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模具斜导柱断怎么回事

发布时间:2023-02-01 21:11:49

❶ 冲孔模具冲头挂头连接处老是断是什么原因

可以把挂头处退一下火,降低一点硬度。使得硬度、脆性不那么高,挂头就不那么容易断了。

❷ 模具产品断差位如何解决

模具产品断差位这样解决方法:模具省模和抛光的过程中保证没有夹口问题,以及模具装配过程紧密结合模具夹口线。

塑胶模具厂在生产过程中都会大小出现一些问题,其中最让人头痛的就是素材产品出现断差,断差出现基本产品就报废,还得重新修模在注塑,浪费人力物力,还影响客户的交期。

导致产品断差的原因,注意避免:

1、塑胶产品设计缺陷 :产品的镶件与镶件对接的位置,如果因为模具本身设计缺陷。这个位置就比较容易出现断差问题。

2、塑胶模具厂在注塑成型过程中,模具镶件磨损,导致模具行位出现退位现象,产品断差。

3、模房各工段细节不到位,比如塑胶模具镶件在打火花的时候出现偏位,导致产品成型后断差。

4、模胚架子定位不规范,铲机装配不到位,镶件未接顺,模仿作业不规范。

❸ 塑胶模具开模的时候斜导柱卡行位,把压条都拉弯了,都有些什么原因

如果不是设计的结构不合理的话,就是润滑不好所导致的。由于滑块的润滑不好,导致滑块的动作阻滞,移动不顺滑,因而造成故障。

❹ 眼镜模具上4个导柱怎么会突然断呢

有可能是模具的导柱润滑不好,而且下模没有压紧。上模上行时,把下模往上带,由于下模不是平行着上行,一边的压板还压着下模,另一边的压板已经脱离了下模,从而导致导套与导柱别劲而使得导柱被拉断。

❺ 塑料模具斜导柱为什么开模就断

可能斜导柱的材料比较脆,或者斜导柱的直径太小,不能提供足够的侧抽强度。
斜导柱是塑胶模具中,用来提供滑块(行位)侧向抽芯所需动力的圆柱。

❻ 模具斜导柱折了防止再次发生该怎么做

滑块应该加装限位碰珠,有了限位碰珠,滑块就不会任意移动,也就不会再把斜导柱碰折了。

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