Ⅰ 模具专业怎么学
首先要给自己定位学哪一类模具,比如塑胶模具,冲压模具,压铸模具,汽车覆盖模具等,跟据这些模具的类型选择有这类模具的工厂做普通员工也好,模具学徒也好,了解其模具结构和原理,然后收集有关此类模具的书籍与资料(网络论坛中有很多),深究细学,拜师求艺。当然也可按你目前能接触到的模具类型去选择学习。
建议是在工作中学习,学以致用事倍功半,实际操作的同时,就要跟据你所所学模具的类型选择计算机软件进行学习了,为今后的设计工作奠定基础,塑料模具、压铸模具、汽车覆盖模具一般都用UG,pro/e,冲压模具一般用CAD,同时也要选学一种三维软件,UG,pro/e,SOLIDWORKS都行。还有千万不要以为或相信只要学好软件就能做模具设计了(有很多培训班打的广告都是模具设计,而实际只培训软件,软件只是模具设计中的一小部份,以前没有计算机软件时,模具老师照样通过手工绘图把模具给制作出来
Ⅱ 学模具设计怎样学最快
我就是零基础学习模具设计,也在东莞,出来第一年就去做了模具设计学徒,说是设计学徒,人们不让我碰电脑,让我做半年钳工学徒,每个月工资1500包食宿,当钳工学徒每天跟师傅加班到10点,下班后我洗个澡去办公室找视频教程慢慢练习,经常练习到凌晨2、3点,第二天继续上班。我记得有一个命令 ,叫“网格曲面”,这个命令我就默默学了一个星期,才学会怎么用,半年后我和老板说想去办公室学设计,老板出尔反尔不让我去,还跟我说让我继续做钳工,给我涨500块钱工资,我和老板吵了一架,第二天就翻脸走了;
后来又跳槽到一家台资厂做模具设计学徒,幸亏我自己学了一点软件基础,然后工资给了我2000(想想那时候真傻),然后让我接触CAD,我的工作就是出2D加工图,陆陆续续出了半年2D散件图,期间我还是一样坚持下班自学UG分模,因为大部分的设计师都很忙 ,根本不会教你,一切都要靠你自己去钻研。
后来盘算了一下,自己陆陆续续搞了一年多,每个月工资都是1、2千,钱没存到,进步也不大,这样下去估计要完蛋。才下决心要改变思路了。后来特意问了一个同事,他技术很不错,是模具培训学校出来的,找他介绍了一个老师,本来打算借点钱辞职去学几个月,早日脱离苦海。刚巧的事,学校那边刚好有个网络班,直接在网上教课,而且是晚上上课的,那么我就不用辞职了。因为是同事介绍的,也没有多想就直接报名了,学费4千多,学了确实进步很大,老师也很有经验有耐心,而且我本身有点基础,学了2个多月我就跳槽了,直接找了设计工作月薪加到了6千,后来我想,不是当时的果断,我可能还在苦海难以脱离。
现在我做了几年了,思路也开阔了,学习本来就是该花钱的,想免费学还拿工资哪有这么好的事呢。所以我建议你,决定好了就直接报名学,这是最快的。
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Ⅲ 做模具设计需要培训哪些项目
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Ⅳ 模具设计自学全部步骤
模具设计自学五大步骤
第一步:对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性。
第四步:在备料完成后即可全面进入模具图的绘制,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,上下模的成型间隙,一定不能忘记。
第五步:在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模具板制作不同的图层,并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析,并将各工序产品展开图套入组立图中,确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
Ⅳ 模具设计入门先学什么
学做模具要先到一个制作模具的单位,去从基层做起,要熟悉模具制作的全过程,最好是干模具钳工。因为其他的工种接触的面比较窄,只对自己的工序了解,对模具的全过程就不太清楚了。不仅从实践中了解模具制作的全过程,而且从理论上了解模具的设计理论基础。
对自己能尽快掌握模具的制作很有帮助。最好还要有一个好的模具钳工师傅,这样对你的学习进步很有好处。软件和理论知识都是相辅相成的,而且软件这个东西很简单,你可以先学一下软件。然后后面结合实际设计技巧和学习理论知识。
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模具设计入门要了解模具制造的全过程。
1、机械制图根底这是是你画图的根柢,这是办法,不管是用什么软件都要用这个,所以这个是会画图会看图的根底这个重要,模具专业知识这个是你规划模具的根底,规划什么模具,什么结构,什么原理,是必需的,autocad工程制图这个不是有必要。
2、所谓模具设计就是用科学高效的办法在电脑里模仿出实际中要生产的模具,来用下降生产成本,前进工作效率,线切割也是数控中的一部分,但总得来说,归于低端的,线切割的学习,掌握根柢的知识,线割的学习比较简单,描数和编程都是相对比较简单的。
Ⅵ 怎样学模具设计
1从模具结构开始学习,因你对加工还不是很理解,所以对模具组装上下点功夫;2由于你对设计软件了解,可以试着找一些简单的产品练习模具设计的整个流程;3还是要注重模具结构的熟悉和自己的见解,多请教有模具经验的人
Ⅶ 模具设计自学全部步骤
模具设计自学全部步骤包括对制品2D图及3D图的分析和消化、注射机型号的确定、型腔数量的确定及型腔排列、分型面的确定、模架的确定和标准件的选用、设计图纸的校对、设计图纸的会签。
注射机规格的确定主要是根据塑料制品的大小及生产批量。设计人员在选择注射机时,主要考虑其塑化率、注射量、锁模力、安装模具的有效面积(注射机拉杆内间距)、容模量、顶出形式及顶出长度。
倘若客户已提供所用注射机的型号或规格,设计人员必须对其参数进行校核,若满足不了要求,则必须与客户商量更换。
分型面,在一些国外的制品图中已作具体规定,但在很多的模具设计中要由模具人员来确定,一般来讲,在平面上的分型面比较容易处理,有时碰到立体形式的分型面就应当特别注意。
在设计模架时,尽可能地选用标准模架,确定出标准模架的形式、规格及A、B板厚度。标准件包括通用标准件及模具专用标准件两大类。通用标准件如紧固件等。
模具专用标准件如定位圈、浇口套、推杆、推管、导柱、导套、模具专用弹簧、冷却及加热元件、二次分型机构及精密定位用标准组件等。
Ⅷ 模具设计怎么学呢
模具设计可以从模具结构开始学习。因为初学者对加工还不是很理解,所以对模具组装上下点功夫。可以试着找一些简单的产品练习模具设计的整个流程。要注重模具结构的熟悉和自己的见解,多请教有模具经验的人。
1模具设计五大步骤
第一步工作:对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。
第二步:在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如一产品需要量五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行细致的工作。
第三步:备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有很大好处的,我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料,这种方法效率太低,直接在图纸上画出模板规格尺寸,以组立图的形式表述,一方面可以完成备料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。
第四步:在备料完成后即可全面进入模具图的绘制,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,上下模的成型间隙,一定不能忘记,所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%,另外在绘制模具图的过程中需注意:各工序,指制作,如钳工划线,线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层,这样对线切割及图纸管理有很大的好处,如颜色的区分等,尺寸的标注也是一个非常重要的工作,同时也是一件最麻烦的工作,因为太浪费时间了。
第五步:在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模具板制作不同的图层,并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析,并将各工序产品展开图套入组立图中,确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
Ⅸ 模具设计入门先学什么
模具设计入门要熟悉模具制作的全过程,最好是干模具钳工。
模具设计是指从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。
模具设计人员可在模具数控编程加工、模具三维设计、产品开发三维设计等领域就业。
模具设计是模具产品生产周期内不可忽视的重要环节,做好这项工作对提高产品质量具有积极意义。
然而,当前模具设计存在不足,为应对这些问题,今后应该有针对性的采取改进对策。合理选择设计原材料、科学选择切削方式、提高设计标准化水平,从而有效推动模具设计水平提高。
Ⅹ 学模具设计怎么入手
我以前也尝试过自学模具设计,大概学了半年多,所以可以说一下我的经验给你参考。
首先我是在网上买了一本书,当时在咸鱼上买的二手书,名字叫UG注塑模具设计入门教程,配套了一个光盘,然后按照书上的指引一点点学的,因为当时是在模具厂里做线割,自己没有电脑,所以一直是黑白倒班,倒白班的时候就去网吧练到后半夜,到晚班就在宿舍里看书,这样一直坚持了3个多月,学的非常累,有时候遇到一些问题,有时是命令的操作的细节,有时候是软件出异常的状况,因为没有求助的对象,经常只能变网络边解决,有时候要找上好几天,很多次都想要放弃。
总之坚持3个多月后,我去找了做设计的朋友,想验证一下,自己学的到什么水平了,结果朋友给我看的产品,一下子就难住了,完全不是我练习的那回事,所以我明白,再自学下去也是没有结果的,自己还非常累。学什么知识点,其实入手不难,但是要学到实用的,能工作的,没有人指引几乎是在浪费时间的,这就是我的体会。后来我让朋友给我介绍了一个老师,花了钱跟老师学了3个月,才真正算是入门了模具设计,也才为后面跳槽做好准备。
所以我建议,除非有亲朋好友带你学,不然就找个老师学比较好,不然会非常累又方向不对,反而浪费很多时间金钱。