超声波模具如何加工

⑴ 超声波模具如何加工

超声头而已，没什么开模不开模的，CNC加工就行了，材质是铝合金的，没什么秘密可言，也没什么技术含量。

⑵ 塑料超声波模具怎么做

超声波磨具制造，需要考虑的超声波频率，频率不合适，制造出来的磨具是不能用的，建议可以找专门的超声波磨具制造公司制作，汉威超声波就是做这个的，貌似他们全国很多地方都有分部，直接搜索他们名字就能找到，希望能帮到你

⑶ 如何正确调试超声波的模具

超声波焊接机(1)先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数(2)利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松，切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。(3)接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声(声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音),如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具是否有破裂或有松动，并采取对策。(4)松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)(5)关闭气源。(将气压控制器调整气压值为零)(6)将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。(7)拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。(8)将气压加到0.1mpa，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住产品。(9)摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离.(根据需要焊接的产品加减)(10)拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。(11)选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产

⑷ 超声波模具用什么材料做比较好一点自己可以制作吗

一般都是铝合金。大多数情况够用了。
要品质更好就用钛合金。
可以制作，但必须懂焊模设计的原理，不懂还是表做。

⑸ 超声波模具怎么加工能降低电流

超声波模具怎么加工能降低电流 ?超声波模具是有材质要求的，超声波模具一定要与超声波机器匹配，电流最小，超声波模具的设计与制作相当重要，你可能经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能——如何保证焊头能够最经济的工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接，宏大超声波的工程师将每一个环节都考虑得非常充分。超声波模具是超声波技术中最具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出最符合客户需要的产品。我们生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合最为严格的标准，焊头和模具达到最完美的匹配。

⑹ 超声波模具怎么设计

关于超声波模具中间为什么要开槽，这里有最专业的设计说明

超声波模具设计

超声波模具设计是一个十分复杂的工作，需要根据模具材料，尺寸以及机器频率，声学原理等因素综合考虑。简单的说，超声波模具开槽目的是破坏超声波传输中产生的横波，一般开槽是在1/2横波波长位置，这主要是根据声学原理来考量。至于模具为什么要做成上下宽度不一样，主要是考虑增加出力，原理类似于将声波出力放大。一个好的模具是焊接稳定的最重要前提，如果模具设计不好会导致一些列焊接问题，如焊接不均匀，模具发热，噪音，甚至开裂等等！

( 3 )超声波模具的两个横向尺寸皆与其纵向尺寸可相比拟, 此时工具的声波辐射面为一长与宽相差不大的大尺寸短形面,工具的纵向共振频率与其两个横向共振频率比较接近。在这种情况下,由于泊松效应的影响,工具在纵向共振的同时, 在其两个横向也产生较强的振动。纵振动与横振动之问的相互编合使工具的纵向振动状态发生变化,此时,如果仍采用一维理论来计算及设计工具, 理论与实验将出现较大的误差,因此,必须利用上述细合振动理论对工具的三维相合振动进行研究。并且为了保证工具的工作效率及其辐射面上位移分布的均匀性, 必须对其两个方向的横向振动分别加以有效的抑制。

⑺ 超声波模具什么材料制作

常用的超声波模具材料有铝合金、模具钢、钛合金，不同材料制作成的超声波模具适合不同的场合，分别具有不同的优点：

1.铝合金超声波模具：

优点：质量轻，密度小；超声波传递率高，适合模具的大型化；硬度不高，模具上可以实现较复杂纹路的雕刻，加工成本相对低廉。而其缺点则是耐磨度不高，易磨损。

因此，铝合金超声波模具适用于缝合、焊接等非连续性高强度摩擦作业、对超声波发波强度较高、模具表面需雕刻等情形（如超声波塑焊机、口罩定型机、超声波裥棉机等设备）时，适用于铝合金超声波模具。

2.钢模：

优点：高硬度，耐磨度高，模具使用时间最强，稳定性高。缺点是超声波传递率相对较低，声阻抗较大，为了保证超声波传递效果，不适宜于模具的大型化，圆模的话，单位直径一般不能超过11.5cm。

钢模是比较适用于各种滚切、冲切、分条、剪切等应用设备上，如口罩本体机、超声波布料分条机、超声波冲花机等许多设备均使用钢模。

3.钛合金超声波模具：

优点是硬度高，耐磨性好，散热快，质量较轻，密度小，在同功率超声波发波时候，同体积模具超声波传递率要高于钢模。 可以说钛模集成了钢模和铝模的许多优点，

其缺点是造价较高，钛模，价格要远高于同规格的铝模和钢模（目前，钛基才的价格就超过500元/公斤）。

因此，钛合金超声波模具适用于有更高超声波传递率，较大工作面，同时，还需要较好耐磨强度的工作场合。

综上比较，使用何种材料的超声波模具，取决于超声波设备的使用场合和用途，客户可根据不同的情况作出选择。

⑻ 超声波模具什么材料制作

超声波模具用什么材料最好?超声波模具材质：
一、（7075、2024、6061-t651）：7075：一般使用振动系统及horn制造，硬度高、热传导性强、韧性佳。2024：一般使用于horn制造，韧性佳、热传导性强、硬度适中，用于一般熔接塑胶制品。6061：一般使用底模制造或较低出力之horn，韧性佳、硬度比2024次之。二、scm8：一般用于埋植镙丝、金属镶入，韧性极佳、硬度高、热传导较2024次之。三、钛合金：一般用于连续发振时机，韧性极高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。