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熔喷布怎么选模具

发布时间:2023-02-02 20:56:21

⑴ 熔喷布怎样做才能达到90+

90+应该还是比较容易做的吧,只要工艺参数各方面正常,然后经过驻极静电处理后一般都可以达到。

主要是设备要没有问题,不要出现喷射不均匀啊什么的,然后原料也要用专用的高熔指原料,不要图便宜买小厂的货,生产各种问题。

静电处理也很重要,静电处理后滤效能提升很多。

⑵ 熔喷布模具用什么钢材

熔喷布模具一般都选用德国进口的DIN1.2083不锈铁刚才或者日本进口的630
以上为目前熔喷布行业内比较大众化的熔喷布模具钢材。
采用不锈铁钢料,可以保证在高温情况下,喷丝板孔不会生锈。

⑶ 熔喷布为何模具喷出来的时候像水珠

具体还要根据现场实际情况来调机,希望以下内容能帮到你

1、看看是不是材料熔指比较高,流动性太好,在加热温度比较高的情况下,熔体自模头流出,来不及被热风牵伸成丝,以液滴状态打到布面上,形成结晶,同时也会在个别地方形成沙眼,这种情况通常会放大模具加工精度不够的问题,这就是局部出现规律性结晶的问题的原因。

2、如果结晶出现面积比较大,那需要看看是不是模头加工确实太粗糙了一些。

3、如结晶出现在布的中间部位,主要考虑是模具个别孔加工精度存在问题,后期流体抛光再做不到位,造成孔内熔体流动不畅,呈液滴状挤出,打到布上形成结晶。

4、运行过程中个别孔出现半堵状态,这种情况会在该孔处形成半凝结状态的熔体,很容易肉眼观察到,这样的半凝结熔体会被热风吹出打到布上,形成结晶和沙眼。

5、要不就是模具有堵?或者模头温度过高,喷射高度也要注意。

6、通常的方法是降低温度,加大风量,降低产量,缩小DCD,具体如何调整,需要看现场实际情况。

⑷ 熔喷布模具喷丝头怎样抛光喷丝头被堵孔、有结晶怎么办

1、先说熔喷布模具0.15-0.3mm微孔抛光:

YFG磨料流加工的原理是通过挤压法,使磨料具有流动性,其中颗粒不断地对工件表面进行磨削,完成抛光和去毛刺。目前常见的是600、650等型号的熔喷布喷丝板。

磨料是一种具有粘弹性、柔软性和切削性能的半固体载体,并经过一定的研磨搅拌。不同载体的粘度、磨料种类和磨料颗粒的粒径可以产生不同的效果。根据加工产品的形状、材料和用途,磨料有不同的规格。规范是基于粘弹性、砂、材料和载体粒径的组合。

一般来说,在铸铁、铝和铁中加入碳化硅作为标准磨料。金刚石磨料用于超硬或陶瓷。高粘性磨料可用于零件壁和大通道的均匀磨削;低粘性磨料可用于零件切边和小通道的磨料流动。磨料的流动性和切削能力使磨料流动成为移动去毛刺工具。

熔喷布喷丝板小孔流体抛光专用机,是专门为熔喷模头抛光而设计的专用流体抛光机型,抛光效率更高,更方便喷丝板抛光的操作。

2、熔喷布抛光设备简介:

随着1米以上的长喷丝板越来越多,很多没有大型设备生产能力的小厂家,直接在小流体抛光设备上,加一块长工装,用于抛光长喷丝板,其实这样的做法非常不负责任,也非常危险。

这样的方式,会使喷丝板在抛光过程中,受压不均,导致抛光不均。有些地方可能已经抛光过度,而有些地方还没有抛光到。如果分段抛光,也很难精确地区分分段距离,而且这样容易使喷丝板小孔断裂。

而YFG磨粒流在处理大型喷丝板抛光方面,都是使用大型设备,300-1600熔喷布喷丝板设备。喷丝板所有小孔同时抛光。防止堵孔、结晶,提高熔喷布模具寿命!!!

3、熔喷布模具抛光磨料介绍:

半流体磨料含有钻石微粉等高硬度微细颗粒,YFG磨粒流的磨料不沾不黏,抛光效率高,一块800左右的喷丝板,10分钟以内就可以抛光好。行业内磨粒流磨膏清理是个比较复杂的问题,不过YFG有专业的清理技术,只需用0.6兆帕的普通气枪吹气就能吹落小孔残留磨料。而劣质磨料研磨效果不佳,通常需要几倍的时间才能抛光好一块模具,而且很容易粘在小孔内,气枪吹不掉,要一点点清理,比较费时费力。有极个别较难通的孔,还可以使用专用的清洗剂。熔喷布模具磨粒流抛光使用说明书。

4、磨粒流加工原理

磨粒流的加工原理是通过一种挤压方法,其磨料具有流动性,其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨,这个要求磨粒流必须具备一定粘弹性(不能太强)、柔软性和切割性,同时也不能太软,有兼备一定的硬度和出油性,YFG磨粒流可以很好的达到这些要求,同时还会提供相应的技术支持。

⑸ 熔喷布怎样调才能达到柔软性

从原料方面来分析,可能是使用了低熔脂的喷丝,丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后,就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500以上熔喷料喷丝细,柔软,分布均匀,则熔喷布柔软性较好。

以下是几种型号熔喷料的提点与区别,可根据自己的机台选择
通用型:WRP-PP1500国标品,熔指1500,具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性等。
高熔指型:WRP-PP1500B,熔指1700,具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性,过滤性会更好,适合65机及以上设备。
增韧型:WRP-PP1500BR,熔指1700,具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性,过滤性好,柔软韧性好,适合65机及以上设备。
驻极型:WRP-PP1500ZB,熔指1700,具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性,过滤性好,韧性好,不外加驻极母粒,适合65机及以上设备。
还可以尝试加入适量(3~5%)的增韧成核剂剂。
希望以上资料能帮到你

⑹ 熔喷布模具怎么区分上下

小孔在出丝的方向。

⑺ 熔喷布模具为什么有0.2/0.25/0.3的孔是什么区别

至佳刀具 小钻头小批量现货 越小的孔 喷出来的布就越好

⑻ 熔喷布模具头小孔怎么加工

熔喷布模具头小孔用微孔加工。熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具,行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用YK30碳素工具钢等钢材制作而成。

而熔喷布的模头,喷丝微孔孔径极小,大多为0.1-0.3mm,间距0.6-0.7毫米,比如一幅550毫米的模具,有接近1000个孔,而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在,采用激光打孔,精度较高。

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