① 常用的模具零件加工技术有哪些
模具的加工设备有:车、铣、磨、线切割、镗床、钳工、热处理、电火花等。
② 模具结构中的零件在加工方案里,为达到加工精度要求,采用什么方法哥设备来完成精加工
矩形的零件的精加工采用磨床加工;回转体零件的精加工采用内外圆磨床加工;精度高的孔采用数控机床或者镗床加工。还可以采用线切割机床加工。
③ 模具设计的流程有哪些
经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。塑料制件说明书或技术要求。生产产量。塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
④ 模具热处理变形的改进热处理工艺、减少模具热处理变形
模具在淬火后的变形,不论采取什么方法,变形都是无法避免的,但是对于要严格控制变形量的精密复杂模具可采取以下方法进行控制。
1、采用调质热处理
对基体硬度要求不高,而表面硬度要求较高的精密复杂模具,可采取模具粗加工后进行调质热处理,精加工后进行低温氮化处理(500~550?C),由于模具氮化温度低,不存在基体组织相变,另外炉冷至室温出炉,冷却应力也较少,模具变形较小。
2、采用预先热处理
对精密复杂模具,如其硬度要求不太高,可采用预先热处理的预硬钢,对模具钢(如3Cr2Mo, 3CrMnNiMo钢)进行预先热处理,使之到达使用时的硬度(较低硬度为25~35HRC,较高硬度为40~50HRC),然后把模具加工成型不再进行热处理,从而保证精密复杂模具的精度。
3、采用时效硬化型模具钢
对精密复杂模具可采用时效硬化钢,如PMS(1Ni3Mn2CuA1.Mo)钢是一种新型时效模具钢,在870?C固溶淬火后的硬度在30HRC左右,便于机械加工,模具加工成型后再进行500?C左右的时效热处理,即可获得40~45HRC的较高硬度,模具变形较小,只需要进行抛光处理,是理想的精密复杂模具用钢。
⑤ 模具制作过程中常用的加工方法
根据模具的工作条件,模具可分为冷作模具和热作模具两类,其热处理工艺略有不同。 1、冷作模具:需要高硬度、高耐磨性,一定的韧性,故此类模具钢往往含碳量高,因此,需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理,通常的热处理工艺为:球化退火,淬火+低温回火,有时也需要化学热处理,比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等,也有进行表面淬火的,也有去应力退火的,个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。 2、热作模具:由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢,需要一定的硬度和高的耐磨性,由于锻造的缘故,需要高的冲击韧性,故此,此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢,需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火,有时也需要球化退火。
⑥ 冲压模具加工采用的工艺是什么
冲压模具术语基础知识:卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。卷缘,卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。拉延拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。拉弯拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形,使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。胀形胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切 剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。校平校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。
⑦ 汽车行业的成型模具是什么材料的怎样加工模具模具上的曲面怎么加工
模具的加工可以使用五轴联动数控机床,具体可以使用精密模具五轴机床,五轴加工机床可以加工模具。这些成形模具通常由高性能合金模具钢制成。模具的加工普遍采用两种工艺方法:借助于铜或石墨电极的电火花加工,以及直接采用高速铣削加工。在过去,成形模的加工主要是采用电火花加工工艺。而这种工艺的生产工艺流程较长,并缺乏柔性。在进行电火花加工之前需要制造出石墨或铜电极。如果由于工艺技术的原因必须变动成形模时,那就需要变动整个生产工艺流程。由于其较低的柔性,难于进行调整或只能进行有限的调整。此外,由于电火花加工的时间较长,在电火花加工后,模具还需要进行抛光处理,去除“白色层”。近年来,尽管电火花加工技术在电源技术和石墨材料领域里取得了很大的进步,然而,80年中期以来,随着高速切削(HSC)技术的兴起和发展,高速铣削技术以其能显著缩短整个生产流程时间、很高的加工质量和较好的加工柔性而得到普遍接受,已成为加工成形模和注塑模的关键工艺。而21世纪初期以来,高效铣削(HPC)技术进入模具加工领域,比如可以使用精密模具五轴加工中心,为提高模具加工效率和缩短加工时间又进一步创造了有利条件。
⑧ 模具的加工方法分类有哪些
在现代模具的成形制造中,由于模具的形面设计日趋复杂,自由曲面所占比例不断增加,因此对模具加工技术提出了更高要求,即不仅应保证高的制造精度和表面质量,而且要追求加工表面的美观。随着对高速加工技术研究的不断深入,尤其在机床加工、数控系统、刀具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下,高速加工技术已越来越多地应用于模具的制造加工。高速加工技术对模具加工工艺产生了巨大影响,改变了传统模具加工采用的“退火→铣削加工→热处理→磨削”或“电火花加工→手工打磨、抛光”等复杂冗长的工艺流程。
依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
a. 冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
⑨ 常用的模具零件加工技术有哪些各种加工技术主要用于哪类型面或者哪些工序的加工
模具零件常用加工方法是数控铣,线切割,电火花,磨削。数控铣加工曲面,线切割加工窄的通槽 电火花加工凹槽。
⑩ 塑料、压铸模具是五金材料做成的吗还是其他材料加工的是的话,制作塑料、压铸模具这种复杂模具加工方
是的,塑料产品的制造工艺有很多种。一般说的是注塑模具。有结构复杂表面要求高等特点。由于塑料产品生产过程中需要提供高温高压特殊成型环境,所以需要的材料不同于五金模具(冷作模具)的材料,很多是外国进口钢材,这样才能满足耐热耐腐蚀耐磨高强度等需求。我在萧山国家级经济技术开发区做过塑料模具钳工一段时间,了解到浙江黄岩模具比较有名气,还有苏州昆山的模具厂群比较多,广东也多…