辽宁pe瓶胚模具多少钱

㈠ 塑料瓶是怎么制作的

塑料瓶的制作技术过程
塑料瓶的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。
1压塑
压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
2挤塑
挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。
3注塑
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
4吹塑
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
5压延
压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。
6发泡成型
发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。

㈡ PET是什么材料怎么成型

PET是常用于一次性塑料用品的材料。聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。
PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。
成型方法：
1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。因此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。
2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
4、熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。
5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
6、背压越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
7、滞留时间切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。

㈢ 化妆品盒用的是什么材质

一般是纸，纸裱纸版或木板，也有一些是PU、皮裱纸板或木板，不同材质造价也不一样，要视产品的定价去控制包材价钱。
最常见的纸盒，也会有很多品种，像铜版纸、金卡纸、银卡纸、牛皮纸，还有各种各样的特种纸，配合不同的印刷工艺，在设计师手中就幻变出各具特色的包装风格了。

㈣ 50G的瓶胚模具多少价位

50G瓶胚价位需要看哪一种类的制造厂家，价位都不同。如果你的这个瓶胚模具的质量要求高，那么我建议你必须要找一家够格的厂家了。少走岔路也有利于你本身扩大市场。西诺是的。

㈤ 200ml的瓶子开模具多少钱

200ml瓶子是要开瓶胚注塑模具还是吹瓶模具，SINO瓶胚模具大概要6500一腔，吹瓶一出二就4000以内。具体的看下瓶子的重量是多少，结构是否是普通的。这些明确一下哦。

㈥ PET瓶胚拉丝怎么解决模具是广东开的，热流道和行腔不分开的，有没有办法调试

PE材料悟性不一样，很敏感。,注塑时间需要调慢一点，PET材料烘烤时间在8~14小时之间是最好的。不用拆模就可解决。 或者直接打电话给热流道厂家询问，他们一定会处理的。

㈦ pet注塑机能做一般材质的塑料制品吗

不能。各种塑料的性能不同，加工方式也是不同的。像pe、pp等塑料瓶子，都是原料加热注入模具，一次性注塑成瓶子成品。而pet材料比较特殊，制作方法是两步，首先注塑机注塑瓶胚，然后再用吹塑机吹成瓶子加工方法不同的。

㈧ 西诺公司PET的瓶胚模具能做吗做出来的精密吗

ABS，PS，PVC，PP，PC，PE，PET，APET，PETG，HIPS，PMMA（亚克力），复合材料等。

工业生产需要开模具制造塑料外壳，泡沫和织物模切设备，配件的准备后组装。你可以让自己的简单：1，找到约1厘米的边宽，直径10厘米的圆形塑料盖，手柄2时橡皮擦，找一些毯子，切成一块2厘米，长度，宽度塑料盖的直径，站起来作为一个片逐片在用针线中间穿固定3，上部毛毯块是方形的塑料盖直径圆形大理石4，将轮带德克尔块毡胶水粘在塑料盖里OK，你可以使用。

㈨ 包装化妆品的材料有哪些

一、关于塑料瓶

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。

主要用于饮料、食品、化妆品等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

二、化妆品塑瓶主要材质

塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、亚克力、PET等。

PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。

压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。

化妆品塑瓶类别与工艺

1、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型。PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。

2、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。

3、订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。

4、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。

5、瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。

㈩ 关于可口可乐的塑料瓶的问题

楼主应该去这样的工厂参观一下。
http://www.hbzhongchao.com/Proct.asp

http://www.newrp.com.cn/news/detail-3892.html