上海小型吹瓶模具怎么操作

1. 吹瓶机操作规程

每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。（机械手、机械手导轨、开合模导轨 ）〈 2 〉摆臂可（3—4）天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可（2—3）个月加一次。〈 3 〉生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，皮带传动部分是否异常。〈 4 〉检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常。〈 5 〉检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常。〈 6 〉检查加温头进胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。〈 7 〉检查灯管是否损坏，断裂。要及时更换。〈 8 〉检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏。（ 9 ） 检查三联体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。〈１０〉吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗〈每吹瓶3５０万清洗一次〉。〈１１〉吹瓶模具必须定期清洗，抛光。〈１２〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门３０秒钟，确保空气干净。 〈１３〉机器起动时必须确信机械部分良好，机器内部无人，无异物。特别是摇把位置，以免伤人。同时关好安全门。〈１４〉起动机器时必须先启动电动机，延迟３０秒启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 〈１５〉加温启动（2—3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启，不然是不会吹瓶。 〈１６〉机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声，要做到早发现，及时停机早解决。〈１７〉遇有紧急情况时，可按急停按钮，紧急刹车。 然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。( 1 8 ) 机器正常运转后，身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行观察。（1 9） 机器正常生产后，操作员须时常观察瓶子的质量，以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。（2 0） 机器维修时，可按触摸屏故障维修按钮，以确保安全维修。 如需要手动观察单独每个模腔的动作，请注意机械手的位置。同时，一定要清楚单独按钮的作用，然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。（2 1） 机器每次维修完后，一定要清理工具和螺丝之类东西， 以免遗留在机器内，影响机器的正常运

仅供参考。

2. 饮料瓶模具是怎么做的

有2种方式，一种是用吹塑模具；二是用注塑模具先生产瓶胚，然后吹瓶，主要看你的瓶子是什么样的，如果可行的话可以直接买个瓶胚然后花几千块钱做个吹瓶模就行

3. 请问吹瓶机在吹瓶的时候过程是怎样的

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。
吹瓶的过程又分为两个部分：一、预热将瓶胚通过高温灯管照射，将瓶胚的身子部分加热软化，为了保持瓶口形状，瓶胚口是不需要加热的，因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
二、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶胚放置到已经做好的模具中，对其内进行高压充气，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。
全自动吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的瓶胚放入模具的过程。大大加快了生产的速率，当然价格也为比半自动的要高。

4. 吹瓶机的工作过程有哪些

吹瓶过程中有：拉伸-预吹—吹瓶，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。在快速吹瓶、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速成型、冷却定形后成为透明的瓶子。

吹瓶过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2，轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，吹瓶机销售平台专业出产销售塑料机械,吹瓶机机,吹瓶机机,全自动吹瓶机机,吹桶机等。

5. 吹瓶机的操作步骤

步骤1: 将瓶胚放置在瓶胚容器中，经输送装置自动进入瓶胚定位装置。
步骤2:将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上，而后送入烘道。
步骤3:加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，最后开模。
步骤4 :成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。

6. 半自动吹瓶机操作流程

1、先将瓶坯加热到110°左右，（可以用手捏一下瓶坯是否软，坯身硬度均匀）；
2、将加热好的瓶坯放入吹瓶机模具；
3、拉伸、预吹、吹瓶、排气，开模，取瓶。
（可以观察瓶子成型情况，调整拉伸时间、预吹长短及其它参数）

7. 你知道关于吹瓶机的那些知识

吹瓶机的过滤器精度不高，但给吹瓶机提供的气源要求过滤高，如果要求不高，这个企业很能糊弄，据我了解，雀巢的吹瓶机要求气源及吹瓶送瓶（风为动力源）全部要求为百级洁净空间，那就不是5微米那么简单了，而是在1立方英尺内0.5微米的颗粒不大于100个要看所使用的液压油粘度大不大。如果常温状态下，粘度很大，那就不能直接往油温机内注入液压油了。粘度太大，油温机的循环泵打不起来，循环不通畅，加热筒处的温度会很高，导致加热管烧坏等其他人员损伤的风险。如果粘度不大的话，可直接用普通的液压油。不管怎么样，个人建议你使用专门的导热油为好。如果是给液压油加热，可以在液压油油箱内做个盘管，油温机加热的导热油通过盘管给液压油间接加热就OK了。