㈠ 模具制造中滑块的加工方法和顺序
1、加工六方就不说了,后面是先钻运水和斜导柱孔,再加工T台,再割斜度,再电脑锣胶位、打火花、Fit模、省模。
㈡ 塑胶模具滑块(行位)研配先后顺序,讲详细一些,求钳工大师傅指点
不同结构的模具,有不同的研配方法。一般来说,要在模具主体修配、抛光完成后再进行滑块的研配。滑块的研配,主要涉及到测量问题,研配的准确与否,与测量的准确与否很关键。所以,最好使用百分表来进行测量。测量时,最好能多测量一次,取多次测量数值的平均值。这样误差比较小,能一次研配到位。偏差的大数用平磨、工具磨来修磨,偏差很小时,可以钳工自己用油石、锉刀修磨到尺寸。
㈢ 模具设计中斜滑块尺寸怎么定
模具中的斜滑块样式有好几种:
第一种为拔块式(狗腿式)斜滑块:
我这里有斜滑块AUTOCAD电子图档,要的话请发一个邮箱给我,我发给你,如果有什么问题可以与我联系。
㈣ 关于模具斜度方面的问题,,高手进来指教!!!
最好用带可调角度的正弦导磁台,然后将工件吸到导磁台上,磨到需要的斜度。这要用到三角函数的正切函数,根据模具型心的高度,算出给定的斜度的正切值是多少,正弦导磁台就用块规垫多少,凸模的斜度就磨多少。凸模的有效高度就是要磨的斜面长度。角度确定后,凸模越高,斜面磨下去的就越多。在铣床和平磨上也可以用带调角度的正弦平口钳夹起来,和前面说的一样,加工到所需的尺寸。如果没有正弦平口钳,也可以用普通的平口钳,根据计算的正切值,将工件斜着夹住,用百分表来控制所需的斜度。先用高度划线尺,划出需要磨去的斜面的高度线。打表时,从这一点开始起为零点,(这一点,也就是凸模的根,出活时,就是产品的口部,)一直打到端头,端头比零点的高度差,就是所计算的正切值,磨或铣时,从零点开始铣或磨,一直加工到端头,在小角度时,正切值和正弦值是一样的,比如要磨30’的斜度,30’的正切值是0.00872,凸模的工作有效高度50。0.00872*50=0.436,凸模的头部就要磨去0.436,如果凸模的高度是80,那么0.00872*80=0.7,凸模就要磨去0.7。
㈤ 在模具对碰时滑块斜面是15度 我用保险丝还有30丝高请问滑块的耐磨块腰磨多少怎么计算谢谢🙏
耐磨块磨掉的厚度=0.25882*高度(指前后模闭合到底所差高度)你这里所说的2mm是说的模具闭合差得高度吧。假如是这样的话上面的公式就没有问题了
㈥ 塑料模具里面的滑块斜度怎么计算
㈦ 请问模具中压块和滑块假如压块压在滑块后和模具合起来合不密还有1.2滑块斜度应该磨掉多少才能合的密呢
你好,这要看滑块的斜度了,以25°为例,模具差1.2的话,滑块要磨去0.56,可以用三角函数计算出来,初中学的哦。
如果斜一度高度10厘米是1.75毫米,也就是175丝
㈧ 模具配模怎么配 要注意那些
跟师傅好好的学,这个东西是个手艺活,干好了特别吃香的!
我们公司的钳工有些老师傅天天耍的巴适的很,钱又拿的多