如何做模具设计部分ppt

① 小白如何系统学习ppt制作

小白学习PPT首先要了解PPT每个选项卡下的功能，知道了功能才能更好的学习（大家可以下载office或者WPS进行学习）。

1、开始选项卡下可以进行文字的复制粘贴和格式刷，幻灯片的放映模式选择，以及幻灯片字体和段落的调整、绘图、查找和替换。

4、毫无帮助的动画效果
部分小白对炫酷的动画切换有着谜一般的热爱，不管三七二十一，先来一套炫酷到不行的动作!

然而存在的问题是:
这些动画效果与PPT内容毫无帮助/无关联;动作效果反而降低了观看体验和内容理解!

大家可以先了解PPT的内容，之后避开常见的误区，可以看一些PPT制作视频更加仔细的学习。

② 如何制作PPT啊

对于power-point初学者来说，除了您所提问的风格问题，我想还有内容把控也是比较需要了解的方面吧，下面简介了一些常用到的制作PPT的技巧：
成功的PPT不是件容易的事情，如果您设计的PPT杂乱无章、文本过多、不美观，那么就不能组成一个吸引人的演示来传递信息。
要做得好做得快而且还要通过PPT的演示让你的客户、观众很容易的理解你所表达的思路就着实需要花费一些精力。希望这些建议将帮助您开发出专业且引人注目的演示，令您更高效地做出成功的PPT。

1．服务听众、关注内容
PPT演示的目的在传达信息，所以有演讲者将整页的文字稿直接复制到幻灯片；有演讲者深怕遗漏重要信息，照着幻灯片的内容逐字宣读；有演讲者准备的幻灯片花俏得令听众觉得他好像是在教演示文稿软件。所以，我们要明确意识到：
针对不同的观众，应该有不同的内容，一个PPT只对一类人；
演讲PPT的场合非常重要，是一对一？或是一对多？或是公开演讲；
你的PPT永远为观众服务，千万不要以自我为中心；
你的PPT只讲一个重点，不要试图在某个PPT中面面俱到。

2．组织内容要结构化
PPT的内容要怎么安排呢？这就是我们所要强调的结构问题。
其实一场PPT演示就是在说一个故事。首先自我介绍，然后告诉听众将要听到一个什么样的故事，接下来把故事说给听众听，再强调一下故事的意涵，然后帮听众回忆一下今天听到了一个怎样的故事，最后当然是谢谢听众的参与！
PPT的结构逻辑要清晰、简明，只用“并列”“递进”两类逻辑关系已经足以；
通过不同层次的标题，标明PPT结构的逻辑关系；
但最好不要超过三层纵横；
章节之间插入标题片；
顺序演示播放，尽量避免回翻、跳略，混淆观众的思路。
一定要标示内容大纲，如果PPT演示的内容比较长，则以大纲页做串场是必须的，帮助听众掌握进度。

3．制作原则2个：
1） Magic Seven原则（7士2＝5～9）。每张幻灯片传达5个概念效果最好。 7个概念人脑恰恰好可以处理。 超过9个概念负担太重了，请重新组织。KISS设计原则
2）KISS原则
就是KISS (Keep It Simple and Stupid)。
其实准备演示文稿内容和写文章是一样的，订好题目后，先列出大纲，把重要的观念和关键词的关联性架构出来，接下来再加上创意，以数据、图表、动画等视觉工具来辅助说明。

KISS设计原则的要求是：
保持简单版式布局
“简明”是风格的第一原则，尽量少的文字，充分借助图表；
“留白天地宽”——母版背景切忌用图片，空白或淡底是首先，可以凸显图文；
在“母版”中定义你的PPT风格，商业应用中，风格通常趋于保守；
尽量少地使用动画，特别是在正式的商务场合。

关于一些数据补充：
主要内容应该是：演讲的骨架 多使用图形 少用术语

PPT的内容应简洁而突出重点，在10/20/30法则中强调使用30号字体。
我更同意如下建议：

大标题 36 点 粗体
标题一 32点 粗体
标题二 28点 粗体
标题三 24点 粗体

如果有必要请多以图形表达你的思想。因为图形更容易让人理解，同时也让听众印象深刻。当然图形也会帮助演讲者更好的进行阐述。但是同样你必须注意图形上标注字体的大小。

如果你的演讲内容比较专业，请考虑你的听众，避免使用你的听众群不理解的术语。如果 非要使用，请一定要解释清楚。还是上面提到的那次飞利浦来我公司的演讲，LCD本身包括了很多术语，加之语言不通，让我们很多人听得贩晕。讲师是好的，但没有考虑语言和术语这些东西，听众听不下去，演讲者也就白忙活了。

关于内容的花样：
正式场合不使用任何PPT动作 非要使用最多不超过三种

如果在非常正式的场合下进行PPT演讲，在PPT制作中我建议不使用任何“花样”，包括自定义动作，幻灯片切换样式等。一个朴素的，中规中矩的 PPT是不会引起非议的。这时你可能得不到别人对你PPT的夸奖，但决不会有人说你做的不好。当然如果在非正式场合你可以加上一些效果。但我建议最多不要超过三种。这样你的PPT还是简洁的，不至于落入“杂”的境地。

演讲者的形象：穿着正装 目光接触 保持微笑

请穿着正装进行PPT演讲，首先给听众一种权威的形象。我没见过余世维穿着牛仔裤去做演讲的，也没有见过那家公司过来演讲是穿着体恤的。你不要和我说比尔盖茨，他可以这么做，如果你是比尔盖茨我也不介意你这么做。正确着装的同时，请你在演讲之前保持精神焕发的状态，你要有一种积极向上的态度，并相信这种态度同样的可以影响你的听众。
在演讲过程中请始终保持与听众的目光接触，你可以在他们眼中读出自己下一步要做些什么，也可以让听众知道你关心他们

③ 求教如何做PPT的设计模板

进入“视图，母版”，选择幻灯片母版，就可以设置，退出后就可以使用。

④ 新手如何制作PPT的详细的步骤

首先我们安装ppt软件，首先打开powerpoint软件，要制作幻灯片，我们得先确定幻灯片的板式即是幻灯片的初步模板。安装完毕后，这个软件默认是不会在桌面出现的，我们要在开始——Microsoft office 中去打开，打开后，我们就可以一步步制作属于自己的PPT了。

在菜单“动画”中有个“添加动画”，包含了对象的“进入”“强调”“退出”动画，当你要设置一个对象的动画的时候，点击你的对象（文字，图像，图表），然后点击“添加动画”中的某个动画（例如“进入”的“淡出”）便可以啦。

⑤ 如何制作精美PPT

首先，制作一份ppt时，我们第一个要打开的软件是word，以下是我们常见的误区

误区一：直接在ppt进行设计

PPT制作速度要快：想得快（内容），做得快（设计）

内容的战场是word

误区二：演讲逻辑不需要进行设计

听你演讲的理由：演讲者特别牛，内容或产品特别牛

素材归类，设计网站，最后是记忆犹新的时候

误区三：多个演讲场合用同一份ppt

浅色：培训、发送、演讲版，灯光暗的版本

深色：培训、发送、演讲版，灯光强的时候

对比的不同的目的来选择对应的设计手法，不同的对比手法造成不同的对比效果，例如字体 大小 粗细 颜色 前后 方向 动静，从字体上看，字体对比=标题或修饰内容，大小对比=字体字号大小or色块大小，每一处的对比都能让ppt的制作更加精美。

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⑥ 做模具流程图

模具制作流程
一、接受任务书
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2. 塑料制件说明书或技术要求。
3. 生产产量。
4. 塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
二、 收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
3. 确定成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
4、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
5. 具体结构方案
（一）确定模具类型
如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
（二）确定模具类型的主要结构
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：
1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。
3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
6. 根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
7. 确定主要成型零件，结构件的结构形式。
8. 考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。
以上这些问题如果解决了，模具的结构形式自然就解决了。这时，就应该着手绘制模具结构草图，为正式绘图作好准备。
四、绘制模具图
要求按照国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。
在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。
在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。
1. 绘制总装结构图
绘制总装图尽量采用1：1的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。
五、模具总装图应包括以下内容：
1. 模具成型部分结构
2. 浇注系统、排气系统的结构形式。
3. 分型面及分模取件方式。
4. 外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。
5. 标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。
6. 辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
7. 按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。
8. 标注技术要求和使用说明。
六、模具总装图的技术要求内容：
1. 对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。
2. 对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。
3. 模具使用，装拆方法。
4. 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。
5. 有关试模及检验方面的要求。
七、绘制全部零件图
由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。
1. 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。
2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。
3. 表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注"其余3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。
4. 其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。
八、.校对、审图、描图、送晒
A.自我校对的内容是：
1. 模具及其零件与塑件图纸的关系
模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。
2. 塑料制件方面
塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。
3. 成型设备方面
注射量、注射压力、锁模力够不够，模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题，注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。
4. 模具结构方面
1）. 分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。
2）. 脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。
3）. 模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。
4）. 处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。
5）. 浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。
5. 设计图纸
1). 装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏
2). 零件图上的零件编号、名称，制作数量、零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。
3). 零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。
4). 检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。
6. 校核加工性能
（所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标'等是否有利于加工）
7. 复算辅助工具的主要工作尺寸
B.专业校对原则上按设计者自我校对项目进行；但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。
描图时要先消化图形，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。
C.把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，会签、检查制造工艺性，然后才可送晒。
D..编写制造工艺卡片
由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。
在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。
九、试模及修模
虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。
塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。
修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。
十、整理资料进行归档
模具经试验后，若暂不使用，则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，关到保管场所保管。
把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是很有用处的。

⑦ 怎样制作ppt教学课件

⑧ 模具设计毕业论文答辩的ppt模板。

PPT来给你做的。

⑨ 模流分析中的填充怎样生成PPT动画

步骤方法：

1、先打开分析好的文件，

2、然后在结果中勾选“填充时间”，

3、再在主菜单中“编辑”————“保存动画到文件

4、选择文件放置位置————文件类型为“AVI”）

5、打开PPT————插入————文件中的影片————找到创建好的AVI文件即可。

⑩ 模具设计的流程是怎么样的

模具设计流程：

1、接受任务书：

一般有以下三种情况：

A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

B：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（三维电子图档，如PROE，UG，SOLIDWORKS等）。只要出二维工程图。（为常用情况）

C：客户给定塑件样品，手板，实物。此时要求测绘塑件抄数处理，然后构建三维模型，再出二维工程图。

2、收集，分析和消化原始资料：

A：分析塑件

a:明确塑件的设计要求，通过图样了解该塑件所用材料，设计要求，对复杂形状和精度要求高的塑件的使用场合，装配及外观要求等。

b:分析塑件的成型工艺的可能性和经济性

c:明确塑件的生产批量（生产周期，生产效率）一般客户订单内有注明。

d:计算塑件的体积和重量。

以上的分析主要是为了选用注射设备，提高设备利用率，确定模具型腔数及模具加料腔尺寸。

B：分析塑料的成型工艺：

成型方法，成型设备，材料型号，模具类别等。

3、掌握厂家实际生产情况：

A：厂家操作工人的技术水平

B：厂家现有设备技术

C：成型设备的技术规范

D：厂家所常用厂商模具材料及配件的订购和加工处理方法（最好在本厂加工）

4、确定模具结构：

一般理想的模具结构：

A：工艺技术要求：几何形状，尺寸公差，表面粗糙度等符合国际化标准。

B：生产经济要求：成本低，生产率高，模具使用寿命长，加工制造容易。

C：产品质量要求：达到客户图样所有要求。

资料拓展：

1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

2、对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开。

3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的。

4．在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。

另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

资料来源：网络模具设计