如何翻制叶片粘接角模具

❶ 自己怎么做模具

如果你想复制一件喜欢的工艺品，可以采用制作模具的方法。制作模具并不难，你可以做成任意形状任意大小的。

一． 制作容器：

放入半个橡胶模，再放入物件。确保橡胶模的四周贴合容器。

在半个橡胶模的表面涂上一层脱模剂，以防止两半模具粘连。

在容器中倒入橡胶，待其凝固，脱模。双拼模具就做好了。

❷ 手工制作螺旋叶片的方法

第一部分 理论基础
一、展开图法： 1、做直角三角形ABC和ABD，其中AB等于螺旋节的导程H,BC等于πD,BD等于πd,斜边b,a分别为螺旋内外缘线的实长。 2、做等腰三角形使其上底等于b,下底等于a,高度等于(D-d)/2。 3、延长等腰梯形两腰交于o点，以o为圆心，o1,o2各为半径作两圆，并在外圆周上量取a的长度得点4,连o4所得圆环部分即为所求展开图。
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二、计算法：从上述展开图画法中看出可通过计算求得途中所有数据 r=bc/(a-b) R=r+c α=(2πR-a) ×3600/( 2πR) 式中：D-螺旋外圆直径； d-螺旋内圆直径； r-螺旋节展开图内圆半径； R-螺旋节展开图外圆半径； H-螺旋导程；α-展开图切角； a2= (πD)2+H2 a-螺旋外缘展开长 b2=(πd)2+H2 b-螺旋内缘展开长 c=(D-d)/2 c-螺旋节宽度
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第二部分 实际应用制作方法 1、一般常用方法--模具压型 对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后，再热处理，后用模具压成型，因为模具制作成本较高，只是用于批量生产，不适用于单件和少量加工生产。很多厂家在使用此法，这里不再叙述。
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叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口α，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制如图，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，最后的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。 由于不需割切角口α，节省材料，每片增加切角口α部分面积，且焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改善受力环境，此法不需热加工处理，节省成本，适用于单件加工制作，螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。

❸ 制作手工艺品

蜡制工艺品及模具制作
1、原料及工具
石蜡、蜂蜡、硬脂酸、油画颜料、废塑料薄膜片、
牙刷数支、溶器、火炉等。
2、模具的制作方法 …
首先选好模样，如工艺晶人侮或鲜桃、苹果、辣扭：
瓜类、香蕉等。分析模样是一个对称线还是两条对琴线
(脱模线)，分析完后，用笔把线画出来，然后涂上二
层地板蜡，切勿堆积某处，以免制膜走样。下面我们就
用梨来讲述模具的制作方法。 ，， …
梨或苹果，就需要两块以上的模具。考虑模具分块·
时，要在合理的原则下尽可能少分一些。象梨的蒂的朝
里凹进去的，翻制出来的模具就一定凸出来的(图1)。
如果以直的方向来将这梨的模具分为两块(图2)1固
为凸出的模具被凹进的蒂卡住了，就无法脱模，强拉就
会使模具折断。因此，这样分成两块是不合理的。假使
换个方向从横的方向来分割，蒂虽然仍旧向里凹的，但
从这个方向看去，是外圈大里面小，模具只要沿着这方
向进退就没有阻碍(图3)，所以这样分块是可行的。
分两块时，还应考虑分在什么地方，地点不对，一
块拿得下来，另一块可能被卡住，注意，两块的外圈都
要大于里圈，也就是说，这梨的两块模块的分割线，应
定在最长的直径处，这就使两面都不会有什么东西卡住
(图4)。为了制作方便，可在上面画一根线作为标记。
分割线决定后，就可制作模具。
(1)用卡纸或木片围一座墙，方的、圆的都行，
但要比梨大出2公分，比分割线下面一段高出2公分左
右。
(2)将搅拌好的石膏浆倒入围墙里(图5)。
(3)立即将梨压在石膏浆上，一直陷到刚才画的
这根分割线为止(图6)。 、
(4)等到石膏凝固后，就可将梨取出(梨和石膏
不会粘在一起)，并将围墙拆除。
(5)为了减少模具之间的拉力，用刀将石膏的表面
修平整，但要注意不可修过这根分割线(图7)。
(6)在石膏面上的四角用刀刻几个榫眼(榫眼有
各种形状，三角形、圆形、长方形等均可)，使两块模
具合起来时不走形(图8)。
(7)在石膏上面涂刷两次肥皂水。
(8)用纸或木片，在刚翻好的模具上，再围起围
墙，并将梨放置在原来的地方(图9)。
(9)再搅拌一些石膏浆倒入围墙，浇制成第二块
模块(图10)。因为两块模具之间的接触面较小，只要轻
轻地二震动，就能分开。至此，梨的块模就浇成了(图
11)。
‘用蜡来浇制作品，如果色彩和造形都设计得很好的
话，可以乱真。由于它的颜色有一种半透明的感觉，能
给人一种晶莹可爱的感觉，逗人喜爱，脱模也容易。
3、浇制方法
(1)浇制作品的蜡，是石蜡两份，蜂蜡1份，硬
脂酸1．5份，废塑料薄膜(粉或片)0．5份加热而
成的，石蜡和硬脂酸等加热熔化在一起后，它的颜色是
乳黄色的(图1 2)，可作为梨的黄色。其他需要什么
颜色，可在蜡笔或油画颜料中选择调配。处理得好，颜
色可画得和真的一模一样。
(2)蜡放在金属容29内加热熔化后，就可将蜡液倒
—些在模具中，但不要太多(图1 3)。
(3)立即将另一块模具合上(图1 4)，然后前
后上下不停地转动，使里面还没有凝固的蜡液，能将模
具的每个角落都搪到(图1 5)。
(4)过一段时间，估计里面的蜡液已全部凝固，
即可将模具一起放在水中，以加速蜡液的凝固。蜡和石
膏是不会粘结在一起的，蜡凝结时体积也有些收缩，所
在脱模比较容易，也可在水中将模具掰开，里面的作品
就立即浮上水面(图1 8)。
， (5)取出的蜡果，只有单一的黄色，可再照着实
物(如半红半绿的苹果)，用油画颜料或彩色蜡笔进行加
工(图6)。最后装上柄，一个蜡果就完成了(图1 7)。
如果所做的仿制品有绒毛，那么可用一根细空心铁
管一尺左右长，从3／4处锯断口，弯成100度角将下
半插入熔化的蜡液内，溶蜡越热越好，上半段用嘴吹，
吹出的雾状熔蜡液喷在果品上就成了形象逼真的绒毛
表面效果(图19)。
如要制成带福寿禄喜字的蜡果，可先在果品原型上
刻上字后再制模具，这样，制成的模具及蜡果上即可带上
字。www.053166.com/wanquanmf/154.htm 19K 2005-6-12

❹ 风电叶片脱粘是什么原因

粘接角模具放置在第一层真空膜上，安装到壳体指定的工装位置固定，用真空灌注成型。

真空灌注

当仪器显示系统达到额定负压值时，需要断开真空泵做气密性测试，达到要求后才可进行下道工序；树脂必须严格按照比例配比；灌注过程中要求不能有空气进入，每个灌注口应该保证有足够的树脂，且每个灌注口的开关时间应有严格的限制。灌注的速度和压力差、树脂粘度以及纤维渗透性有关。

加热固化

一旦纤维铺层被树脂浸透，将温度升高至50——70度；灌注完后，全部覆盖保温毡。一般预固化3小时以上。
去除真空材料

首先应该检查树脂是否固化。确认后，方可剥离真空材料。

腹板的定位和粘结

撕掉腹板上下底部的脱模布，并清理干净腹板上下底部的杂物；用快速胶将定位块固定在事先测量好的位置；准备试合模。

❺ 怎样翻制石膏模具

雕塑的泥形做好后就要把它翻成石膏像或其他材料的雕像，以便长期保存，这样就要加工石膏模具。那么，怎样加工呢？

一、翻制石膏模具的工具和材料

1.工具：盛石膏浆的容器（小盆或大碗）一个，铁铲刀一把，分模的插片（塑料或金属片）若干。

2.材料：石膏粉（熟）、水和一些起加固作用的纤维物。

二、翻制石膏模具的步骤

1.插片分块。分块的目的是使模具易于从泥上拿下来而不损坏模具。先根据结构把塑像的表面分成若干块，以好启模为原则，先划线后插片。

2.调浆制模。在容器中放入清水，然后将石膏粉加入水中不要搅动，等水被吸收到石膏面上有一层水时为最好，此时再搅动石膏成糊状，而后层层涂到泥塑的各个部分，直到预定厚度为止，但最应注意的是第一层一定要涂匀，千万不能留有气孔。

三、启模灌注

等石膏凝固（一般30分钟可凝固）就可启模。启模前先拔去所有的插片，在缝隙中加些水润滑（便于脱模），用铁铲轻轻撬动模块，先启小块后启大块。模具启下后清理干净稍晾干，接着就可翻制雕塑了。翻制前先用浓肥皂粉水将模具涂一遍便于脱模，再将各块模具重新组合在一起用铁丝或细绳扎紧，翻制石膏像的石膏浆要稀一点（能流动就可以），从下部敞开处到入石膏模具中并不断转动，使石膏浆流遍模具内各处，最好不要灌满，最后静等凝固。

四、脱模成像

对于一次性模具，用铁铲轻轻打去外模即可，若要保留模具，除分模时注意雕像不能阻碍启模外，还要按先后顺序启模，才可能完整保留模具（以备再用），翻好的石膏像还要修理，用石膏浆补好在启模过程中被损坏的部位。

❻ 风力发电叶片大梁、腹板、叶片的铺层工艺和方法

叶片根部预制模具及其铺布；取叶片根部预制模具，所述的叶片根部预制模具包括叶片根部预制模具支架。安装在叶片根部预制模具支架上的半圆弧形外表面。根部预制模具翻转大臂。和根部预制模具翻转大臂的翻转大臂锁紧手轮。

叶片安装在根部预制模具支架下方的预制模具万向轮。用于加紧半圆弧形外表面和玻璃布的G形夹紧装置。所述的半圆弧形外表面的直径为叶片根部模具直径减去叶片根部玻璃布铺层厚度所得数值，将玻纤布。

(6)如何翻制叶片粘接角模具扩展阅读：

叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。恶劣的环境和长期不停地运转，对叶片的要求有：

叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负载稳定性好，不得在失控（飞车）的情况下载离心力的作用下拉断并飞出，亦不得在风压的作用下折断，也不得在飞车转速以下范围内产生引起整个风力发电机组的强烈共振；

❼ 如何自制简单滴胶模具

具体操作有如下几个步骤：

一、测量物件的长宽高，以决定所需容器的大小。

❽ 石膏模具制作怎么翻模，步骤是什么，翻模难不

石膏又称生石膏，是一种矿物，在自然界里含量非常丰富。 工具与材料 大瓷碗，搅棒，刮刀（可用直尺代替），小木盒（2只，需同样尺寸，可用塑料盒代替），小玩具（胖娃、手枪等）。

熟石膏粉（2CaSO4扁2O），机油，滑石粉（可用痱子粉代替）。 活动过程 1．在大瓷碗内放入熟石膏粉，加适量冷水（熟石膏粉与水的质量比为10∶13），用搅棒调匀，使其呈能流动的糊状。 2．将石膏糊迅速倒满一只内壁涂过机油的小木盒，用刮刀将石膏糊表面刮平。 3．取一只外表涂上机油的小玩具，以其几何中心面为界，把玩具的一半迅速嵌入盛满石膏糊的小木盒内，用刮刀刮平石膏糊表面。

4．经过20min～30min，待小木盒内的石膏糊完全凝固后，在石膏表面撒一些滑石粉。 5．在大瓷碗内重新放入一些熟石膏粉，加适量水调成石膏糊。 6．把石膏糊倒满另一只涂过机油的小木盒，同样用刮刀刮平石膏糊表面，将此木盒覆盖在前一个木盒上，使小玩具外露的一半嵌入石膏糊内，用刮刀刮去多余的石膏糊。 7．约过半小时，把两盒分开，取出小玩具和两盒中的石膏块，一副逼真有趣的玩具石膏模就制成了。 说明与延伸 1．用水把熟石膏粉调成石膏糊之前，要将制作模子的准备工作做好。在制作时动作要迅速，否则石膏糊易发生不同程度的凝固，影响模子的质量。 2．石膏模子制成后，可以用它翻制许多石膏玩具，也可用它将熔化的白蜡或彩色蜡制成蜡像。 3．制作石膏模时，机油和滑石粉的作用是便于石膏脱模。

❾ 简单入门的硅胶模具制作方法是怎样

一、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

二、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用气枪吹干或者是纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

三、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。（此为简单入门级别）用纸板围起来打脱模剂倒胶就行

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：
把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离

模种25px-37.5px为佳。

四、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

五、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

六、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

2、包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在第一层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

3．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。