⑴ 模具有几大系统
一套典型的注塑模具由以下六部分组成
1
模胚
用来固定成型部分和支承顶出系统
2
流道系统
由唧嘴/内模和/或模胚而形成, 是塑料从注塑机进入模具型腔的通道; 流道系统分为主流道, 分流道, 浇口.
3
成型部分
由前后模仁/行位/或镶件组成, 它形成一个封闭的型腔.
4
冷却/加热系统
由加工在模仁/行位/镶件或模胚上的槽或孔和冷却元件组成的通道, 一些介质(如水或热油)在这些通道中通过, 对成型部分冷却及加热, 从而缩短成型制品的生产周期.
5
顶出系统
制品硬化到一定的程度后, 将制品和流道从型腔中顶出的系统.
6
辅助部分
一些起固定或支承或控制作用的机构或零件, 如: 撑头, 山打螺丝, 扣机, 垃圾钉, 侧定位块等.
⑵ 模具结构组成
模具是由很多零件组装的集合体,在模具中其主体是模架,模架则是由一块、一块模板组合而成。模具设计师在画模具之前,首先需要确定模具的类型,因为类型决定模架,模架决定模具设计要领。
想要合理选择模具类型,需要先了解模具的原理。由于模具靠模架、模架靠模板
模板类型分别有:
上托板、上垫脚、上击出板、上背板、上盖板、上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、上模板、下模板、下脱板、下垫板、下夹板、下模座、下背板、下击出板、下垫脚、下托板、导料板等等。
一、注射模的基本组成
1、成型零件
赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件,通常由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。
2、浇注系统
它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。
3、导向部件
为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件,起导向定位作用,它是由导柱和导套组成的,有的模具还在顶出板上设置了导向部件,保证脱模机构运动平稳可靠。
4、脱模机构
实现塑件和浇注系统脱模的装置,其结构形式很多,最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构,一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板(顶环)及顶板导柱/导套等组成。
5、抽芯机构
对于有侧孔或侧凹的塑件,在被顶出脱模之前,必须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型),方能顺利脱模。
6、模温调节系统
为了满足注射成型工艺对模具温度的要求,需要有模温调节系统(如:冷却水、热水、热油及电热系统等)对模具温度进行调节的装置。
7、排气系统
为了将模腔内的气体顺利排出,常在模具分型面处开设排气槽,许多模具的推杆或其它活动部件(如:滑块)之间的间隙也可起到排气作用。
8、其它结构零件
满足模具结构上的要求而设置的零件(如:固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等)。
⑶ 一套完整的塑胶模具是由哪些组成的
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1.模胚即
模架
2.模仁又称型腔
3.唧嘴
4.滑块又称
行位
5.斜顶
6.分模线(P/L)、
7.模具基准、
缩水率
(Shrinkage)、排位(Layout)、钢料、
铜公
(电极,其材质有铜、
石墨
等)、倒扣、运水、出模
斜度
(Draft
angle)、冷料井、
流道
、注塑仿真、分模、出模、开&合模步骤、模号、抛光(省模)、
软模
、硬模、模具表明处理、
试模
(TEST
MOLD)、改模、装模、交模等。
⑷ 一套注塑模具主要包含几个部分,请帮忙详细解答,谢谢!
分五大部分:模架与导向系统;成型系统;冷、热交换系统;顶出系统;浇注系统
⑸ 一套模具由哪些组成
凹模凸模还有冲头固定板退料板这几个做出来的这个是冲床的模具
还有别的模具
别的模具是不同的
⑹ 模具由哪几块板组成
模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。
模具分类:
按所成型的材料的不同,模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
五金模具又分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;
非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。
⑺ 一套模具由哪些部件构成
由上模座、下模座、模柄、卸料装置、凸模、凹模、导柱导套等组成。
⑻ 模具都有哪些由几部分组成做好一套模具需要注意哪些问题
1、模具主要有注塑模,冲压模,吹塑模,压注模,浇铸模等,最常见的是注塑模和冲压模。
2、冲压模具由上模座、垫板、凸模固定板、卸料板、凹模、下模座构成。
注塑模具由模架、模仁,水路,顶针,滑块,斜顶,镶件,流道等构成。
3、做好一套模具需要注意的问题:
1)浇注系统的平衡问题,设计时尽可能让所有型腔在相同的时间进料,保证注塑压力的平衡。
2)冷却系统的设计,保证模具冷却均匀
3)型腔的设计,合理的选择分型线,能够简化模具,提高最终产品的质量。
⑼ 模具基本构造是什么样的
面板+水口板+前模胚+前模仁+后模胚+后模仁+顶针面板+底板+方铁+撑头+后模底板+斜顶,行位,擦穿,碰穿,相件组成+司筒+顶针