折弯机模具如何吊装

1. 数控折弯机的调机技巧

上下模具重合压力调小加压，然后设置数据同步，折弯时角度基本一致

2. 折弯机的操作方法和使用过程是什么

1、接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作） 2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。 3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

3. 折弯机 锻模 下模也是锻模，开口只有一个8一个12的 而且是卡在上面的那种 上下模具如何调整保证中心对齐

一般来说 上模是固定不好移动的 下模有调整螺丝 可以调节下模前后移动以对应上模

4. 折弯机如何折80度的弯

1、固定段差模具，即双折角落差尺度为固定值。
2、调段差模分为上模和下模。对准上下模具中心，调整间隙。
3、确认前后挡料方位及工序流程，并依据调理开关进行切换。将工件置于液压折弯机台面中间进行压力丈量。
4、上模装置与普通曲折机的模具装置相同，但应留意模芯部分应放操作人员面上，下模装置应将模芯部分放置在曲折机内侧。
5、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法与剪板机相同。践踏开关开端曲折，脚松开就会停止工作，继续踩弯的时机继续。
6、刺进垫片后，紧固螺钉必须确定。同时，用卡尺随机丈量上下模具不同方位的模座和模芯之间的间隔，以保证所有间隔尺度一致。

5. 折弯机搬运需要在模具间放木头吗

折弯机搬运需要在模具间放木头！（1）数控折弯机应标有明确的安全负荷，悬挂负载不能超过此负载。
所有数控折弯机搬运设施应由经过专门培训的18岁以上人员使用(经主管培训的人员除外)。如果搬运数控折弯机的操作人员看不到他正在起吊的物品，必须有一名专门的指挥人员在场指挥，其他人的信号不统一，以确保勘探人员能够完全安全地控制起吊的物品。
（2）应检查是否装有灵敏的制动装置。当重工人悬在半空中时，探索者必须站在控制器旁边。心应以正确的方式从正确的位置举起重物，以防止滑倒和皮肤脱落

6. 数控折弯机怎样操作啊

操作规程

1. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7．根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。

8．调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一 般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。

9．两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。

10．不作单边及单点的负荷工作。

11．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

12．不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。

13．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

14．正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

15．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

数控折弯机的操作规程及保养
16．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。

17．最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。

18．机床工作时，机床后部不允许站人。

19．严禁单独在一端处压折板料。

20．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

21．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

22．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

23．发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。

24．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

25．完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。

折弯机使用方法

按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：

1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动， 这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）

2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板

料，需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

折弯机保养与维护

在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

1、液压油路

a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

数控折弯机的操作规程及保养
2、过滤器

a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板

7. 折弯机怎么调尺寸

1、首先，固定式段差模，即双折角落差尺寸是固定值。

2、然后，可调式段差模分为上模和下模。对准上、下模具中心，调整空隙。

3、确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。

4、然后，上模安装与普通折弯机模具安装一样，但是要注意模芯部分要放在作业者面，下模安装则需要把模芯部分放在折弯机内侧。

5、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。踩下脚踏开关开始折弯，脚松开便会停止工作，继续踩折弯机会持续。

6、插入垫片之后，紧固螺丝一定要锁紧，同时还要用卡尺随机测量上下模不同位置的模座与模芯间隔，保证所有间隔尺寸都一致。

8. 数控折弯机怎样操作啊

数控折弯机操作步骤如下：

1、首先，接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了，但此时机器不执行动作。

(8)折弯机模具如何吊装扩展阅读：

数控折弯机的日常保养内容包括巡回检查设备，根据数控折弯机的提高前辈性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。

检查所有的防护板折弯机、罩壳和门操纵是否适当，在整个行程中步进每一个轴，观察运行是否平滑、确保所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。

若发现异常应及时解决，这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中，从而可以减少一切可避免的损失。