导航:首页 > 模具设计 > 大众模具都有什么模具

大众模具都有什么模具

发布时间:2023-01-25 17:18:45

A. 什么是模具

模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。 模具具有特定的轮廓或内腔形状,具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,即进行冲裁;内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。(补充一句,国外把模具分两类:MOLD和DIE。MOLD意思是“模子,模腔”,指塑模、铸造模一类的;DIE意思是“金属模子,印模”,指冲模、锻模一类的。分别很简单:一种是把材料加热熔融后灌入模腔,一种是用外力把材料压成所需的形状。) 模具一般分为两个部分:动模和定模,或凸模和凹模,它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件,合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中,分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上;在挤压、压铸和注塑过程中,外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上,模具承受的是坯料的胀力。

B. 温州大众模具有限公司怎么样

简介:温州大众模具有限公司成立于2014年07月23日,主要经营范围为一般经营项目:制造、销售:模具、灯具配件、五金制品、机械设备等。
法定代表人:陈如腘
成立时间:2014-07-23
注册资本:1万人民币
工商注册号:330303000124285
企业类型:有限责任公司(自然人独资)
公司地址:温州市龙湾区状元街道山西岙村山西路39弄11号

C. 模具是什么

问题一:什么是模具 模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子,比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品,是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢?首先它由模具设计人员根据产品(零件)的使用要求,把模具结构设计出来,绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工(如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割)做好模具上的每个零件,然后组装调试,直到能生产出合饥的的产品,所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能,模具做的好,产品质量好,模具结构合理,生产效率高。工厂效益好。

问题二:模具是什么意思? 简单的给你说模具就是:在某种生产工艺中,用来保证产品的质量,形状。精度, 尺寸等的装置吧。通俗的说就是 “模子” 。有了这个模具就可以做成千上万一摸一样的产品了。做塑料产品一类的 就是塑料模 五金就是五金模、、等等。。模具按分类。用途,分了几十种。呵呵。可以说模具是工业之母。希望这些解释能为你提供帮助。

问题三:模具有什么种类?? 润达模具厂告诉您:冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模:锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模:压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模:分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

问题四:模具是什么专业 模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
主干课程:
《高等数学》《材料力学》《金属材料热处理》《工程力学》《机械制图》、《机械设计基础》、《塑料模具设计》、《冷冲压模具设计》、《机械制造基础》、《公差与配合》、《Pro/E模具设计》、《UG模具设计》《模具钳工工艺学》、《计算机应用》、《AutoCAD》、《机械加工操作技能实践》、《数控编程与加工》、《模具特种加工》、《MasterCAM,Pro/E机械设计》、毕业设计及《模具制造》。

问题五:模具到底是什么? 其实不是你的水平问题,而是你有必要学吗?数控的编程你会吗?加工中心你会吗?等你把这些学好学精通你就不想学模具了,因为学到这一步你就是人才了!再说模具现在人满为患,没人千万别学,没三五年出不了师,出了师能不能找到工作还是问题,高手遍地都是,真的!我赞成你爸的意见!
楼下的,整个就是一个巴不得天下都是找工作的,你知道现在中国的模具师能学到什么水平吗,太不了解现实了,你以为世界第一黑手那么容易啊,中国跟日本不同的,技术缺乏交流,创新型人才需要培养的,中国不行,就会窝里斗,出去看看吧,没工作的满大街都是,包括你所谓的黑手,很简单,大多老板定气,开不起工资,楼主最好有人,没人就最好别学,

问题六:什么是模具,一副模具是个什么概念 模具行业在中国开展才50年左右,模具简单的说就是工业之母,是经济效益放大器,从日常用品到航空航天、交通、电子、运输等国民经济各行业都离不开模具,简单的说我们所遇到、听到的各类物品90%都是模具生产加工出来的。模具包括的种类繁多,例如塑料模具、冲压模具、五金模具、粉末冶金、铸造等等。储幅模具的概念较为笼统,但是一定存在几方面,1,独立的工序成型功能 2,完整的工序成型工艺 3,完成的零件取出机构。这是必不可少的几大方面。

问题七:模具上的是什么 就是滑块。
这是香港人的叫法,主要流行于珠三角一带。
作用是塑料模具不能直接出模的地方,在开模前横向或斜向运动,使产品能顺利脱模

问题八:商品模具什么意思 我国近年研制的预硬化型塑料模具钢,大多数是以中碳钢为基础,加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制成。为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题,通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素,以改善切削加工性能,从而制得易切削预硬化钢。有些预硬化钢可以在模具加工成形后进行渗氮处理,在不降低基体使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性显著提高。

问题九:模具是什么样子的? 模具一般分6部分,还有要看是什么样的模具都是不一样的,一般的就是6部分啦`
依次有1号板,2号板,前模,后模,顶针板,6号板(简称底板)

其中这一些还要用很多种材料不同的铁或铜==, 还要加工,开粗,磨,配==!
很复杂, 呵呵,本人就是做模具滴,想学咩!
就M我咯! 370234850
其实跟你说你是不懂的,只有自己去体会才知道,做模具有点累,没天都要用不同的机台去工作,
光是要做一套模就要1个月左右, 模坏了还要修!

问题十:模具是干什么用的? 模具作为一种特殊的机械产品,模具行业作为一种特殊的机械行业,不能像其它机械行业&机械产品那样,所研发制造的机械产品生产出来零部件或机械产品本省仅靠设计人员的理论设计就能基本保证最终所要达到的所需的功能和使用要求,也就是说,对于其它的大多数机械产品,如果加工过程能够完完全全全或尽可能到达设计的精度和要求,最终的产品和当初的设计目的是不会有太大的偏差,即完善的设计在加工条件的保证下就可以生产出完美的产品,同时,这类产品的设计理论依据经过几十年甚至在一些老牌资本主义国家上百年的不断研究与实际生产的互不发展下已经变得很成熟,很完善,很实用了,比如各种机床设备,动力设备等。
模具产品则不一样,由于无论是注塑、压铸类的高温流动成型还是常温下冲压类的塑性成型,尽管长的也有几十年研究与应用历史,由于基础理论和数学模型很不完善,不准确,也有还是存在很大的不确定性,特别是在我们国内,大多数还是要靠现场调试经验来支持,来尽可能使模具产品做到完善,生产出来的达到用户用户要求,所以在设计阶段,大多数目前只能做的工作,在整个模具制造过程和质量体系环节保证种,只能充当“粗加工环节”!!也就是通常所说的模具的好坏最终要靠靠钳工手艺,不同厂家模具产品最终的颠峰对决,可能就是模具钳工的一种技艺比武吧,而在这行里设计人员和前期的各序加工人员只能是给颠峰对决做配角。
我不知道,我这没讲,广大的同行们是否认同,但是这的确是事实,再完美的模具设计,再好的图纸,再贵的设备,目前来说最终都要模具钳工来讲前面几者的劳动与智慧体现出来,没有他们,我们的设计恐怕都是一堆废铁!!!
另外,目前来说,我们再模具结构特别是比较复杂的机械结构(比如汽车模具中的各种斜楔连动机构)研究的力度好像还不够深入,也没有一些再国际上能领先的技术甚至是专利,先进、复杂的一些结构主要还是要参照国外的先例来进行设计,自主研发水平相对薄弱,反倒是钳工再装配、调试这些机构的水平可能比国外还要好些。
如前所述,塑性成型理论和数学模形不完善,造成冲压工艺分析和制定在设计阶段不完善,需要钳工后期大量调试,这种问题一时半会可能尚无立杆见影解决方式,对于设计人员尚有可适当推脱责任的理由,但模具机械结构这块的水平不好,对于种“硬伤”,我们好像就有点难辞其疚了,当然,我觉的这也是有多方面原因造成。
首先,比较高端的模具机械结构通常只会应用在比较复杂的零件和工序上,比如轿车的侧围外板、翼字板、发动机罩的压合等零件上,国内汽车厂商由于多为中外合资等原因,很难做到让国内模具企业制造这类产品的模具,全新车型的类似零件就更是聊聊无几,所以我们的实战机会很少,部分有实力的厂家可能在生产任务较少是,进行过练习性理论设计,最终效果天知地知就是人不知!!
其二,即便遇上这种难的机会,多数厂家可能都会搜肠寡杜,千放百计的去寻找外国原图,然后才能进行设计,最终的机械结构,可能会有些改进和完善,变成有中国特色的模具产品,甚至可以出口到这些国家,但是最终还是很难实实在在的打上“MADE IN CHINA的烙印,外国的图,中国的钢,拼到一起心不慌,呵呵
所以,我们的模具行业,无论从设计研发还是机械加工,都存在缺乏原创和自主技术的先天缺陷,仅有的先天优势可能就是老祖宗”铸鼎锻剑“的高超手艺演变出来的现在的模具钳工颠峰手艺,那天举行世界模具钳工大赛,我们的选手夺冠的呼声可能比 *** 下台的呼声还要高,首战用我,用我必胜!!

D. 途岳行车记录仪取电有几种方式

【太平洋汽车网】有2种方法,方法如下:1、用标配车充,直链点烟器,车子启动自动开机开始录像,熄火断电之后自动关闭,相当方便的。2、用降压线,接阅读灯、保险盒、电瓶,建议找汽修师傅帮忙装,装好之后即可24小时取电的。降压线不是标配的。

目前大众很多新生产的车型,车辆出厂时候顶棚都预留有一个USB接口,包括大众探岳,途观L,途岳,速腾,CC,帕萨特等车型,这个USB是作何用。大众全系都有专用模具支持,可USB取电原车顶棚都有预留USB接口大众CC车型预留接口在侧面大众车型USB预留接口,很多车主其实都没发现,或者不知道作何用,如何利用此接口安装专用款行车记录仪。

其实很简单,只需要配套的产品和取电线就可以了。以最新的凯路德C1为例,大众车型都有专用模具适配,支持多种取电方式,安装比较简单,配置有1080P和1600P等可选择。取电线材都配好,收到直接安上就能用。且线材长度合适,隐藏美观,不用从A柱走线,避免了拆车的繁琐。

大众中配车型常见的模具和取电线原车未安装行车记录仪前的模样使用配送的安装撬棒,撬开原车后壳上半部分的后壳也取下行车记录仪的主机卡扣上固定,简单安装简单三步完成安装,取下后壳,记录仪主机后壳卡扣上,USB处对插取电,安装完毕,车辆通电,记录仪自动开机录影,车辆熄火,记录仪自动断电关机。

与原车融为一体,简洁美观,无损安装大众车型高配模具安装效果图黑色后壳车型安装效果图使用手机APP互联查看视频,操作简单对于无雨感车型,也有专用模具适用无雨感车型即插即用,3M固定粘贴高配车型不影响原车ACC探头凯路德C1升级款2K高清夜视,手机实时看使用手机APP操作设置,安卓苹果都可实时回放,免流量下载保存视频到手机索尼IMX335传感器,成像一流对夜视要求高,索尼传感器正合适综上,大众车型利用USB预留接口取电,安装凯路德C1免走线行车记录仪,是非常好的选择,都能轻松安装。

不过很多车不带USB接口,也可以利用雨感插头取电,同样的方法,原车后壳取下,里面对插,然后记录仪主机卡扣固定,十分简单。另外也支持保险盒取电安装,可实现停车监控功能。各位车主可以根据自身车辆情况,以及自身需要,去选择合适的取电方式。

(图/文/摄:太平洋汽车网选车小哥)

E. 买一个专门用来制作大众途观的水箱模具需要多少钱

如果需要开发汽车水箱注塑模具可以找我。。浙江黄岩鼎翔模塑真诚为你服务。。 另外可提供汽车保险杠,中网,车灯,护板,支架等内外饰件的塑料模具。。联系在我资料上

F. 中国模具企业前十强是哪些 谢谢 分别做什么模具

朋友,不好意思,我只找到做汽车磨具的前十强,希望能帮到你。
——————————————————————————————
1.一汽模具制造有限公司位于美丽的北国春城--长春,毗邻一汽—大众公司,占地面积12万m2,建筑面积4.5万m 2,固定资产5亿元人民币,员工809名。近年来公司先后共投入4亿元资金进行了四次大规模的技术改造,拥有大型数控铣床30台、五轴和六轴激光切割机各1台、数控磨刀机1台、大型测量机4台、三坐标测量划线机7台、大型调试压力机23台。拥有图形工作站、微机工作站有116台,服务器12台,办公微机146台,CATIA、PRO-E、ICEMSURF、AUTOCAD、AUTOFORM、POWERSHAPE、POWERMILL等软件78套。使硬件水平居国内第一,亚洲前几名。是目前中国车身模具行业中技术最先进的、最具核心竞争力的龙头企业。
一汽模具制造有限公司与中国的汽车工业同龄,为一汽集团的中、轻、重卡车、面包车、轿车制造了大量的冷冲模具、检验夹具、焊接夹具、主模型、内饰件模具、树脂型面模具等,还为全国几十个厂家提供了车身模具和技术服务,并且还向国外出口了模具。援建了罗马尼亚汽车车身模具厂和国内一些冲模厂。向国内模具行业输送了一批批优秀的专业人才。为中国汽车工业的发展和车身模具业的发展作出了不可替代的重大贡献.先后制造了奥迪、捷达、红旗、“宝来”A4、国内顶级轿车--红旗“旗舰”、和奥迪A6等九个轿车车型的部分内外覆盖件模具。
我们通过借鉴国际先进的三维模具设计制造经验,制定出一整套实体设计标准,建立了三维实体设计平台。几年来,完成自主设计制造三维实体模具近300套,成功完成德国PQ35自动化连续模、马自达激光拼焊落料模两大项目。我们全面贯彻三维实体设计理念——即标准化、系列化、通用化。现已形成近300种零件,包含ACO、MISUMI、SANKYO、DAYTON四大标准系列,约2000种规格的标准件库,和拥有30多种压床型号的冲压设备库。
通过引进大型三坐标测量机,应用计算机技术、快速扫描与测量技术、数控技术,把实物转变为数字模型,再通过数控加工将数模转变为实际模型的数字化制造过程开发应用了逆向工程技术,已在很多项目中得到成功应用。
通过开发模具新产品,使产品更加优化,能够制造轿车整车制造所需要的大型复杂精密模具。例如设计制造了难度最大的整体侧围外板和前翼子板的模具以及精度要求同样很高的发罩内外板、顶盖、左/右前后门外板、左/右后翼子板、后行李箱外板、后翻门等模具。
开发了与自动化开卷线相连的大型覆盖件高速自动化落料模具,应用于奥迪A6和捷达轿车整体侧围外板生产上,结束了连整体侧围料片都从国外进口的历史。
开发研制多工位自动化模具,首先应用于宝来副车架上/下体生产上,其寿命为200万次,尺寸精度CPK≥1.33,受到了德方专家的好评。此类模具向天津--丰田提供了两套,向天津一汽丰田提供了八套;向德国大众提供了三套。开发了轿车压合模具、焊接夹具、检验夹具、螺钉车、内饰件模具。
2001年通过了德国莱茵公司ISO9001/QS9000、VDA6.1的质量体系认证。我们开发了“数字化”高精度模具检测技术。学习德国经验采用AUDIT评审法检测覆盖件精度。
公司企业信息网建设已经达到同行业先进水平,内部虚拟网划分,提供信息共享、设备共享、企业网页等服务,现场大屏幕显示为无图化生产服务,在线式全网防毒,通过防火墙与一汽企业网以及国际互联网连通。已经建成集在线网站、办公、即时通讯、在线监控等内容的知识管理平台。对外国际互联网站、视频会议、RVS等与国内外即时信息传递。
一汽模具制造有限公司,拥有国内一流的产品设计、研发和操作人员队伍。公司员工中本科和大专以上占43%。每年有三、四十人到国外进行学习考察或搞联合设计工作的人员,在公司工作的外籍专家每年达到70个人月。历经多年努力,使企业具备了自主开发轿车整车模具的强大能力。
第一、造就了国内最优秀的车身模具设计制造队伍,具备了强大的研发能力,整车模具设计制造技术水平居国内领先,整体水平达到国际水平。
第二、经过历年较大规模的技术改造和长时间积累,工艺装备水平达到国际先进水平,居亚洲领先水平。
第三、已具备一年完成3款轿车整车模具设计制造能力;和其它企业合作,一年能够完成5-6款整车模具,可节省模具开发费6亿元人民币。设计制造周期能够控制在12-14个月。
第四、2003年的销售收入和利润分别是2000年的3倍和5倍。在质量、周期、市场信誉等方面居国内车身模具行业领先水平。党和国家领导人吴邦国和国家发改委正、副主任前来视察,给予了很高的评价。
第五、具备了国际化经营能力,最近众、福特、丰田、马自达等厂家和意大利、英国、澳大利亚、韩国等国家的模具企业纷纷来访,寻求合作。我们分别同大众本部模具工厂和日本荻原建立了战略伙伴关系。模具出口额累计达人民币6736多万元。
一汽模具制造有限公司奉行“帮助客户成功,共同打造未来的经营理念”,凭借一流的产品和服务,向国内外客户承诺:我们有能力提供品质非凡的轿车整车模具。我们愿和模具同仁、供应商一道,携手共创光辉的未来!

2.东风汽车模具有限公司座落在中国著名的道教圣地武当山麓,湖北省十堰市。始建于1969年, 2003年12月19日改制为有限责任公司,是一家立足东风、面向国内外具有独立法人资格的大型专业模 具公司。该公司占地面积10.8万平方米,生产面积3.1万平方米,固定资产1.7亿元;现有员工840 人,其中工程技术人员160人,高中级技术人员73人,高中级技师22人。作为国家“863'’计划 CIMS高新技术应用先导企业,拥有冲压调试设备23台,数控加工及检测设备38台;建有45个CAD和 20个CAM图形工作站。主导产品有:汽车冷冲模、检验夹具、汽车主模型、汽车零部件、模具标准 件等。
自1969年建厂以来,先后为东风汽车有限公司、神龙汽车有限公司、东风本田、江铃、庆铃、 四川丰田、上海大众、通用、奇瑞等十多家汽车公司制造模具20000余套,1979年起四次向日本、 美国出口模具40多套,在国际、国内模展会上多次获奖,企业先后被授予“全国环境保护先进企 业”、中国建设银行“3A信用等级单位”、“湖北省文明单位”等荣誉称号,并分别通过了 IS09001:2000、TSl6949:2002质量体系认证、IS014001环境管理体系和GB/T28001-2001安全管 理体系认证。
3.天津汽车模具有限公司是以设计制造汽车覆盖件模具、检具、夹具为主的专业集团化公司。作为国内最大的汽车模具企业之一,经2003年改制成为民营股份制公司。企业以“天汽模”为注册商标,产品成为国内外知名的汽车模具品牌。
天汽模经过改制后两年的飞速发展,拥有一个世界级的汽车模具技术中心、检具、夹具公司、6个模具制造公司、2个冲压件公司和一系列为汽车模具业服务的信息、设备、实型等专业公司,成为一个为车身开发服务的完整的车身装备设计、制造企业集团。
天汽模以国际先进水平的CAE/CAD/CAM技术、40多台大型龙门数控加工中心的规模和20多年的现代汽车模具的生产经验,为国内外汽车厂车身开发服务。目前,天汽模具有1200-1500标准套/年设计制造能力,可每年完成4-5个车型主要覆盖件模具、检具、夹具的设计制造,其中直接向欧美出口的模具约占20-30%。

4.四川成飞集成科技股份有限公司是以成都飞机工业(集团)有限责任公司联合成都航空仪表公司、吉利集团有限公司、南京航空航天大学西北工业大学共同发起,经国家经贸委批准设立的,以工模具设计、研制和制造为主业以计算机集成技术开发与应用为特征的高科技股份有限公司。
四川成飞集成科技股份有限公司承袭了成飞公司原汽模中心、航空型架车间和航空模具车间精良的装备、先进成熟的技术,秉承了“市场第一、客户至上、科技兴企”的经营理念,致力于加快重大技术装备国产化基地建设和企业技术进步,提高我国制造业信息化水平,以股东和公司利益最大化为行为准则,服务于社会。公司总资产29231万元,注册资本8041万。拥有大型计算机工作站70余台,各类设备近700台。
5。 跃进汽车集团南京模具装备有限公司是一个从事汽车工艺装备设计和制造的专业化企业,现占地60000m2, 职工499人,其中有工程技术人员91人,公司拥有各类设备332台,其中数控加工设备18台、大型三坐标测量机3台;公司的主要产品有汽车冲模、检具、焊装夹具、内饰件模具、汽车玻璃模、铸模、锻模;近年来为南京汽车集团公司、上海大众、通用、广州本田等国内的一些汽车厂设计、制造了大批模具、检具。模具还出口到英国、日本、伊朗、以色列等国。
地址:南京市玄武区红山路118号 邮编:210028
电话:0086-25-85417698
传真:0086-25-85424469
电子邮件: [email protected]
网页: www.njtooling.com 是一个从事汽车工艺装备设计和制造的专业化企业,现占地60000m2, 职工499人,其中有工程技术人员91人,公司拥有各类设备332台,其中数控加工设备18台、大型三坐标测量机3台;公司的主要产品有汽车冲模、检具、焊装夹具、内饰件模具、汽车玻璃模、铸模、锻模;近年来为南京汽车集团公司、上海大众、通用、广州本田等国内的一些汽车厂设计、制造了大批模具、检具。模具还出口到英国、日本、伊朗、以色列等国。
地址:南京市玄武区红山路118号 邮编:210028
电话:0086-25-85417698
传真:0086-25-85424469
电子邮件: [email protected]
6.哈尔滨哈飞汽车模具制造有限责任公司是哈尔滨航空工业集团下属的具有独立法人资格的规范化股份制公司。主要从事汽车内外覆盖件冲压模具、焊装夹具和检具的开发、设计与制造。具有三十多年的汽车模具设计制造经验,公司占地面积四十多万平方米,生产面积 2.1 万平方米,固定资产 1.1 亿元,现有员工 332 人,工程技术(管理)人员 102 人。公司拥有各种工作站 14 台,微机 100 余台,加工设备 100 多台(套),其中大型数控加工(检测)设备 20 多台(套)、调试设备 20 余台,大型模具年生产能力为 300 标准套,且拥有大型汽车模具铸造车间,年模具毛坯铸造能力 5000 吨以上。公司的模具开发已实现 CAD/CAM/CAE 一体化,丰富的汽车模具设计和制造经验,国内一流的模具铸造技术,先进的工艺水平和加工设备,还有一支高素质的技术队伍与公司始终致力于高科技的开发应用,使我公司成为国内较大的、先进的汽车工艺制造专业公司之一,近年来公司已独立完成了哈飞中意、哈飞赛马、哈飞路宝、哈飞民意、哈飞赛豹及各改型车的内外覆盖件模具 2000 多套,检具 500 多套, 2002 年 6 月和 11 月分别通过德国莱茵公司质量体系的环境管理体系认证。
哈飞模具公司始终以质量第一、用户第一为宗旨,以振兴模具工业为已任,我们愿以精湛的技术为您服务和您携手共创祖国美好的未来。
7.上海荻原模具有限公司
上海荻原模具有限公司是由日本荻原株式会社、上海汽车集团股份有限公司、上海航空发动机制造厂共同投资组建的中日合资企业。公司专业设计、制造、销售汽车大中型冲压件模具。公司成立于2000年3月,总投资为1455万美元。
公司依托日本荻原株式会社的先进模具制造技术竭诚为客户提供一流的模具产品和售后服务。公司目前的客户有:上海大众、上海通用、广州本田、天津丰田等著名厂家,公司本着“品质第一,顾客满意度100%”的原则,将努力提高、改善公司的产品和服务,并最终为社会做出更大的贡献。
公司拥有一批经验丰富的模具专业人员。目前有员工125名,其中日方常驻人员5名,分别担任公司的主要领导和技术、制造部门的主管,中方技术人员32名。全公司研究生、本科生占员工总数的20%,20%的员工拥有中,高级技术职称,30%的工人为中级工。公司还采取定期派员赴日研修及短期聘请日本专家的方式进一步提高员工的技术水平。
SOC作为一家中日合资的设计制造大中型汽车车身内外覆盖件模具的专业公司,具有雄厚的设计与制造能力。公司全部采用计算机辅导设计,拥有先进的三轴、五轴数控加工设备,采用高速度、高精度、大功率的数控加工设备制造模具。
同时,公司在自身的生产能力上也积极突破,不断提高。现在能加工的模具已几乎扩展到了汽车上的所有零件,其中主要的有:
1.覆盖件类:包括车顶、前后门内板、前后侧围、左右立柱、行李箱盖、引擎盖等。
2.骨架类:包括车底板、悬挂支架、散热器支架等。
公司希望在广大新老客户的合作过程中,不仅能为客户满意的产品和服务,更能为加速提高我国汽车零件的国产化作出贡献
8.北汽福田潍坊模具厂(以下简称潍坊模具厂)是北汽福田车辆股份有限公司下属一个专业厂,面向行业和社会从事汽车覆盖件模具设计制造开发的专业厂家。为福田公司和国内二十几个厂家提供了中、轻、重和轿卡的汽车覆盖件模具、检验夹具及完善的技术服务。模具制造方面已形成制造汽车覆盖件模具的优势,产品质量达到国内先进水平,多年来先后为多家大型骨干企业的产品更新换代生产制造了各种类型的覆盖件模具及冷冲模具。“三维实体建模技术”、“逆向工程技术”、“超精加工技术”、“汽车模具检具技术”等先进技术的应用,使福田模具走了在汽车模具行业的前
9.浙江富铃汽车模具车身有限公司是一家成立于2001年的外商投资企业,公司位于杭州临平工业区内,投资2000万美元,占地300余亩。主要业务为汽车车身覆盖件压制与焊装、汽车车身模具设计与制造,及其他汽车配件的制造与销售。公司引进了日本“KOMATUS”生产的冲压生产线(1台双动1600T+5台单动800T),专门用于汽车车身覆盖件或其他冲压件的压制;而公司引进的德国、意大利、法国产的数控加工中心、三坐标测量机、三维扫描仪及先进的模具设计软件(UG, CAITA等),力求CAD/CAM/CAE的集成达到最大化,使得模具的设计与制造能有机地结合起来,从而对产品的先进性、多样性、复杂性、可靠性和经济性等提供了有效地保证;同时公司引进的焊接机器人可以为车身分总成的焊接提供高质高效保证。本公司为上海大众(SVW)一级供应商。公司下属企业拥有600T油压生产线二条及各类大小冲床、油压机60余台.

10.河北兴林车身模具制造有限公司

河北兴林集团成立于1986年,是河北省百强企业,沧州市二十强企业,中国汽车模具协会会员单位,是目前国内模具制造行业规模最大的民营企业之一。主要从事汽车模具和汽车覆盖件的设计,制造,维修和销售。多年来与东风汽车公司,江西五十铃,昌河飞机制造公司,厦门金龙客车厂,广州本田公司,日本本田公司等厂家保持着友好的业务往来,以可靠的质量,一流的服务在全国模具行业享有良好的信誉。 集团下辖河北兴林车身制造有限公司,河北兴林模具有限公司,上海千缘汽车车身模具有限公司,兴林销售有限责任公司四家成员单位,目前拥有固定资产10000余万元。公司总部位于河北泊头市经济开发区,占地136亩,建筑面积31000平方米。公司拥有大型数控加工中心12台,大型龙门铣床2台,精密坐标镗床2台,数控切割机2台,三坐标测量仪2台,以及其他具有国内先进水平的辅助设备45台,年生产能力为500-600当量套模具,集团公司现有436人,其中具有十年以上模具设计加工的设计制造工程师40余人。集团公司全面应用各种软件进行计算机辅助CAD/CAM/CAE,可以方便的接受标准格式的各类图形数据(IGES,STEP,PRT等)。并具有进行反求工程和三维实体模具设计能力。模具加工精度和使用寿命达到国内先进水平。公司全体人员热忱欢迎各界朋友来厂指导。

11.湖北十堰先锋模具股份有限公司始建于1995年8月,主营汽车覆盖件模具、检具的设计、制造和生产汽车零部件,系中国模具工业协会理事单位。 公司座落在车城十堰开发区,北有南水北调的源头汉水,南有道教圣地武当山,西距汉十高速十堰出口约10公里。占地55000m2 、生产面积15000m2;拥有大型数控铣、调试压床、检测设备等主要设备32台。固定资产6000万元;员工208人,其中CAD/CAM人员43人,管理人员都曾到国外培训;年生产能力大、中型模具600套,产值6000万元。 “出精品模具,树先锋品牌”。十年来已为国内知名汽车公司提供了数以千计的模具、检具。

G. 什么是模具

模具 mújù

(mold; matrix; pattern) 工业生产上用以成型的各种模型、模板和工具。

简介
简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

简单分类
按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。

大规模生产的非钣金钢件——冷镦、模锻、金属模等

钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷

钣金加工——拉深、涨型、折弯,冲孔,落料

有色金属——压铸,粉末冶金

塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件)

模具其他分类:

塑料模具

冲压模具

铸造模具

挤出模具

压铸模具

其他模具

模具生产的流程
模具就是一个模型,按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢,可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具,如,电脑,电话机,传真机,键盘,杯子等等这些塑胶制品就不用说了,没有模具是做不出来的.另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的,光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.

那么模具是怎样做成的呢?

首先,要做一个模具,就要有设计的,要把没有的东西,脑子里的构思的东西把它设计出来,这就要提到手板了,通过手板把想象的东西做成真实的东西,按照你的想念把他做的更加完美,手板做出来了以后,就把它,拿给专业模具厂,模具厂就去抄数公司抄数,把手板的尺寸抄出来,这就是做模的一手数据,有了数据才可以准确的做出和手板一模一样的东西.数抄出来了以后,就要通过模具设计工程师用专业的软件如AutoCAD ,Pro/E 把它设计出来,设计的同时其它工作也同时进行,如选钢材,模胚等.

选钢料,钢料选回来了只是一堆铁,不是模具,要在上面经过加工才是模具,钢铁买回来了之后,也不是随随便便在上面乱做,而是要很精密的做,精度越高越好,目前国际上最先进的技术做出来的模具误差只不过几个U,但这种模具的造价也高首先他要好的钢材,另外要好的机器,这种机器动不动就是百万以上,当然了没有好的师傅也是白搭.

其次,选好钢料之后,就要开始动手了,对于简单型腔型芯的模具,先是由电脑锣编程师傅把程序编好在电脑锣上面把模具锣出来,有的锣不到的地方就要用火花机进行放电加工;对于具有复杂曲面的模具,需要使用三轴联动机床加工,NC程序需要在专业的CAM软件里根据三维模型生成。

最后,模具做好了之后把它拉去试模,试好了之后就可以出模了.

模具如何修补
据不完全统计,机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍,可显而知,机械、冶金、轻工、电子等行业中模具市场是如此的巨大。又如:在冶金行业,每年仅热轧轧辊消耗量就在三十万吨以上,热轧辊价值占钢材生产成本的5%以上。模具的大量消耗,不仅直接增加生产成本,而且因频繁更换工模具而造成大量生产线频繁停产越成更大的经济损失。

模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废,而且模具的加工周期很长、加工费用极高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元)。因此,对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化,以大幅度延长、提高工模具的使用寿命,无疑是一种具有重要经济意义的方法。另外,大多数模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废,因此,只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复,并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面涂上一层高硬度高耐磨金属层,就可“变废为宝”,不仅使模具得到修复,修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高,经济效益巨大(例如:修复一根电厂电机大型轴包括各种准备时间在内用微束冷焊机也仅需数天时间,但可创造上百万元的经济效益)。

微束冷焊机技术是代表材料表面工程国际先进水平及发展方向的高新技术。冷焊机的原理是利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊,来修补金属模具的表面缺陷与磨损,主要特点是热影响区域小,模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹,保证了模具的完好性;也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理,实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。

微束冷焊机强化模具寿命长,经济效益好。可以应用各种铁基合金(碳钢、合金钢、铸铁)等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。

应用范围:机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门,航空发动机关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具
中国模具行业几大区域

近年来,模具行业迅猛发展,其地域分布特色也日渐成形。从地区分布来看,以珠三角、长三角以及安徽等地发展较快。

广东

广东是中国现在最主要的模具市场,而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东,而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水准和标准程度领先国内其它省市。

目前在全国排序前10名的企业中,广东占有5家,世界最大的模架供货商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。

随着广东工业产业结构进一步优化,石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。

上海

上海现有模具企业1500余家,从业人员7万多人,年产值近100亿元,年平均增长率超过20%。到2010年总产值将达到200亿元左右;进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%,将为行业增加7亿元左右产值,出口额达到1.3亿美元,又将为行业增加6亿元产值。

上海模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是信息(IT)产业和汽车行业,大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模;汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多任务位级进模。2010年,IT行业的模具实现85%国产化,汽车模具实现90%国产化。

据初步统计,上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家,年产值约20亿元,民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕,合资企业如荻原、伟世通、小纟,台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上,其中有近7家企业达亿元的年产值,有个别企业年增长率达100%,成为上海汽车模具工业中的主力军。

浙江

浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市,宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。

浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业;二是模具企业相对集中,已形成模具市场;三是模具在可满足不同层次用户需求的同时,高水平的模具快速发展,并已占有较大比例;四是通过多次创业,已涌现出了一批高素质的骨干重点企业;五是已自然形成专业化分工,主要企业特色明显;六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。

江苏

江苏苏州目前有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年销售额约50亿~60亿元,模具业成为该市新兴工业之一。

日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多,民营模具企业也不少;苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模,昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。

安徽

目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品,如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占有率高达30%以上;汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发;橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可;模具标准件、模具材料基地也已形成。

一批有活力的民营模具企业正在崛起,模具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地;宁国市是橡胶模具的聚集区;宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主,是汽车零部件的重要制造和供应基地;蚌埠市的厚板冲压级进模独具特色;合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势。

H. 一汽大众装车 VFF PVS 0S 是什么意思

一汽大众汽车装车VFF PVS 0S所代表的意思为:VFF为大众汽车模具交样,PVS为汽车的小批量试生产,0S为汽车零批量生产。

一汽大众汽车的企业生产几种产品类型,但又不是同时只生产这几种产品,一般一汽大众都是一次一种分批次批量生产的一种企业生产组织方式。批量为一次出产的、在质量、结构和制造方法上完全相同产品的数量。

一汽大众汽车具有多品种加工能力,加工制造产品的生产类型,所生产的批量大小也是不一样的,一汽大众汽车一般同时采用专用设备及通用设备进行生产,每种产品每次投入生产的数量,分为大批量生产、中批量生产和小批量生产三种。

(8)大众模具都有什么模具扩展阅读:

一汽大众汽车的发展历史如下:

一汽大众汽车有限公司于1991年2月6日正式成立,1997年8月正式通过国家验收。2004年12月7日,一汽大众公司轿车二厂正式建成投产。

一汽大众汽车有限公司采用先进技术和设备制造当今世界名牌产品-捷达、宝来、高尔夫、开迪、奥迪系列轿车。建成使轿车工业进入了大规模生产的新时期。国家对外经济贸易部确认一汽大众为“技术先进企业”,国家统计局授予一汽大众为“中国汽车制造名优企业”。

1998年,一汽大众正式通过ISO9001质量体系认证;2002年,一汽大众通过ISO9001(2002版)标准认证,并荣获ISO14001环境管理体系认证证书。

I. 模具有什么种类

冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模:锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模:压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模:压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模:分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模:分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

1. 两板模 (2 PLATE MOLD)
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.
2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.
3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.
优点:
1) 无废料
2) 可降低注射压力,可以采用多腔模
3) 可缩短成型周期
4) 提高制品的质品
适合热流道模塑料的特点:
1) 塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.
2) 对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.
3) 比热小,易熔融,又易冷却.
4) 导热性好,以便在模具中很快冷却.
可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我们现在常用的热流道有两种:
1) 加热流道模
2) 绝热流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑
模叫硬模.如内模件采用H13 钢,420 钢,S7 钢.

5. 软模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.
如内模件采用 P20 钢, 王牌, 420H 钢,NAK80,铝,铍铜。

J. 模具分几道序汽车模具分几道序(乘用车)

大部分4序看厂家要求了。一汽大众都是5到6序的

阅读全文

与大众模具都有什么模具相关的资料

热点内容
扇形钢筋怎么设置 浏览:251
烨辉彩钢板和宝钢质量怎么样 浏览:601
如何粉碎铝合金 浏览:775
不锈钢天花怎么安装方法 浏览:584
如何挑选无缝墙布 浏览:849
浙江闪闪钢构有限公司怎么样 浏览:261
钢铁材料是什么得合金 浏览:928
钢铁之躯武器怎么用 浏览:98
沈腾演钢铁侠是什么小品 浏览:630
焊接时一般速度是多少 浏览:750
钛合金车架用什么方式涂装 浏览:121
402不锈钢是什么材质的 浏览:304
钢板移位了什么症状 浏览:32
塑料模具烧焊注意什么 浏览:921
铝合金板如何镶嵌螺母 浏览:836
pe焊制管件下料参数 浏览:687
模具工作月多少钱 浏览:907
拉斯钢化膜和玻璃膜的区别 浏览:543
彩钢板用于什么冷库 浏览:867
怎么识别玻璃刚没钢化 浏览:416