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珠片模具开发质量如何

发布时间:2023-01-24 14:28:10

㈠ 怎样判断一副模具质量的好坏

怎样判断一副模具质量的好坏?

模具质量的好坏相信是我们模具行业的朋友们最常关心的话题之一,因为模具质量的好坏、高低,将会直接影响到我们模具制品的质量、迭代周期等方面。

若是模具质量不达标,造成不仅是模具损耗更换的费用,还有因此而造成的效率低下及产品不佳所带来的经济成本。那么,模具质量的好坏如何判断呢?一起来和泓美模塑来看看吧~~

五、样品尺寸和塑料模具尺寸的验收检查:

质量控制部门应在塑料模具测试后的24小时内进行产品检查并提交测试报告。报告应包括对产品尺寸,外观,注射技术和物理参数的全方位测试和分析。我们针对不同的产品使用不同的检验标准和工具。在我们的实验室中,我们对高压注入,高速注入,长时间自动运行测试等进行了不同的测试。品管部门针对拒收产品的修改和改进提出建议。我们泓美模塑积累了丰富的经验,适用于塑料模具生产,并为越来越多的客户提供了良好的解决方案。随着我们对设备以及测量和测试仪器的不断改进,我们的产品检验趋于更加专业。

以上是泓美模塑对于“怎样判断一副好模具的好坏”发表的看法,希望对你有帮助。

㈡ 如何提高模具的制造质量和效率

要想提高模具数控加工效率,必须把重点放在模具的结构工艺性设计上,就是在设计模具的时候。首先应该考虑到模具在数控机床上的加工过程及合理性(包括效率),尤其是一些细小的工艺问题;如模具形腔的圆弧过渡、退刀糟等,这就要求设计人员必须熟悉数控制加工的工艺过程。当然从工艺本身想一些提高效率的方法也是需要的,但效果没有前者好。

㈢ 如何提高模具的制造质量和效率

一、模具设计的合理性结构的设计是否合理是整套模具生产周期、模具质量的关键所在,故对于模具结构设计及制造工艺必须高度重视,务必做到尽量合理,达到事半功倍。因而设计时有必要注意以下几点:1.模具结构设计时需注意如何使生产加工过程简单易做。工件上的某些关键部位尺寸(如需配合尺寸,高精度尺寸或收缩不匀明知有回弹等部位)公差位预留钢料的厚度和方向选择,以便试模后需改模时有机会修正,而避免可能烧焊等措施补救。2. 模具设计完毕,需全面复查所有的图纸尺寸特别是相互配合尺寸及型位尺寸需准确无误,才可发出正式加工图纸,所有参加模具生产的员工需每一工序都按尺寸要求控制好。二、 模具材料的质量控制我们制造模具均属小批量或单件生产,加工工艺过程复杂,制造周期长,模具零件的原材料对加工使用甚至整套模具的质量有较大的影响,所以铸件材料表面质量就要求做到,无任何裂纹、气孔、夹渣、更不能用电焊补救后打平等的料进厂。(现在我们进厂的料底面有很多不平,差10mm的都有,百位线高度高有110多,造成飞刀工时长,有的不结实有气孔,严重影响质量,建议进厂检验。)三、模具加工过程的质量控制1. 模具零件加工的质量控制1)安装面加工问题,安装面加工精度好差,直接影响镶块与安装面贴合率和钳工修配工作量起直接关系。内导板滑动面倒圆钳工用电动工具打磨困难,再好是造型后NC加工。2)型面加工,当加工深度较深的侧壁,加工的结果不是过切就是让刀.给钳工研配调整间隙、移动镶块造成工作量大,螺丝底孔易烂牙等问题,而镶块大多是硬料不易扩孔,即使能扩孔也影响螺丝受力。所以在加工过程中要从刀具上想办法解决此问题。2. 模具装配的质量控制1)装配钳工对整套模具质量负责,要求钳工装配前仔细检查零件质量(包括材料热处理,加工质量),对于可能影响整套模具质量的不合格零件,要及时更换或重新加工。2)钳工在装配过程中精工细作,确保模具装配精度,使之达到设计要求的使用寿命,生产效率,生产出符合设计要求的合格产品。3)装配完成后,责任钳工整套模具再仔细自检,确保试模成功合格,检查合格后打开模具,填试模申请单,交车间管理人员。4) 车间人员收到申请单后安排设计者及负责钳工共同对模具进行质检,签放行意见后安排试模。四、模具出厂质量要求:1) 模具所有零件按使用要求安装齐整、可靠,附件齐全,对于现场安装的零件,须有书面工作程序。2)模具生产出来的产品须经质检,符合设计要求或客户要求。3)模具所有运动机构,均应导滑灵活,运动平稳可靠,配合间隙适当,并在出厂时加工润滑。4)模具分型面及所有成型表面,出厂时应作防锈处理。五、 模具外型和安装尺寸,应符合合同及以下条件:1)各模板的边缘应倒角2X45”,安装面应光滑平整,不应有突出的螺钉头,销钉头,毛刺和伤的痕迹。2)模具的基准角应有钢印打上的模具编号,并在动定模上打有吊装、吊环用的螺纹孔。3)模具安装部位的尺寸,应符合所选用的机型。4)分开面上除导套孔、斜销孔外,所有模具制造过程中的工艺孔,螺钉孔都应堵塞且与分型面平齐。六、车间管理人员和项目负责者应对出厂模具作详细质检,确认质量合格后签模具合格证,由车间管理人员登记准许出厂。

㈣ 模具制作厂家如何在生产过程中能够保证模具的质量

1、模具的设计是提高模具质量的最重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些,以保证前期模具制造的质量。
2、在确保制品质量的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。
3、模具的使用维护:是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短。对模具主要成形零部件进行表面强化,以提高模具零件表面耐磨性,从而更好地提高模具质量。模具的正确使用与维护,也是提高模具质量的一大因素。
4、有一套完善的品管监控系统,不断的、全方位的检测各个进程的品质。以确保模具制造全过程的质量达到标准。

㈤ 余姚宇荣模具厂怎么样

很好。
余姚市宇荣模具厂于2015年12月28日创建,入职缴纳五险一金,有双休,所以余姚宇荣模具厂很好。
余姚市宇荣模具厂主营:慢走丝加工、珠片模具、冲片机、精密零配件来图定制、五金模具来图备料加工。

㈥ 哪里 的珠片模具做的最好

余姚市迈科尔塑模有限公司做的不错,主要产品有珠片模具的

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