A. 假如某一橡胶的收缩率是1.6%,模具设计时,是不是就是缩放0.16mm
不对,型腔尺寸是:零件尺寸(1+0.16),所以零件尺寸不一样,缩放量也不一样
B. PET在注塑模具设计中的收缩率是多少
PET在注塑模具设计中的收缩率是0.5%
常规得西诺PET瓶胚模具是这个收缩率,如果做其它产品可以收缩率上下稍微可以浮动
C. 手糊玻璃钢模具收缩率是多少
在模具内由热的熔体冷却为固态,是有收缩的;收缩产生包紧力,所以脱模时塑料件紧抱型芯。如果产品在自由状态,这个孔的尺寸就是1mm,因为型芯撑住了,所以在模具上是1.005mm。塑料有一定的弹性伸长范围。当从型芯上取下来后,就是要的1mm。
D. 产品厚度为0.45mm,开什么模具适合成型。产品尺寸缩放多少合适
塑胶产品模具缩放尺寸根据材料来的,不是壁厚. 模具结构根据产品结构来分,居顶三板模还是两板模/倒装模......0.45mm厚比较难成型,太薄了.
E. 有谁知道ABS做的塑料产品模具收缩率是多少谢谢
收缩率是0.4%-0.7%。
中文名称是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯,英文是ABS,密度是1.06,加工温度是210-275(℃),收缩率0.4%~0.7%。
塑料收缩率是塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。
影响塑料收缩率的因素有:塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有关系。
(5)模具缩放是多少扩展阅读:
影响因素
编辑
成型工艺对塑料制品收缩率的影响
(1) 成型温度不变,注射压力增大,收缩率减小;
(2) 保持压力增大,收缩率减小;
(3) 熔体温度提高,收缩率有所降低;
(4)模具温度高,收缩率增大;
(5) 保压时间长,收缩率减小,但浇口封闭后不影响收缩率;
(6) 模内冷却时间长,收缩率减小;
(7) 注射速度高,收缩率略有增大倾向,影响较小;
(8) 成型收缩大,后收缩小。后收缩在开始两天大,一周左右稳定。柱塞式注射机成型收缩率大。
ABS塑料的物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能好;
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
3、有抗冲、耐热、阻燃、增强、透明等级别;
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
5、适于制作机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
F. 压铸模具的收缩率是多少怎么算的
不同合金钢材料收缩率不同,可根据模具材料供应商提供的资料参考,铝、镁、锌系合金的收缩率可网络一下,收缩率主要是在模具设计时考虑,现在只需在软件上把缩水部分提前放大(比如收缩率为0.006,可对图档*1.006接着再分模)即可
G. 塑料模具工程塑料的收缩率一般取多少
塑料模具工程塑料的收缩率根据不同塑料来分
一般sino模具设计开发时PP=1.6%
HDPE=2%
POM=1.5%
PC/PS/PMMA=1.5%
H. 手糊玻璃钢模具收缩率是多少
按个人经验,收缩率按1米的半圆形模具来计算,大致2毫米左右。当然模具大小和母模材质以及制作工艺相关较大。工艺包括内容很多,比如影响收缩率的制品厚度、固化时间、树脂含量等。
在模具制作里为了减少收缩率,工艺很重要。比如母模采用钢制或铝制的,在手糊的时候,注意胶衣层的厚度,这个比较关键,建议分两次喷涂,不易过厚。玻璃纤维糊层,控制树脂含量,第一层短纤毡稍固化后手糊后层玻璃布,厚度5毫米左右差不多了。固话时间你应该知道,控制在合理范围,避免固化太快加大收缩率,或者固化太慢流掉。天气不热的话,试过很多模具,收缩率都不大,加上后期水磨抛光处理后,精致的模具收缩不大,如果母模是木模、大尺寸的模具制作,变形和收缩是很大的,所以大模具未脱模前都要加固。
I. solidworks中模具一栏中,在进行缩放比例时,不同材质的缩放比例怎么设定如ABS材质,缩放比例1.05
是1.005 你搞错了 就麻烦了
J. PET在注塑模具设计中的收缩率是多少
PET塑料的收缩率是1.2-2.0%。
PET塑料,即聚对苯二甲酸乙二醇酯,是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都良好。
耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱,耐大多数溶剂,气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
原料对塑料收缩率的影响
(1)原料的品种不同,原料的收缩率不同。
热塑性能塑料以40%增强的PPS收缩率最低,热固性塑料以环氧树脂的收缩率最低,两种塑料的收缩率都为0.2%。收缩率最大的为氟类塑料,最高可以达到6%左右;收缩率次大着为低密度聚乙烯,收缩率最大达到5%。
(2)原料的结晶度
同一种原料结晶度不同,其收缩率大小不同,结晶度越小,收缩率也越小。在众多影响因素中,树脂的结晶度大小对收缩率影响最大。