㈠ 熔喷布模具怎么区分上下
小孔在出丝的方向。
㈡ 熔喷布模具喷丝头怎样抛光喷丝头被堵孔、有结晶怎么办
1、先说熔喷布模具0.15-0.3mm微孔抛光:
YFG磨料流加工的原理是通过挤压法,使磨料具有流动性,其中颗粒不断地对工件表面进行磨削,完成抛光和去毛刺。目前常见的是600、650等型号的熔喷布喷丝板。
磨料是一种具有粘弹性、柔软性和切削性能的半固体载体,并经过一定的研磨搅拌。不同载体的粘度、磨料种类和磨料颗粒的粒径可以产生不同的效果。根据加工产品的形状、材料和用途,磨料有不同的规格。规范是基于粘弹性、砂、材料和载体粒径的组合。
一般来说,在铸铁、铝和铁中加入碳化硅作为标准磨料。金刚石磨料用于超硬或陶瓷。高粘性磨料可用于零件壁和大通道的均匀磨削;低粘性磨料可用于零件切边和小通道的磨料流动。磨料的流动性和切削能力使磨料流动成为移动去毛刺工具。
熔喷布喷丝板小孔流体抛光专用机,是专门为熔喷模头抛光而设计的专用流体抛光机型,抛光效率更高,更方便喷丝板抛光的操作。
2、熔喷布抛光设备简介:
随着1米以上的长喷丝板越来越多,很多没有大型设备生产能力的小厂家,直接在小流体抛光设备上,加一块长工装,用于抛光长喷丝板,其实这样的做法非常不负责任,也非常危险。
这样的方式,会使喷丝板在抛光过程中,受压不均,导致抛光不均。有些地方可能已经抛光过度,而有些地方还没有抛光到。如果分段抛光,也很难精确地区分分段距离,而且这样容易使喷丝板小孔断裂。
而YFG磨粒流在处理大型喷丝板抛光方面,都是使用大型设备,300-1600熔喷布喷丝板设备。喷丝板所有小孔同时抛光。防止堵孔、结晶,提高熔喷布模具寿命!!!
3、熔喷布模具抛光磨料介绍:
半流体磨料含有钻石微粉等高硬度微细颗粒,YFG磨粒流的磨料不沾不黏,抛光效率高,一块800左右的喷丝板,10分钟以内就可以抛光好。行业内磨粒流磨膏清理是个比较复杂的问题,不过YFG有专业的清理技术,只需用0.6兆帕的普通气枪吹气就能吹落小孔残留磨料。而劣质磨料研磨效果不佳,通常需要几倍的时间才能抛光好一块模具,而且很容易粘在小孔内,气枪吹不掉,要一点点清理,比较费时费力。有极个别较难通的孔,还可以使用专用的清洗剂。熔喷布模具磨粒流抛光使用说明书。
4、磨粒流加工原理
磨粒流的加工原理是通过一种挤压方法,其磨料具有流动性,其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨,这个要求磨粒流必须具备一定粘弹性(不能太强)、柔软性和切割性,同时也不能太软,有兼备一定的硬度和出油性,YFG磨粒流可以很好的达到这些要求,同时还会提供相应的技术支持。
㈢ 熔喷布怎样做才能达到90+
90+应该还是比较容易做的吧,只要工艺参数各方面正常,然后经过驻极静电处理后一般都可以达到。
主要是设备要没有问题,不要出现喷射不均匀啊什么的,然后原料也要用专用的高熔指原料,不要图便宜买小厂的货,生产各种问题。
静电处理也很重要,静电处理后滤效能提升很多。
㈣ 医用口罩熔喷布用罗茨风机好还是用空压机好
1、大家应该都吃过棉花糖吧?制造棉花糖需要两样关键的东西,一是高速旋转的、四周开有小孔的容器,二是加热后融化的糖浆。融化的糖浆从小孔中甩出后,被拉伸成细细的糖丝,遇到较冷的空气迅速冷凝固化,凝固的糖丝纠缠在一起,就形成了棉絮一样的棉花糖。
以罗茨风机为气源制造的喷熔布
㈤ 熔喷布模具为什么有0.2/0.25/0.3的孔是什么区别
至佳刀具 小钻头小批量现货 越小的孔 喷出来的布就越好
㈥ 熔喷布丝粗是什么原因
口罩在广泛使用中,我们也要知道,不是简简单单的一块布就能充当口罩的,口罩的过滤布是熔喷无纺布,是使用熔喷布丝板模具制造生产出来的,这类模具都需要使用的激光钻孔机来给打孔凸出孔径。熔喷布模具是精密工具,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,激光钻孔机顺势成为这一项环节的重要加工工具。
㈦ 口罩熔喷布生产线配套用罗茨风机好还是空压机好
总的来说,部分厂商配套空压机是因为空压机用了多年对空压机了解的多对罗茨风机了解的少,但是空压机确实存在很多缺点,现在对熔喷布的标准要求越来越高了,好多口罩出口都卡在了不达标上,熔喷布要求严格的话还是建议优选罗茨风机。待我细细讲来:
1、大家应该都吃过棉花糖吧?制造熔喷布原理和棉花糖大体相同。不同的是,熔喷布使用的是熔融态的聚合物(比如聚丙烯),并且不是像糖浆那样“甩”出来,而是在高压热空气的作用下从具有很多细小喷口的模具中喷出来。
以罗茨风机为气源制造的喷熔布
㈧ 熔喷布设备的工艺是
熔喷布生产设备制造并不复杂,主要是工艺调试问题。因为牵扯到温度、气压、模具、转速等方面的参数配比,所以需要不断磨合和调试,才能让产品达到最佳效果。熔喷生产线的设备主要有上料机、螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨鼓风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。生产辅助设备主要有锻烧炉、超声波清洗炉等。 锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨鼓风机。
㈨ 熔喷布怎样调才能达到柔软性
从原料方面来分析,可能是使用了低熔脂的喷丝,丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后,就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500以上熔喷料喷丝细,柔软,分布均匀,则熔喷布柔软性较好。
以下是几种型号熔喷料的提点与区别,可根据自己的机台选择
通用型:WRP-PP1500国标品,熔指1500,具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性等。
高熔指型:WRP-PP1500B,熔指1700,具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性,过滤性会更好,适合65机及以上设备。
增韧型:WRP-PP1500BR,熔指1700,具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性,过滤性好,柔软韧性好,适合65机及以上设备。
驻极型:WRP-PP1500ZB,熔指1700,具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性,过滤性好,韧性好,不外加驻极母粒,适合65机及以上设备。
还可以尝试加入适量(3~5%)的增韧成核剂剂。
希望以上资料能帮到你