因，易受潮水解，故用后应将盖子盖紧，以备下次再用。单组份万能软模具专用橡胶是一种新产品，购回后即可直接使用。无需各种添加剂，在室温下即可操作。

『玖』 模具是干什么的

模具是用来制作成型物品的工具。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。素有“工业之母”的称号。

(9)万次模具是什么扩展阅读：

模具所成型的材料的不同分为：五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。

『拾』 万次模具胶中的107胶用的是浆还是干粉

万次模具胶中的107胶用的是浆。107胶是两端为羟基的聚二甲基硅氧烷，通常情形下为无色透明液体，粘度一般在几千到几十万厘泊，通过交联剂可以在室温下硫化成橡胶态。107胶的主要用途还是用来配制室温硫化硅橡胶，你所问到的模具胶就是其中的一种。在模具硅橡胶中，除107胶外，还有补强剂（白炭黑或硅树脂），填料，稀释剂（硅油）等。其中补强剂（白炭黑或硅树脂）不可或缺，没有它们的补强，107胶几乎是没有强度的。