硅胶在模具中取不出来了怎么办

A. 调制失败的硅胶在模具上怎么取下来

等硅胶固化，就清楚取下来，或者直接用天那水擦一下，用水冲洗就可以取下来了。

B. 硅胶管是怎么样从模具上取出来的

等它冷却成型之后直接用东西把它翘出来就可以了。一般会在模具上擦一点油脂类的防治黏黏。

C. 学校做实验，把硅橡胶制品浇筑到铝制模具中，如何把制品从模具较完整光滑地取出来

不能涂抹硅油,可以涂黄油不？食用油也可以呀！
取出来后用汽油清冼－下就完全可以去除表面粘的油膜了

D. 硅胶制品成型后脱模很困难应该怎么样进行解决

在硅胶产品的生产过程中，硅胶产品的脱模是最关键的一步，无论谁或多或少都会遇到难以脱模的问题，如果难以脱模的问题非常严重，这将严重影响硅胶制品的生产效率，那么如何解决难脱模的问题呢？下面介绍了几种形成难脱模的方法，以供参考。

一、模具的表面处理

1、硅胶制品的成型模具应在上油压成型机前清洗，特别是刚卸下的新模具必须先喷砂。
2、对霉菌选用不同的洗涤剂。
3、喷砂后的模具必须在放模前加热到足够的温度，脱模剂必须在成型前喷得很好。
注意：电镀模具不能喷砂，包括树脂砂。
二、喷雾剂处理

在硅胶制品的成型过程中，硅胶产品不粘在模具的哪一边，也不粘在哪一种模具喷雾剂上，但有时很难粘上。

解决办法：喷瓶或其他干净的水，如果你想让产品粘上，喷完后，产品就会粘在你想粘的地方。

三、模温的调整
产品喜欢往模温低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。

总之，每套触控设备的到来都可能是一种新的硅胶产品。新产品的生产工艺不同，所以大多数时候更具有挑战性，硅胶杂项部件的制造商是生产技术和实力的制造商。

E. 硅胶怎么拆

硅胶制品成型后为什么难拆边？

硅橡胶产品的拆边就是在成型后将毛边修剪干净，通俗一点说就是撕毛边、修披锋。有时候因为原料和成型的一些因素，会造成产品在成型后并不容易拆边，稍有不慎便会破裂或残留毛边。那么究竟是些什么因素会导致硅橡胶产品成型后难拆边呢？

方法/步骤

• 一、胶料的质量问题

  有时候硅胶制品厂为减低生产的成本会采用一些较为廉价的胶料用于生产，而廉价的胶料最普遍的一个问题就是撕裂强度不足，韧性差。这些胶料用在一般要求不高的硅胶按键上对拆边的影响并不会很大，如果用在一些结构比较复杂的硅胶产品上，除了会影响到成型的脱模性能，而且在拆边的时候毛边非常容易断裂，拆边的效率会大打折扣，如果在拆边的过程中少有不慎还很容易造成破裂。

• 二、硫化温度过高或硫化时间过长

  硅胶制品成型时一旦温度过高，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对后续的拆边都有很大程度影响。而硫化时间过长也是导致产品变脆的主要原因之一。

• 三、硫化温度过低或硫化时间过短

  硫化温度过低或硫化时间过短也会对拆边有一定影响。硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。

• 四、成型厚度过厚

  这是最简单最容易理解的一点，不做过多解释，只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。

  

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  五、模具原因

  模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损导致难拆边，模具设计师在设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利都会导致产品成型后难拆边。

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  六、其他因素

  模具在生产过程中的磨损或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。

希望能帮到您，满意请采纳。谢谢...

F. 最近做的手工皂到时间脱模，结果硅胶卡木盒里拔不出来，请高手指教，难道要我把木头据了

你好，完全不用锯掉木盒的。既然已经卡住了的话你可以利用气枪把硅胶吹出来就可以了。这些操作的小细节应该你的硅胶供应商有义务事先告知你的，操作之前适当的在模具里涂抹一点脱模剂就不会在脱模的时候困难了，你可以联系鸿风硅胶的工程师15*81*411=57.64 更多的操作注意事项会告诉你，以后就不会遇到这种小问题了。希望可以帮到更多的朋友。

G. 硅胶材料附着在模具内，如何快速去除

先可以用刀片或者锯条刮，最后再用细砂纸打磨清理一下。

H. 硅胶产品吸在模具上拿不出来有什么解决方法

之前该涂一层薄薄的脱模剂啊 现在只能硬着撕开 如果有压缩空气也可以用来吹

I. 硅胶粘在模具上弄不下来了怎么办

如果已经固化成型了 硬扯很容易弄坏模具 只能事先处理模具 喷脱模剂或者用洗洁精水浸泡模具就不会粘模了 鸿风硅胶生产的模具硅胶不粘模 抗撕拉