Ⅰ 都有什么原因会造成模具冲针断呢谢谢
原因:应力集中。
轴在加工台阶时容易在直径变化突然的部位(其他工件在形状变化突然的部位)形成应力集中,从而在使用工程中遇到外力作用(特别是径向力)时开裂或断裂。
解决办法:
1、选用质量好的冲针。多数冲压模的冲针在制造工程中都要热处理,淬火后不经过回火或回火时间不够的产品易出现质量问题。当然这也和使用的材质有关,恒通兴钨钢冲针、ASP冲针都是很不错的。
2、在使用过程中尽量避免使冲针径向受力。
3、在设计模具时考虑孔的变径部位采用圆角过渡或增加应力释放槽。
Ⅱ 冲针的加工制造过程是什么样的
冲针又名冲头凸模 英文名称叫punch-pin,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。冲压模具在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。安装在压力机上的模具装配了模具配件如冲针之后直接与材料(金属或非金属)接触,使材料发生分离或塑性变形,从而获得所需的零件。
Ⅲ 有不没有知道用平面磨床磨腰圆冲针
可以磨。但是需要2次装夹。首先磨出2个平面,然后用砂轮修整器将砂轮修出弧线。纵向修磨就可以了。
材料可以做成长方体。磨圆弧前要校水平。
Ⅳ 冲针怎么磨角度
冲针要磨斜度,若槽宽≤1.5mm时,尽量做到1.5mm;冲槽的长宽相近的时候要做成一样的,方便现场好装针。
斜度冲针一方面考验的是加工师傅的经验技巧,另一方面也是设备的齐全。加工经验丰富的师傅加工斜度冲针的斜度肯定没有问题。设备则是对斜度判断做的选择,可以研磨也可以线割,当然这其间的成本是不一样的。
Ⅳ 冲压模具小孔冲针容易断怎么解决
冲针容易断的原因比较多,有可能是冲针本身的原因,有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题,我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异,国外的精密模具一般是较松,而脱料板很紧,脱料板及凹模都必须镶导柱导套,线割用慢走丝,公夹板双边0.02~0.06mm,脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同,一般公夹板单边0.005mm,脱料板单边0.01mm,这是用快走丝割时所放的间隙;用慢走丝时,则可考虑适当加大些。冲针偏位,要想尽量把冲针做得短些,间隙要放适当,导柱要用大点,与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。 脱料板间隙小于下模板,一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可!
最好搞一副模架,这样的导向性能为很好的
第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以坚强冲针
断了一点的话差不多属于正常损坏吧
Ⅵ 冲压模具冲针磨损不平衡,怎么解决
间隙不均,可观察哪边毛边大,适当偏移下刀口。很常见的问题,不过偏移量不要太大,慢慢尝试,否则容易冲子断
Ⅶ 模具冲针的加工流程
冲针的加工一般来说就是下料,粗加工,热处理,磨削加工,表面处理。级别的高低主要取决于最后的磨削加工的精度来确定的。
Ⅷ 如何用手摇平面磨床磨椭圆形冲针
用冲子成型器就可以啦! 做四心定位! 建议到磨床论坛去看! 有专业的师傅发的帖子!细心看一定能帮到您 让技术飞起来 !
Ⅸ 关于冲针的使用,你了解多少呢
立式成型机模块;凹模刃口四周厚薄均匀,厚度等于凸、凹模单边间隙的铜片或纸片,将凸模插入相应的凹模型孔内,观察凸模与垫片的松紧程度.并用手锤轻轻敲打固定板,使凸棋与垫片松紧程度一致为止,调整合适后,紧固上模。这种方法适用于间隙较大的冲针模,也适用于拉深模、弯曲模、成形棋的凸、凹模间隙控制。张家港市高薪机械科技有限公司是专业设计、制造、销售塑料机械模塑产品为主体的产业化基地,产品广泛用于塑料制造领域,随着塑料机械行业的发展,本公司的产品也在不断的发展与积累,为塑料机械行业灵活的适应日趋激烈的国际竞争和产品要求,奠定了一定的技术与市场地位。
Ⅹ 在平面磨床中怎么用冲子成形器磨R角,和磨异形冲针
砂轮成形所需度数,看情况决定是y轴还是z轴进刀