A. 模具制造工艺学课设的毛坯尺寸与余量怎么计算
模具毛胚料尺寸的一般实际当中长宽加5-7mm.高加3mm。余量放多少去根据实际加工设备来定
B. 什么是机械加工余量，怎么计算的
机械加工过程中，将工件上待加工表面的多余金属通过机械加工的方法去除掉，获得设计要求的加工表面，零件表面预留的（需切除掉的）金属层的厚度称为加工余量。
在机械加工过程中从加工表面切除的金属层厚度称为加工余量。加工余量分为工序余量和加工总余量。
1、工序余量
工序余量是指某一表面在一道工序中被切除的金属层厚度，即相邻两工序的工序尺寸之差。
由于工序尺寸有公差，实际上同一批工件所切除的余量是变化的，因此余量有基本余量（或称公称余量、名义余量）、最大余量和最小余量之分。从加工表面是否具有对称性，工序余量还有单边余量和双边余量之分。工序尺寸及公差一般均按“入体原则”标注，对被包容尺寸（如轴径），其公称尺寸即为最大工序尺寸，上极限偏差为0；对包容尺寸（如孔径，槽宽），其公称尺寸则为最小工序尺寸，下极限偏差为0。对孔距类工序尺寸和毛坯尺寸，一般按对称偏差标注。
（1）工序余量的计算
工序余量有单边余量和双边余量之分。
（2）基本余量、最大余量、最小余量及余量公差
由于毛坯制造和零件加工时都有尺寸误差，因此加工余量也是个变动值。
当工序尺寸用基本尺寸计算时，所得的加工余量称为基本余量或公称余量。
最小余量是保证该工序加工表面的精度和质量所需切除的金属层最小厚度。最大余量是该工序余量的最大值。余量公差是加工余量的变动范围，等于最大余量与最小余量的差值，也等于前工序与本工序两工序尺寸公差之和。
工序尺寸公差带的布置一般都采用“单向、入体”原则，即对于被包容面（轴类），公差都标成下偏差，取上偏差为零，工序基本尺寸即为最大工序尺寸；对于包容面（孔类），公差都标成上偏差，取下偏差为零。但是，孔中心距尺寸和毛坯尺寸的公差带一般都取双向对称布置。
2、加工总余量
加工总余量是指由毛坯变为成品的过程中，在某加工表面上所切除的金属层总厚度，即毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差2，也等于该表面各工序余量之和。
C. 加工余量怎么算
1.
一、加工余量的确定方法 1、查表法:根据有关手册提供的加工余量数据,再结合本厂实...
2.
2、经验估计法:根据工艺人员本身积累的经验确定加工余量。一般为了防止余量过小而产生废品,...
3.
3、分析计算法:根据理论公式和一定的试验材料,对影响加工余量的各因素进行分析、计...
4.
二、基本概念 机械加工过程中,将工件上待加工表面的多余金属通过机械加
D. 铸造工艺中的机械加工余量怎么算
看你的铸造工艺和机加工方法了，砂型铸造的话余量留大点，我们一般留3-5mm
精密铸造的话可以留小点，我们留1.5-3、
模具压铸的话基本上就留光一刀的量
E. 加工模具时的余量怎么确定啊
留加工余量和你前面加工的精度有关，前面加工的精度高，余量就可以少留一些，否则就要多留些，留的太少了，就有可能在电火花精打时，有的地方可能打不上。向前面几位所说的留几丝，可能留的有点太少了。起码的留上0.2～0.3mm
才行。
F. 怎么样确定加工余量
加工余量的确定有两个原则：
1、余量应该尽量小，因为切削余量需要消耗人力和机械动力，会增加成本。
2、余量太小会影响工件的加工，即工人常说的留“黑皮”。而且加工精度越高，则余量应该越大，因为精度高需要经过多次加工，而每次加工都需要一定的余量。
以上两点表面看有矛盾，这就需要掌握一个度，这个度就是工艺技术，就是专业技术。
G. 怎样计算铸件的加工余量
很难说有明确的标准。
首先要明确压铸材料，是铝、镁、锌、铁？
然后是明确压铸精度，精密压铸还是普通的压铸
最后是看后道加工，是简单的去毛边、打磨，还是有机加工的如切削、钻孔、攻丝等
关于铸件重量，一般设计时根据设计数据就可以估算出大致的体积，对应不同的材料密度就可以算出工件重量。
另外根据模具结构，主要是1出几，浇口位置、排气结构。。。。
看不到图纸、不了解工艺要求的情况下很难确定的。
H. 想了解一下机械加工余量是什么
模锻过程中由于锻模磨损、上下模具错移、模具的斜度及其毛坯体积的变化、加热过程产生氧化、脱碳及终锻温度的波动等，使得锻件的形状和尺寸发生变化，尺寸在一定范围波动。
在模锻后锻件的全部或局部表面，还需要机械加工，因此这些表面在设计时留有供机械加工用的金属层，称为机械加工余量。
机械加工余量设计目的是为提高表面质量及保证尺寸，永鑫生锻件图上凡是需要机械加工的表面。都留有余量。加工余量的大小与锻件的形状复杂程度、尺寸精度、表面光洁度、锻件材料和模锻设备等有关。
I. 机械制造：计算加工余量和余量公差
扩孔加工余量5毫米，余量公差+2/-0.54，
粗镗加工余量4毫米，余量公差0/-0.16，
半精镗孔加工余量2.5毫米，余量公差0/-0.11，
精镗孔加工余量1.3毫米，余量公差0/-0.144，
精磨孔加工余量0.7毫米，余量公差0/-0.016。
J. 冲床模具的余量
冲切余量是材料厚度的二十分之一。凸模直径是零件外缘直径减去两个材料厚度做适配磨削。