上下壳模具怎么设计

『壹』 汽车玻璃窗升降装置外壳冲压模具设计怎么做

汽车车门上的玻璃抬起或降落是靠升降器操纵的。升降器部件装配简图如图1.2所示，本冲压件为其中的外壳5。升降器的传动机构装在外壳内，通过外壳凸缘上三个均布的小孔φ3.2㎜用铆钉铆接在车门座板上。传动轴6以I T11级的间隙配合装在外壳件右端孔φ16.5㎜的承托部位，通过制动扭簧3、联动片10及心轴4与小齿轮8联接，摇动手柄12时，传动轴将动力传递给小齿轮，然后带动大齿轮7，推动车门玻璃升降。

『贰』 毕业设计：手机壳的模具具体怎么做

1.分析材料特性，选择材料（ABS之类的） 2.选择注塑机（可以根据注塑量来选择） 3.开模具图（这里面的问题就多了，涉及到一模几腔、分型面、浇口、冷却系统、受力什么的。多着呢） 4.分析下产品可能出现的问题（如，花纹，飞边，熔接痕==，多写点总是好） 5.如果有能力的话，把加工程序写出来。也就是编程了。 附.你一定会参考大量的书籍，还要写出你的参考书籍，估计也得大10多本吧，一个设计写完，少说也要30页.你就慢慢写吧

『叁』 模具设计中上下模的形体大小是由什么而定的

应该有的
在冲压的时候压强是一定的
模具大的它受的压力就越小
反之模具小的受的压力就大
对生产而言压力小的时候
有可能对其质量有影响
一般的压力要达到一定的值

『肆』 遥控器外壳模具设计，上下壳放同一套模具内设计还是分开设计

你要先看结构啊，一般都是两套模

『伍』 汽车尾气处理滤气片的注塑模结构应该如何设计

汽车是我们生活中常见的交通工具，那么汽车尾气处理滤气片的注塑模结构应该如何设计呢？大家请看我接下来详细地讲解。

一，设计流程

模具设计的具体流程如下：使用Solidworks创建零件的三维模型；根据产品的功能和应用选择材料；根据所需的注射量产品，其投影面积的分型面，和需要成型夹紧力的计算结果，注射压力，等等，并确定注塑机模型根据模具厚度等技术要求，安装固定大小，等；对设计的零件图进行分析，确定注塑模具型腔的数量和排列方式，并确定型腔类型。采用表面分型法设计浇注系统、排气系统等模具结构系统；根据计算结果，完成了下壳体的注塑模设计。

四，成型系统设计

通过塑件的形状和尺寸，创造出芯腔的原毛坯。用Solidworks对零件进行建模后，运行IMOLD插件对成型零件进行draft analysis, draft angle为1。IMOLD插件中的“Core/Cavity Builder”模块提供分模功能。在草图分析后，选择零件的最大轮廓边作为分型线，选择最大轮廓面作为分型面，延伸分型面，然后用延伸面分割型腔和型心完成分型。本例结构简单，没有固定件，因此不需要设计滑块总成。分离结果如下面的图3

『陆』 用PRO/E设计手机上壳模具

根据你想要的,你现在建完模了,不过只是做了整个过程的三分一吧(如果你以学习的心态的话,现在大概只是做了十分之一,最简单的那一步),接着就是要分模(即是模具设计,有如下步骤:调入模具参考模型,设置收缩率,设计毛坯工件,设计分型面,分割体积块,抽取模具元件,铸模,开模(以上步骤是用PRO/E做的,具体来说,比较复杂,还是建议买本书来看着做,我想你用的应该是3.0,所以买书一定要买3.0的,2.0和3.0在分模那一部分有了很大的改变,如果你不小心买了2.0的书,那就痛苦了,根本就看不懂,PS:本人就曾泣不成声了$_$.......)
根住就是用MC (MasterCAM) 加工 将之前在之前分模时所建成的两个模具(上模和下模)用IGS格式保存副本,将文件调入MC里生成NC程序,(具体怎样做,还是得买书来看),而且很多工艺上的设定也不是一时三刻就能学得懂!
PS:虽然PRO/E也可以用来生成NC程序,不过由于现在普通企业都是用PRO/E加MC来做的,所以如果不懂MC的话,还是建议学一学,也不是很难,(MC主要是画图难,简直就是弱智的设计,不过MC的加工能力很强,也是现在全球最强大,最普遍的).
推荐人民出电出版社出版的这本<pro/engineer模具设计与Mastercam数控加工>,这本书做得非常好,而且讲得比较详细,而在数控加工那部分不断插入了很多加工工艺为什么这样设定的原因.我现在也看这本书,一开始教你做相机外壳,看上去很简单,但也说了差不多140页,非常好,看这后你会发觉建模这部分是最简单的....汗,我没看过之前,还以为学会了建模就行.......)

『柒』 冲压压形模具上下模尺寸的如何确定

凸模取工件内腔尺寸，凹模取凸模尺寸+预留周边。注意留加工余量。

『捌』 钟形壳的模具如何设计如何确定钟形壳模具炮桶料的大小

这是典型的拉伸成型模具 ，经典结构为：上模打料块、型腔；下模：压料圈、成型凸模。这个你还得先开一套下料模，获得根据材料的拉伸系数展开原始尺寸的料片。
如果你条件允许还可以多工程复合，不用算料片大小，直接成型、切边复合，一套模具搞定，

『玖』 厚料卷圆时上下模具怎么设计

1、首先厚料卷圆模具设计是需要成形1/4圆弧的。
2、其次第二步需要侧推成形。
3、最后钣金多次成形之后，尺寸会有所累计偏差的。

『拾』 关于产品外壳的设计以及外观设计的流程问题，回答好的，送最少50分。

先做外观设计效果图，如果选中，那就可以开始做壳子的内部结构，主要是考虑与内部电子器件的配合、干涉等问题。一般是把内部电子件建立三维模型（比如用ProE或者UG一类的），和外壳在软件中组装，看配合和干涉情况。
这一步解决了，就是输出模型，做手板验证产品可行性，一般用CNC加工出塑料的外壳即可，如果有要求，也可以打磨喷漆，不过外观装饰主要是为了解决效果图的不足，用来看实际效果，对产品结构影响不大。
组装好的机器一般称为工程机，可以用了验证可靠性（比如活动部件、按钮之类的耐用程度，各个部件的配合程度，结构是否牢固安全），工程机一般会有不少问题，发现之后都要回去从结构上修改，有时候甚至会牺牲部分外观设计，以达到好的效果。
定下来结构之后，再去模具厂和模具师傅探讨，开模具，期间会根据开模的情况，返回结构设计阶段修改，因为结构设计不一定适合模具开发，模具厂会考虑分模、开模以及流道设计、模数（影响生产效率）有时候还要进行修改。单个模具定下来以后，模具厂会考虑一模几穴以及操作的便利性，也会提出他们的意见。
模具开好后，要试机生产，看注塑的情况，调整注塑机的各项参数，这需要靠注塑技工的经验了，如果模具有缺陷，还要回去修改模具。
其中任何一个阶段出问题，都要返回上一阶段甚至上上一阶段来修改设计，所以一个好的设计师，不但要有好的创意和艺术感觉，还要了解电子产品生产的每一个环节，这样才可以和各个环节上的人员沟通。