㈠ 模具钢烧焊
模具钢烧焊出现裂痕是模具钢应力聚集并且过大造成开裂。原因和解决办法是：
1）模版具钢热处理时应权力没有完全消除干净，烧焊时造成模具钢开裂。解决办法是：先去应力热处理处理，再烧焊。
2）堆焊过多。解决办法是：一次少焊一点，慢慢加焊，尽量采用氩弧焊，最好是激光焊接。
3）焊丝与模具钢材质不对应。解决办法是选择材质对应的焊丝，如：NAK80模具钢就用NAK80焊丝。
㈡ 塑料模具烧焊后使用时应该注意哪些内容
看烧的是什么焊了，激光焊没什么要求，如果是氩弧焊，使用应注意在烧焊部位不能受到大强度的碰撞，且烧焊部位不可做皮纹，而且不知烧焊的面积是否很大，如果很大还要注意内部是否有气孔，使用久了可能会出现塌陷。
㈢ 模具热处理能不能烧焊,要不要回火,请教下
当然可以。如果模具尺寸出现偏差，修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。补焊需注意：要问清楚客户使用的模具钢材的材质，还要问清楚模具热处理后的硬度，补焊位置和母材的硬度要基本一致，后续的抛光才能保持没有色差。激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。氩弧焊氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。激光焊激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。修复模具时的主要区别使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
㈣ 关于有硬度的模具钢材烧焊注意事项
氩弧焊还是激光焊？首先你焊接的焊条要和模具材料一样，加热烧焊或烧焊后回火消除应力
㈤ 模具烧焊后怎么处理焊印
用角磨机磨平焊口，再抛光。
㈥ 哪个老大能介绍一下模具烧焊的问题
确实, 对用户而言没有人愿意同意制模厂对自己的新模因加工或设计失误而采用烧焊的方式去补救!可是在模具厂, 特别是小的模具厂(设计,管理不正规), 几乎没有不用到焊接方法的. 比如一套价值几万甚至几十万的模具, 做到最后一步电火花加工一个小铜公时, 打过头了, 分型面为曲面, 已与后模配好, 没有降面的可能了. 如果不烧焊, 就得重做, 前面几十天,多少前工序人员的劳动都尽白费, 有多少老板或主管会让这块价值不菲的前模报废呀?! 况且重做的交货期能否达到, 绝大多数人都会偷偷的瞒着客户去烧焊, 之后再把焊痕处理得无影无踪.被制模厂偷偷烧焊的情况很常见, 可是被主管(或制模师傅)瞒着老板(或主管)和品管人员去烧焊的情况就更多. 因主管也不想曝露其手下人太多的错误, 下属犯错, 主管有督管不力之责呀!即便制模厂都规规矩矩按客户要求, 做错了就换掉重做.可还有因客人自己产品设计变更或设计失误需要改模的时候, 制模厂当然希望重做, 他可以明正言顺的收费以及获得更长的制模期限呀!可客人不愿出重做这么多的钱和等那么长的时间呀, 不得不同意烧焊还得承诺承担烧焊可能存在的风险.其实, 烧焊也没什么大不了, 只要烧焊技术好, 在抛光透明件的前模烧焊也不会留下痕迹. 就更别说对前模纹面的影响了.影响焊疤处与别处纹面不同的根本原因在于焊条的材质与模仁有差异和退火状态不同.解决好这两个问题就基本能解决烧焊所遇到的所有问题.为保证材质的一致性, 最好就在这块模仁背面用线割方法割取焊条(这绝对保证了材质的一致性)为保证退火状态的一致性, 烧焊前将待烧焊模仁加温, 烧完后保温, 让其非常缓慢的冷却, 大致需要10-20小时才能冷却到室温这样的保温效果.当然, 烧焊总是有风险的, 但总比让价值几万甚至几十万的东西直接报废合算.
㈦ 焊接完成后,应进行哪些工作后方能将产品转到下道工序
焊接完毕后，要达到的要求及标准，1、焊缝平滑，曾现鱼鳞状；不得出现堆起凸包、不均匀的现象。 2、工件焊接完毕后，外观应用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺边角的存在； 不得存在焊渣、焊点、毛刺等，焊缝应光滑、平整。应保证工件的“边齐、面平”， 包括工件上开口边缘的垂直平行度。 3、箱体类工件平面上焊缝不得比平面高，原则上打腻子后应该能掩盖住，看不 出焊缝。 4、工件在喷漆前应清除锈层、氧化皮、焊渣等杂物，对能经过喷丸处理的工件， 必须经过喷丸处理。 5、对于周转件，尤其是焊接后不再进行加工的平面，在焊接时必须严加防护， 避免电弧损伤或焊渣损伤且焊缝均匀的前提下不能随便进行打磨。 6、工件喷漆时，保证漆膜均匀无流挂，无漏喷现象。 7、喷完漆后的钣金件在转运过程中，防止划伤大平面，防止工件存放变形，如 有划伤则需重新喷漆处理。 8、对于焊接后需进行发蓝、电镀的钣金件，焊接完毕达到相关要求后，统一喷 砂处理。周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。
㈧ 模具锉刀有多少种比如烧焊后应该先用什么挫 在用什么挫抛光是要注意什么问题
锉刀的分类：
(1)按锉齿大小可分为粗锉、中锉、细锉、油光锉。(2)按断面形状分扁锉、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉等
3)用于精加工的整形锉如什锦锉、细锉。 烧焊后用一般的锉刀就行了，根据自己加工产品的精度选用粗或细的锉刀就行。挫刀的硬度是很高的，还有就是金钢锉。 抛光时注意别划伤产品，还是就是光泽度。
㈨ 模具烧焊后加工要注意什么
要注意事项:工件的材质已变硬了,后备加工要注意刀具的材质了.氩弧焊是用氩气和来助燃,焊枪点火,焊条熔化工件和焊条,将焊条和工件经高温熔化结合的.激光焊也是这中原理,但操做相比难度要高.它是用电点火,激光焊机熔合焊丝和工件达到目地.本质在与氩焊可以快捷的烧大面积的,而激光烧小面积的方便.
㈩ 烧焊后模具经常会有哪些缺陷
主要是经过温度突变后，模具局部金属含碳量已有变化，影响了其强度、韧性、耐高温等关键性能，使其再加工性能变差。如果是用作无温度环境的模具，影响不大。如果是用于高温的非一次性模具，则这个模具就不能用了。