什么模具材料密度高

㈠ 铝合金模具材料有哪些

氧化铝在1808年在实验室利用电解还原为铝材，于1884年即被作为建筑材料使用在美国华盛顿纪念碑尖顶上至今；铝材加入各种金属元素合成的铝合金材料已被建筑工业广泛应用在各环节上。1908年美国铝业公司发明电工铝合金1050，并制成钢芯铝绞线，开创高压远程输电先锋。1915年美国铝业公司发明2017合金，1933年发明2024合金，使铝在航空器中的应用得以迅速扩大。1933年美国铝业公司发明6061合金，随即创造了挤压机淬火工艺，显著扩大了挤压型材应用范围。1943年美国铝业公司发明了6063合金及7075合金，开创了高强度铝合金的新纪元。1965年美国铝业公司又发明了A356铸造铝合金，这是经典铸造铝合金。随着对铝合金材料方面的研究深入，高强铝合金(2000、7000系列)以其优异的综合性能在商用飞机上的使用量已经达到其结构质量的80%以上，因此得到全球航空工业界的普遍重视。铝合金开始逐渐应用于生活、军事、科技方面。

㈡ M300模具钢是什么材料 M300模具钢密度多少

M300模具钢是含碳量较高的马氏体铬钢,经热处理后,硬淬透度均匀,达31-35HRC,工模永不变形,因含铬量高(16%)和含钼,故M300模具钢具有很好的耐腐蚀性和抗磨损性,对抗一般化学物之侵蚀效能强,尤其对PVC产品,更见功效,容易达镜面光效果。

㈢ 9CRWMN模具钢密度多少，硬度

9CrWMn工模具钢是国内抄牌号，是一款参照德标1.2510的仿制材料，很多国产材料就连冶炼厂自己都不知道它的各项特性参数是多少，他们只是按照进口材料检测的各项元素含量去炼造而已～～就像众泰模仿保时捷一样，它只是复制了外观，但对各个部件的强度参数和材料安全以及耐力和操控系统完全不知，所以你只能参考一下1.2510的密度等各项指标。另外，如果你的产品或者模具精密到需要看密度的话，建议不要使用9CrWMn，还是用1.2510或者瑞典的同类牌号吧。

以下是1.2510的基本参数：

㈣ 做浇铸模具用什么材料好

浇注模一般情况可用铸铁，他不是用普通铸铁，铸铁中有一种叫合金铸铁的，它的密度高，耐高温不变形。也便于加工。

㈤ 五金拉伸模具什么材料最好用,用起来不起拉丝

我的网络文库里有模具钢选用标准，很全面的。可以去看一下。东鑫特钢

㈥ 制造挤出吹塑模具应选择哪些材料

吹塑模具对材料的要求较低，选择范围较宽。吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。例如，对会产生腐蚀性挥发物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等)，要采用耐腐蚀性材料来制造模具或在模腔上镀覆耐腐蚀金属。制造吹塑模具的材料主要有以下几种。(1)铝。铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。铸铝的韧性较低，故夹坯嵌块要由钢或铜铍合金制造。铝模具的使用寿命约为10万～20万次。铝具有多孔性，有时会渗入微量的塑料熔体，影响吹塑制品的外观性能。这可通过在模腔上涂覆密封胶来解决，但这会降低制品与模壁之间的传热性能。(2)铜基合金。铜铍合金是吹塑模具较常采用的一种材料，其具有很好的导热性能、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械韧性。主要缺点是成本高，机械加工性能比铝差(机械加工时间要比铝长约1/3)，其密度约为铝合金的3倍，这进一步提高了成本(单位体积铜铍合金铜铍合金可通过机械加工、铸造与热挤压来制造模具。含铍较高(如1.8%～2.0%)的铜铍合金硬度较高，要采用机械加工方法;若要通过铸造来制造形状不规则的模具时，要选用含铍较低(如1.65%)的铜铍合金。铜铍合金多数用于制造夹坯嵌块，与铝模具配合使用。有时(尤其是对腐蚀性塑料)整套吹塑模具均由铜铍合金制成。例如，铜铍合金不会被PVC加工产生的氯化氢所腐蚀，还可防止冷却通道中水的结垢，避免传热效率降低。铜铍合金模具易于通过焊接或镶嵌法来修补。
铍对人体健康有害，吸人铍粉尘对肺有损害，它还被怀疑是一种致癌物质，因此在机械加工与铸造时应加以注意。除铜铍合金外，可用于制造吹塑模具的还有M/Si/Cu、Cr/(：u和铝/青铜合金，其中前两种合金的导热性能分别约为铜铍合金的2倍和3倍。(3)钢。钢主要用于制造PVC与工程塑料的吹塑模具，这是因为钢的硬度、耐磨性和韧性极高，通过蚀刻模腔可使制品取得很好的表面花纹。钢的主要缺点是导热性能差，要通过冷却系统的设计及冷却流体的温度与流动状态等来补偿。腐蚀性塑料(如PVC)的模具要采用不锈钢制造。钢模具可采用机械加工、冷挤压、铸造或焊接(对大型模具)来制造。钢模具的使用寿命可达一千万次，因此吹塑制品的生产数量大时，钢是一种优选材料。钢(如普通工具钢)还用于制造要承受磨损的吹塑模具零件，如夹坯嵌块、拉杆、导柱、导套与模板等，这些零件要求对钢做硬化处理。但总体来说，钢在制造吹塑模具方面用得较少。(4)其他材料。①锌合金。其导热性能良好、成本低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具，还可通过机械加工来制造模具。锌合金的硬度比铝合金的低，故要用钢或铜铍合金来制造夹坯嵌块。锌还可与铝或铜制成合金，其具有较好的尺寸稳定性，但耐腐蚀性差些。

㈦ 模具钢材密度

模具钢材，非特殊类模具钢，重量=体积*0.00000785kg/立方毫米。得出来的重量是千克表示回。
如你所说，要除以1000000，因为业界答普遍说模具钢密度是7.85，但是在计算的时候需要把所有的数据单位保持一致。记住就行了，不用问为什么吧。

㈧ 用什么材料做模具比较好

3Cr2NiMo（P4410）塑料模具钢

P4410钢在硬度值为32～36HRC范围内，具有良好的车、铣、磨等加工性能。
P4410钢也可采用火焰局部加热淬火，加热温度800～825℃，在空气中或用压缩空气冷却，局部表面硬度可达56～62HRC，可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬，表面硬度可由370～420HV提高到1000HV，显著提高模具的耐磨性和耐蚀性。
P4410钢制造的模具，局部损坏后也可用补焊法修补，焊接质量良好，可以进行加工。

P4410钢在预硬态（30～36HRC）使用，防止了热处理变形，适于制造大型、复杂、精密塑料模具。该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理，处理后可获得更高表面硬度，适于制作高精密的塑料模具。

8Cr2MnWMoVS（8Cr2S）钢
8Cr2MnWMoVS属易切削精密塑料成形模具钢，是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲裁模之急需而设计的，其成分设计采用了高碳多元少量合金化原则，以硫作为易切削元素。8Cr2S钢的化学成分及性能在第一章第二节已经介绍过，这里就使用方面再进一步介绍。
1.钢的特点
（1）热处理工艺简便，淬透性好：空冷淬硬直径φ100mm以上，空淬硬度为61.5～62HRC，热处理变形小。当860～900℃淬火，160～300℃回火时，轴向总变形率＜0.09%，径向总变形率＜0.15%。
（2）切削性能好：退火硬度为207～239HBS，切削加工时，可比一般工具钢缩短加工工时1/3以上。硬态40～45HRC时，用高速钢或硬质合金刀具进行车、铣、刨、镗、钻等加工，相当于碳钢调质态，硬度为30HRC左右的切削性能，远优于Cr12MoV钢退火态硬度为240HBS时的切削性能。
（3）镜面研磨抛光性好：采用相同的研磨加工，其表面粗糙度比一般合金工具钢低1～2级，最低表面粗糙度为Ra 0.1μm。
（4）表面处理性能好：渗氮性能良好，一般渗氮层深达0.2～0.3mm，渗硼附着力强。
2.应用
8Cr2S作为预硬钢适宜于制作各种类型的塑料模、胶木模、陶土瓷料模以及印制板的冲孔模。该钢种制作的模具配合精密度较其它合金工具钢高1～2个数量级，表面粗造度低1～2级，使用寿命普遍高2～3倍，有的高十几倍。

5CrNiMnMoVSCa（5NiSCa）钢
5NiSCa属易切削高韧性塑料模具钢，在预硬态（35～45HRC）韧性和切削加工性良好；镜面抛光性能好，表面粗糙度低，可达Ra 0.2～0.1μm，使用过程中表面粗糙度保持能力强；花纹蚀刻性能好，清晰，逼真；淬透性好，可作型腔复杂、质量要求高的塑料模。该钢在高硬度下（50HRC以上），热处理变形小，韧性好，并具有较好的阻止裂纹扩展的能力。
1.化学成分及相变点
5NiSCa钢采用中碳加镍，其主要化学成分见表3-9。
表3-9 5NiSCa钢的化学成分（质量分数） （%）
C Cr Ni Mn Mo V S Ca
0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036

加热时相变点695～735℃，冷却时相变点378～305℃，Ms220℃。
2.工艺性能
（1）锻造：加热温度1100℃，始锻温度1070～1100℃，终锻温度850℃，锻后砂冷。
（2）球化退火：加热温度770℃，保温3h，等温温度660℃，保温7h，炉冷到550℃出炉空冷。退火硬度≤241HBS，加工性能良好。
（3）淬火：淬火温度880～900℃，小件取下限，大件取上限，油冷或260℃硝盐分级淬火。
3.力学性能
5NiSCa钢经880℃和900℃淬火后的力学性能，见表3-10所列。
表3-10 5NiSCa钢不同温度淬火及回火后的力学性能
淬火/℃ 回火/℃ σ0.2/Mpa σb/MPa σbc/MPa δ(%) ψ(%) αk/(J/cm2) HRC
880 575 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 45.5
625 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 39
650 1008.4 1045.7 1011.4 9.0 45.3 56.8 36
900 575 1364.2 1430.8 1442.6 7.9 39.6 42.1 47
625 1252.4 1291.6 1355.3 8.3 41.7 49 41.5
650 1061.3 1084.9 1110.3 10.5 47.0 66.6 37

4.生产应用
5NiSCa钢可用作型腔复杂、型腔质量要求高的注射模、压缩模、橡胶模，印制板冲孔模等效果显著。

Y55CrNiMnMoV（SM1）

SM1属易切削调质型预硬化塑料模具钢，预硬态交货，预硬硬度为35～40HRC。易切削效果明显、性能稳定、综合性能明显优于45钢，还具有耐蚀性较好和可渗氮等优点。
1.化学成分及相变点
Y55CrNiMnMoV钢的化学成分，见表3-11。
表3-11 SM1钢化学成分（质量分数） (%)
C Mn S P Cr Ni Mo V Si
0.50～0.60 0.80～1.20 0.080～0.150 ＜0.030 0.80～1.20 1.00～1.50 0.20～0.50 0.10～0.30 ＜0.40

相变点 Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。
2.工艺性能
（1）锻造：锻造性能良好，锻造无特殊要求。
（2）软化处理：800℃加热、保温3h，680℃等温加热5h，硬度≤235HBS。
（3）淬火、回火：800～860℃加热油淬，600～650℃回火。
3.力学性能
经上述处理后，SM1的力学性能见表3-12所示。
表3-12 SM1钢的力学性能
σb/MPa σ0.2/Mpa δ5(%) ψ(%) αk/(J/cm2) 硬度HRC
1176 980 15 45 44 35

4.实际应用
Y55CrNiMnMoV钢生产工艺简便易行，性能优越稳定，使用寿命长。经电子、仪表、家电、玩具、日用五金等行业推广应用，效果显著。

㈨ 模具钢的模具钢密度

就国内外使用的模具钢材而言，模具钢密度一般都在7.85左右，通常模具钢是锻造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具钢材中加入的合金元素比例不一样，模具钢密度会有小范围的差别。
密度是物质的特性之一，每种物质都有一定的密度，不同物质的密度一般是不同。因此我们可以利用密度来鉴别物质。所以我们可以根据密度公式ρ=M/V，计算出任意一种模具钢的密度。
根据密度公式：ρ=m/v，也就是说决定模具钢质量和体积的因素决定了模具钢密度。那么从微观的角度来讲的话，就是分子量和分子间隙共同决定物质的密度。体积、大小、质量、压强、压力和温度影响物质密度，虽然物质密度物质的本身属性，它是一定的，但是物质有各种状态，当物质形成态的转化的时候，密度才会变化。比如水，升温可导致水的气化，密度变小，加压又可以使水蒸气从新凝结为液态水，密度变大。大家都知道铁的密度7.8g/cm3，模具钢材是铁和一些微量的合金元素形成的，微量的合金元素占的比例非常少，但是在模具钢材成形的过程会形成不同的化合物，每一种化合物所占有的空间不一样，导致同样体积的模具钢材，其内部的空隙不一样，这就是影响模具钢密度的主要因素。但由于模具钢材加入的合金元素分量不到10%对模具钢材整体的影响小，所以密度也接近铁的密度。

㈩ 模具钢材密度表讲述

导语：工业上在制造冷冲模和热锻模当中用到的模具钢材，模具就是在生产制造机械、电机、无线电仪表、电器当中主要的加工零件。在制造过程中模具的质量直接影响着产品的精度、加工工艺和制造当中的生产成本，并且模具的材料、结构设计、加工精度上直接影响着模具的使用寿命。所以模具的选择非常重要。今天就主要讲磨具钢材的密度问题。

一、模具的强度性能

(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。

(2)红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。

(3)抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件(例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合)。抗弯试验的另一个优点是应变量的绝对值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。

二、模具的密度表

材料名称(g/cm3)水1.00玻璃2.60冰0.92铅11.40银10.50酒精0.79水银(汞)13.60汽油0.75灰口铸铁6.60-7.40软木0.25白口铸铁7.40-7.70锌7.10可锻铸铁7.20-7.40纯铜材8.90铜8.9059、62、65、68黄铜8.50铁7.8680、85、90黄铜8.70铸钢7.8096黄铜8.80

工业纯铁7.8759-1、63-3铅黄铜8.50普通碳素钢7.8574-3铅黄铜8.70优质碳素钢7.8590-1锡黄铜8.80碳素工具钢7.8570-1锡黄铜8.54易切钢7.8560-1和62-1锡黄铜8.50锰钢7.8177-2黄铜8.60

15CrA铬钢7.7467-2.5、66-6-3-2、60-1-1黄铜8.5020Cr、30Cr、40Cr铬钢7.82镍黄铜8.5038CrA铬钢7.80锰黄铜8.50

铬、钒、镍、钼、锰、硅钢7.857-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜8.80纯2.705-5-5铸锡青铜8.80

由于市场上模具的种类很多，用途也相当的广泛，工作条件也相差比较大。目前人们根据模具钢的用途将模具分为冷作磨具钢材和热作磨具钢材与塑料模具钢材几大类别。大家可想而知冷模具钢材是制造在寒冷条件下工作使用的压制成型的模具。当然热模具也是在高温条件下工作的模具。塑料也就不用说了。