㈠ 冲压不锈钢板的模具用什么材质做好
模板当然用SKD11材料最好,硬度HRC55-58度即可。
可以用SKH-9或者ASP23,ASP23是介于前面两种材料之间的比较合适的模具零件料。
㈡ 冲床模具用什么材料
冷冲模具的钢材:制作凸模、凹模使用Cr12、 Cr12MoV、 CrWMn比较多;其它的辅助件使用45#钢、灰口铸铁。
㈢ 热冲裁模具选用什么样的材料
冲裁模具材料的选用及热处理要求
:
选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质,不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度,两者的硬度越高,碳化物的数量越多,则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性
的劣优依次
为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结
硬质合金—硬质合金。
此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。
长期以来,国内薄板冲裁模用钢为T10A、CrWMn、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等。
其中T10A为碳素工具钢,有一定强度和韧性。但耐磨性不高,淬火容易变形及开裂,淬透性差,只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具。
T10A碳素工具钢的热处理工艺为:760~810
℃水或油
淬,160~180
℃回火,硬度59~62HRC。
CrWMn、9Mn2V是高碳低合金钢种,淬火操作简便,淬透性优于碳素工具钢,变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低,应用于中等批量、工件形状较复杂的冲裁模具。CrWMn钢的热处理工艺为:淬火温度820~840
℃油冷
,回火温度200
℃,硬度60~62HRC。9Mn2V钢的热处理工艺为:淬火温度780~820
℃油冷
,回火温度150~200
℃,空冷,硬度60~62HRC。注意
回火温度在200~300
℃范围有回火脆性和显著体积膨胀,应予避开。
Cr12和Cr12MoV为高碳高铬钢,耐磨性较高,淬火时变形很小,淬透性好,可用于大批量生产的模具,如硅钢片冲裁模。但该类钢种存在碳化物不均匀性,易产生碳化物偏析,冲裁时容易出现崩
刃
或断裂。其中,Cr12含碳量较高,碳化物分布不均比Cr12MoV严重,脆性更大一些。
Cr12型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求,当模具要求比较小的变形和一定韧性时,可采用低温淬火、回火(Cr12为950~980
℃淬火,150~200
℃回火;Cr12MoV为1020~1050
℃淬火,180~200
℃回火
)。
若要提高模具的使用温度,改善其淬透性和红硬性,可采用高温淬火、回火
(Cr12为1000~1100
℃淬火,480~500
℃回火;Cr12MoV为1110~1140
℃淬火,500~520
℃回火
)。
高铬钢在275~375
℃区域有回火脆性,应予避免。
㈣ 冲压模具用什么钢材
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
在无法满足成型条件的情况下,国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺,主要是利用高温奥氏体状态下,板料的塑性增加,屈服强度降低的特点,通过模具进行成形的工艺。
(4)冲裁模具材料是什么扩展阅读
冲压模具的工艺性质类别:
a、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
㈤ 冲压模具通常用什么材料
国内常用的冲压模具所使用的钢材有:T8、 T10、 CrWMn、 Cr12、 Cr12MoV、 45#、 灰口铸铁、低碳钢。
㈥ 五金冲压模具用的是什么材料
1冲压模具中模板目前常用的材料大概是:A3
45#
Cr12
Cr12MoV
SKD11
;
2上下模座:
A3或45#,
3垫板专属/止挡板:45#或Cr12,
4脱料板和下模板:Cr12MoV
或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时,会选择DC53深冷处理,稳定性好。)一般模具用这些就够了!
5冲头零件的材质一般选SKD11,冲不锈钢的材料的话会选SKH-9或DC53或ASP-23;DC53比SKH-9差一点,ASP23比SKH-9好;还有钨钢,这个一般特殊要求才用,贵的;
6根据不同产品的材质和厚度,选用模板的材质和厚度及零件的材质也会有区别
㈦ 制作模具,一般是使用什么材料
摘要:通过对汽车模具设计标准的研究,介绍了几种常用模具材料的使用性能,以及模具材料的成本、使用寿命等的比对。结果表明,合理的选用模具的材料,会降低成本、缩短制造周期、方便维修、减少钳工劳动强度。
模具是冲压生产的关键工艺装备,随着模具行业的不断发展,模具在兵器工业、机械工业及日用品的生产中应用越来越广泛。我国的模具行业已步入了高速发展时期,但模具的制造水平和使用性能与世界上发达国家相比,还有很大的差距。
现代汽车90%以上的白车身零件,都靠冲压模具实现大批量生产。
根据汽车冷冲模具的使用寿命要求:在正常使用、维修状态下,能多批次、小批量生产出50万辆合格零件。故模具材料的性能、质量对模具的使用寿命有极大的影响。因此,模具材料的研究和开发,一直受到模具钢生产厂商的重视,并得到了迅速的发展。
1.模具材料的现状
近年来,我国模具钢生产技术发展较快,用于制造冷冲压模具材料主要分为以下几类:
(1)高碳低合金冷作模具钢,如:9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。
(2)抗磨损冷作模具钢,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
(3)抗冲击冷作模具钢,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。
(4)冷作模具用高速钢,如:W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。
2.汽车模具材料的使用性能
(1)冲裁模材料的使用要求
对于薄板冲裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度,而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外,为防止模具断裂或崩刃,还应具有高的断裂抗力、韧性。
(2)拉延、整形模材料的使用要求
要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能、良好的抗粘附性(抗咬合性),而且热处理时变形要小。
根据汽车厂生产冲压件的模具现状,汽车模具主要采用的材料为:钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢。
钼铬铸铁:属于镍硬白口铸铁系中高铬白口铸铁的一种,由于其共晶组织由一种M7C3型碳化物和奥氏体其它转变物组成,其基体退火成马氏体后能表现出很高的耐磨性,同时其含有的铬能显著提高强度、硬度和耐磨性、锰能显著提高韧性,而且钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性。其热处理的方法为表面淬火,大量节省热处理时间,淬火后硬度HRC50
㈧ 冲压模具用到哪些材料
凸摸、凹模要使用Cr12、 Cr12MoV、CrWMn等高碳钢材料,凸模固定板、卸料板要使用45#钢,上托、底座要使用灰口铸铁材料。销钉要使用T8材料,螺丝要使用45#钢。卸料要使用橡胶板。
㈨ 五金冲压模具用的是什么材料
五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板 SPCC等。五金冲压的材料塑性越好,冲压的产品光亮带就会越大,断裂带越小。
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。
(9)冲裁模具材料是什么扩展阅读
冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
设计原则:
⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
⑶设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
㈩ 冲压不锈钢板的模具用什么材质做好
冲压不锈钢板的模具用8533做好.
8566模具钢,让你冲头料不崩裂。8566的韧性是高速钢版SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用权硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。
浙江林先生冲压英雄牌钢笔笔夹,以前的冲头料,经常遇到崩裂和断裂问题,一直无法解决。上个月购买我们的8566模具钢做冲头料,做了两套模具的冲头料,冲压相同的产品。
第一套模具,以前用高速钢M2做冲头料,一般冲1万多个,冲头崩裂报废。现在用8566模具钢,已经冲压2万多个,模具还是完好无损。因为订单已经完成,冲头也就没有继续使用。因此,无法判断8566冲头料的具体寿命长度。但崩裂问题已经解决。
第二套模具,以前用高速钢M2做芯子,老是移位或断裂。现在用8566做芯子,已经冲了4万多个,没有发现芯子移位或断裂问题。模具寿命提高了2-3倍。
林先生对8566使用效果很满意,明确表示,8566能解决冲头料崩裂问题。