❶ 都有什么原因会造成模具冲针断呢谢谢
原因：应力集中。
轴在加工台阶时容易在直径变化突然的部位（其他工件在形状变化突然的部位）形成应力集中，从而在使用工程中遇到外力作用（特别是径向力）时开裂或断裂。
解决办法：
1、选用质量好的冲针。多数冲压模的冲针在制造工程中都要热处理，淬火后不经过回火或回火时间不够的产品易出现质量问题。当然这也和使用的材质有关，恒通兴钨钢冲针、ASP冲针都是很不错的。
2、在使用过程中尽量避免使冲针径向受力。
3、在设计模具时考虑孔的变径部位采用圆角过渡或增加应力释放槽。
❷ 五金模具冲针冲全孔易断是怎么回事
亲，首先检查一下材质是否有问题，因为冲针易断多数原因都是因为材质问题，如果材质没有问题，那就检查一下模具间隙的问题，模具间隙过大或是过小都会导致冲针易断的，另外再看一下冲针的作用力，总之呢，冲针易断的原因还是有很多的，所以要具体分析——恒 通 兴。
❸ 为什么冲孔模具的冲针容易断
是否那个易断的冲头同轴度不好，或者冲头与凹模的间隙过小增大了冲裁力，才造成冲头的折断。另外，冲头的结构也要加强，把冲头设计成几个台阶式的，尽量缩短前面Φ3冲头的长度，减小冲头折断的可能性。
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对于冲孔模是不是冲针越短越好呢
我的建议是只要够用，能短尽量短，当然还要考虑冲头刃口的刃磨问题。
❹ 冲孔模具冲头挂头连接处老是断是什么原因
可以把挂头处退一下火，降低一点硬度。使得硬度、脆性不那么高，挂头就不那么容易断了。
❺ 冷冲压模具冲头总掉咋办
冲头受拉力太大。
挂台不能清解，根部要有圆弧过渡以免应力集中拉坏挂台。
夹板挂台孔深度要和挂台高度匹配。
冲头尾部退火。
冲头工作部分光洁度要好。
❻ 冲床冲针容易断有哪些原因
冲压过程中冲针发生断裂的常见原因以及解决方案：1）产生的废料将下模堵死。解决方案：重新修改落料孔，使废料能够顺畅的落下。2）冲针的固定部位（夹板）与导向部位解决方案：修配或重新线割入块使冲针上下顺畅（退料板）偏移3）冲压模具闭合高度设置过低，导致冲针进入下模的部位过长解决方案：调整冲床闭合的高度，使冲针进入下模的量合适。4）退料板设计不合理，造成冲针受力不均匀。解决方案：重新设计退料板和冲针之间的间隙。5）冲针刀口设计的太短，工作时与退料板发生碰撞。解决方案：重新选择合适的冲针，或者增加刀口部分的长度。6）冲针的表面出现拉伤、划痕，在退料时冲针受力不均匀。解决方案：重新更换新的冲针。7）冲针刃口出现磨损，刀口变钝。解决方案：重新修磨冲针刀口。8）选用的冲针太细，太长或者强度不够。解决方案：需要重新选择其他冲针的种类。9）冲针硬度不合适，选择的冲针材质不合适。解决方案：更换合适的冲针材质，或者进行热处理。10）模具定位装置设计不合理，造成冲针只能冲压到单边，使冲针受力不均匀。解决方案：调整模具定位装置，使冲针冲压的时候能够切到完整的材料。11）冲针固定的不够牢固，中冲压过程中发生晃动。解决方案：对冲针进行重新固定，使之不能上下活动。❼ 冲孔模冲针挂台老是拔断怎么回事
冲针容易断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题，我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，线割用慢走丝，公夹板双边0.02~0.06mm，脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同，一般公夹板单边0.005mm，脱料板单边0.01mm，这是用快走丝割时所放的间隙；用慢走丝时，则可考虑适当加大些。冲针偏位，要想尽量把冲针做得短些，间隙要放适当，导柱要用大点，与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。
脱料板间隙小于下模板，一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可!
最好搞一副模架，这样的导向性能为很好的
第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以坚强冲针
断了一点的话差不多属于正常损坏吧
❽ 五金模具断冲头有哪些原因及维修方案
冲头太长太小，材质及热处理不过关，冲压材料太硬太厚而孔径过小都是原因。
用好点的材料，如国标Cr12Mo1V1,进口D2，DC53等，找好点的热处理厂HRC58-60，尽可能采用标准冲头，比如MISUMI的，设计时做快拆结构以方便维修。
❾ 冲孔冲头易断的原因
这个原因可能有很多种，比如：冲孔冲头材质问题、或是硬度未达到使用要求、亦或是冲孔冲头的设计与模具不符等等，反正原因有很多的，具体情况要具体分析，这个你可以去（恒通兴）咨询！
❿ 我们厂新开的一副模具，为什么冲针老是易断
冲针易断是有很多方面的原因的，首先，看是否是那个易断的冲头同轴度不好，或者冲头与凹模的间隙过小增大了冲裁力，才造成冲头的折断。另外，恒
通
兴
冲针厂家认为可以检查冲头的结构，把冲头设计成几个台阶式的，尽量缩短前面的长度，这样可以避免冲针老是断。