模具ctq测量表含什么内容

A. 模具如何校表

你所使用的是杠杆表，杠杆表与一般常用的百分表不同。杠杆表侧面有一个调节表头测量方向的扳手，调节扳手，可以使表头呈现相反的测量方向。比如：表头向下压测量与表头向上抬测量。当表头的测量方向改变时，表针也会随之改变，即向右旋转与向左旋转。所以，在测量前先要确定表针需要向上抬，还是要向下压，然后再进行测量。杠杆表的测量范围很小，最大测量范围大约只在2.0mm以内。所以，在测量前，先要把所要测量的工件用目测的方法调整的相差不太大，然后再开始打表进行测量。测量时，如果表盘面对着工件时，表针就要调整为向下压。先用手轻压杠杆表的测量头，查看表针的旋转方向是向左旋转还是向右旋转。然后再把测量头碰到要测量的工件，然后把表针对准零位刻度线。这时横向来回反复移动工件，查看表针的选择方向就可以判断所测量的工件是该向前敲动，还是向后敲动。直到表针一直停在零位线上，工件即已调整到位。

B. 钣金模具的验收要注意什么，有没有标准

1、主题内容和适用范围

1、1本规范规定了钣金生产使用的冷冲裁模具及折弯模具的验收办法等内容。

1、2本规范适用于外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具的验收。

2、验收使用量具

千分尺（精度0.01mm，量程25mm），游标卡尺（精度0.02mm，量程150mm），卷尺（量程3m），万能角度尺，百分表（精度0.01mm，量程20mm）。

3、验收程序

公司外购、外协、自制冷冲裁模具及折弯模具投入使用前，必须由模具管理部门组织相关质检人员进行验收，验收标准按本规范及相关《工艺装备委托卡》执行，验收试件不得少于三件。

3、1冷冲裁模具的验收

首先参照《工艺装备委托卡》要求测量待验收模具凸凹模尺寸，如无特殊要求，冲孔模具凸模公差取0~+0.02mm，落料模具凹模公差取0~-0.02mm，凸凹模（新模具）配合间隙按表一选取；然后在相应冲床上安装模具及试件并进行加工，检查试件加工合格与否以确定待验收模具是否合格。

3、2折弯模具的验收

首先参照《工艺装备委托卡》数据测量待验收模具相关尺寸，除《工艺装备委托卡》特别要求的尺寸外，模具工作及安装尺寸应符合《各

类产品制件未注公差尺寸的公差规定》的要求，然后在折弯机上安装模具，完成对刀并紧固模具安装螺钉后，以百分表测量上下模直线度，要求不大于0.03mm/m，最后折弯试件并测量角度值，试件长度不小于2500mm（待验收模具长度大于2500mm），测量点选取：试件两端，距两端分别为300mm处，距两端分别为800mm处，试件中心；测量点选取其中三到七处，完成测量后将数据填写在《工艺装备验收卡》相关栏目中。

试件角度合格与否按照表二数据评价。

3、3冲压成型模具验收

冲压成型模具的试件角度合格与否按照表三数据评价。

C. 注塑模具ctQ是什么意思

CTQ（Critical-To-Quality）品质关键点

关键品质特性 （CTQ）就是顾客最在意的产品或服务的特性
品质：功能、可用性、可靠性、可维护性…
交期：准时
价格：比较性、价格、总成本、折扣…
售后服务：即时性、便利性、速度

模具也是这样。

D. 模具测量工具有哪些

常见模具测量工具如下：
序号 名称 用途 精度
1 手动三坐标 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
2 投影仪 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm
4 卡尺 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
5 半径规 测量工件半径 0.05mm
6 针规 样品直径，间隙等 0.005mm
7 块规 物件高度，间隙 0.1mm
8 电子秤 称样品重量 0.01g
9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm
10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm
11 自动三坐标 测量坐标尺寸，形位公差，空间相交构造，圆球形，公差带，曲面等 0.002mm
12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级
13 工具显微镜 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
14 硬度计 测量模具钢材，零件硬度 HRC 0.2º
15 粗糙度仪 测量样品模具粗糙度 0.1um
16 圆度仪 测量真圆度、同心度、全跳动 0.005mm
17 二次元 "测量坐标尺寸，一般线性尺寸，
测量样品图形输出2D" 0.002mm
18 抄数机 样品抄数 0.05mm
19 高度仪 测量模具部件，高度、深度等 0.001mm
20 千分表 测量高度、平面度、垂直度等 0.001mm
21 推拉力计 样品力度要求用 0.1KG
22 辅助夹具 制品测量夹具、成型夹具
23 常用工具 披锋刀，锯条，常用文具

E. 塑料注塑模具说明书怎么写的要包含什么内容

目录

摘要
前言
1模具的三维造型
2该塑件材料分析和工艺性分析
2.1材料分析
2.2工艺分析
3拟定的成型工艺
3.1制件成型方法
3.2制件成型参数
3.3确定型腔数目
4浇注系统的设计
4.1制件在模具中的位置
4.2确定浇口形式及位置
4.3流道设计
4.4冷料穴设计
5成型零部件的设计
5.1成型零部件的结构设计
5.2成型零部件工作尺寸计算
5.3成型零部件的强度与刚度计算
6结构零部件的设计
6.1选用标准注射模架
6.2支承零部件的设计
6.3合模导向机构的设计
7推出机构的设计
8侧向分型与抽芯机构设计
9温度调节系统设计
10排气系统设计
11注塑机参数校核
11.1注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核
11.2开模行程的校核
11.3模具与注射机安装相关部分尺寸校核
12编写技术文件
总结
致谢
参考文献
................
一篇后盖塑料模具设计的毕业设计

F. 模具测量cp，pj，pg什么意思

F代表：注塑模具,我觉得应该是Fix
Side固定侧(前模)的意思。
PJ试
Part
Jig
Trial（零部件夹具试验）的略称。P试之一。
根据量产图检验生产工序的作业效率、测试工夹具及确定车体精度的试制。对车体的基本功能进行评价。
PL
Parting
Line
分界线,分型线