⑴ 有色金属热处理,材质40Cr,调质后氮化处理硬度最高能达到HRC多少
40Cr,调质后氮化处理硬度最高能达到HRA 72~78
即HRC43~55
⑵ 模具表面盐浴氮化能达到什么硬度
塑胶模具表面氮化作用：能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。由于软氮化层不存在脆性，氮化层硬而具有一定的韧性，不容易剥落。
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。碳钢渗氮效果极差，表面硬度低，硬化层浅。表面硬度在600HV左右。为了提高碳钢的硬化效果，可以采用离子软氮化（即低温碳―氮共渗）工艺；这样不仅可增加化合物层的厚度；同时渗氮后决冷，还可使γ―相层转变成含氮马氏体
⑶ 一般模具材料真空离子氮化后的硬度有多少比如45# 718 S136 MAK80 P20 38 40Cr等，越详细越好.
常用材料经辉光离子渗氮处理后的表面硬度及深层指标
材料 预先热处理 离子渗氮技术
类别 材料牌号 方式 硬度 表面硬度 渗层深度
碳钢 纯铁 退火 300-400 0.15-0.3
10 15 20 原材料 350-430 0.2-0.3
45 55 正火或调质 HB180-200 450-550 0.2-0.5
合金结构钢 20Cr 调质 500-550 0.2-0.5
20CrMnTi 正火或调质 HB180-200 550-600 0.2-0.5
40Cr 调质 550-650 0.3-0.5
42CrMo 调质 550-700 0.3-0.5
渗氮钢 38CrMoAi 调质 900-1100 0.2-0.5
30CrMoAi 调质 HB217-223 850-1050 0.2-0.5
30CrMnAi 调质 HB223-228 750-850 0.2-0.5
工模具钢 Cr12 淬火+回火 HRC50 900-1000 0.15-0.3
Cr12MoV 淬火+回火 950-1050 0.15-0.35
W6MO5Cr4V2 固溶处理 1200-1500 0.01-0.25
3Cr2W8V 淬火+回火 900-1100 0.15-0.35
5CrNiMo 调质 HRC45 750-900 0.3-0.5
5CrMnMo 调质 650-890 0.3-0.5
H13 淬火+回火 950-1200 0.15-0.3
不锈钢 2Cr13,4Cr13 淬火+回火 900-1000 0.1-0.2
1Cr18Ni9Ni 固溶 HV162 900-1000 0.1-0.2
铸铁 HT20-4 铸态 HB203 350-550 0.1-0.3
QT600-2 正火 350-550 0.1-0.3